Hoje, sem doces, não podemos imaginar a nossa vida. Apesar das constantes advertências dos médicos, qualquer pessoa pelo menos algumas peças por dia, mas as come com grande prazer.
Produção em fases
Sabe-se que as matérias-primas para produção de chocolate doces - cacau e açúcar. O primeiro estágio é a moagem grossa. Este processo é realizado em três fábricas (mais equipamentos para a produção de chocolates serão discutidos abaixo). A alimentação entre as fábricas é transportada. Após a conclusão deste estágio de produção, um pó razoavelmente fino é obtido.
O segundo estágio é cozinhar por 8 horas (na produção de chocolate ao leite) ou 16 (para o preto). A prontidão da fundação dos futuros presentes é evidenciada por sua estrutura, que deve adquirir uniformidade e não conter grãos. O chocolate acabado na forma líquida é alimentado na unidade de produção através de tubos. Além disso, a linha usada para a produção de doces prepara simultaneamente vários recheios para futuros produtos acabados.
A massa de chocolate é vertida em formas especiais e resfriada por cerca de um quarto de hora a uma temperatura de +15 graus para endurecimento. Em seguida, o enchimento é dosado, e o próximo resfriamento é realizado já a uma temperatura negativa. Depois de revestir os doces com fundos, eles são considerados um produto acabado.
No entanto, há outro passo importante - embalagem e armazenamento. A escolha do equipamento para a produção de doces deve ser feita levando em conta o fato de que uma linha especial é necessária para os produtos de embalagem. Produtos acabados embalados são enviados para venda apenas alguns dias depois de mantê-los em estoque a uma temperatura de +15 ... + 18 graus.
Equipamentos
A escolha do equipamento para a produção de doces depende de suas variedades e composição. No entanto, existem certas regras universais que ajudarão você a escolher as unidades certas. Por exemplo, para obter um produto acabado de alta qualidade, é necessário adquirir uma máquina de têmpera com duas a quatro zonas.
Quando a massa se move entre eles, esfria. Ao mesmo tempo, a mistura constante deve ser realizada, uma vez que a manteiga de cacau é caracterizada pela instabilidade e instabilidade do seu estado. A mistura constante também ajuda a evitar a liberação de gordura ou açúcar na superfície do chocolate. Após a conclusão do passo de têmpera, o chocolate resultante deve ser caracterizado por uma estrutura de densidade ideal e uma superfície brilhante bonita. Além disso, não deve desmoronar e derreter.
Tipos de equipamentos
Então, existem os seguintes tipos de equipamentos para a produção de doces:
- Sistema Shell - permite produzir produtos acabados com ou sem preenchimento. Neste caso, o invólucro de chocolate contém um selo especial, que é obtido pela redução do produto no molde de plástico apropriado. A forma dos chocolates feitos neste equipamento é bastante diversificada: dos ovos aos azulejos.
- One Shot é um sistema não convencional. Seu uso permite que você cozinhe doces com vários recheios em apenas uma etapa, em vez dos três clássicos. Basicamente, este equipamento é utilizado para a produção de telhas e produtos recheados com nozes inteiras, com a adição de vários grânulos e outros ingredientes sólidos.
Túnel de refrigeração é uma obrigação na fabricação de doces
Este equipamento pode ser usado para vários fins. Um exemplo é o envidraçamento. A presença de tampas de fácil abertura facilita significativamente a manutenção da própria unidade. É necessariamente feito de aço inoxidável de alta qualidade, injetado com espuma de poliuretano, o que garante um isolamento perfeito. Os túneis de refrigeração variam em largura, comprimento e capacidade de refrigeração. Cada unidade é equipada com um sistema de refrigeração usando ar ou água.
E, claro, os formulários correspondentes, feitos de policarbonato de alta qualidade, são parte integrante da produção de chocolates. As modernas tecnologias de produção garantem o recebimento de produtos acabados com a forma e a massa necessárias.
