Produk gula-gula yang paling popular dan kegemaran bukan sahaja kanak-kanak, tetapi juga orang dewasa adalah karamel. Sehingga kini, para ahli telah menghitung lebih daripada lima ratus jenis makanan istimewa yang berbeza dalam rasa, komposisi dan bentuk. Apakah bahan mentah utama untuk pengeluaran karamel? Produk-produk konfeksi ini diperbuat daripada pulpa, bahan-bahannya adalah pelbagai aditif dan gula.
Pengilangan gula-gula dilakukan oleh kilang gula-gula sejagat atau khusus, serta kedai-kedai gula-gula kecil atau besar. Skim pengeluaran karamel terdiri daripada empat peringkat berturut-turut. Pada mulanya, jisim disediakan, komponennya adalah gula dan molase, agar dan air, mentega dan susu, serta pelbagai aditif perasa.
Bergantung pada jenis karamel yang dihasilkan, komposisi spesifik produk konfeksi ditentukan, serta suhu pencampuran bahan-bahan, yang akhirnya harus memperoleh konsistensi yang diperlukan.
Pada masa ini, mekanisasi dan automasi pengeluaran karamel berada di tahap tertinggi. Secara manual dalam industri makanan hanya coklat mahal dibuat. Untuk membeli peralatan untuk pengeluaran karamel, anda mesti membiasakan diri dengan semua tawaran yang ada. Pengeluar menawarkan pelbagai jenis model mesin yang pelbagai.
Pada masa yang sama, anda boleh membelinya untuk melepaskan pelbagai jenis gula-gula. Barisan pengeluaran karamel mampu menghasilkan bukan sahaja, tetapi juga mengemas gula-gula dengan jelly dan fondant, tenusu dan fondant-tenusu, serta dengan jenis tambalan lain. Pada masa yang sama, produktiviti maksimum peralatan moden adalah sehingga 200 ribu produk seminit.
Caramel Cooking
Pada peringkat pertama proses teknologi, perlu membeli peralatan vakum memasak sejagat. Adalah disyorkan untuk membelinya untuk perusahaan kecil. Bagaimana untuk memilih model terbaik? Adalah disyorkan untuk memilih model dalam sistem yang terdapat dua dandang, salah satunya terletak di atas yang lain.
Pada mulanya, bahan mentah termasuk dalam resipi karamel. Ia dimuatkan ke dalam dandang atas dan pengadun dihidupkan. Campuran dipanaskan oleh stim, yang mempunyai tekanan lima ratus hingga enam ratus kPa. Mencampurkan jisim preskripsi dilakukan selama empat hingga lapan minit.
Selepas gula telah dibubarkan sepenuhnya, pengadun dimatikan. Kemudian jisim itu tertumpu dengan mendidih dengan peningkatan suhu. Apabila jisim karamel dipanaskan hingga 140 darjah, injap secara automatik akan menyala, memunggah campuran ke dalam dandang yang lebih rendah. Pada masa yang sama, pam vakum bermula. Selepas memasak jisim karamel selesai, dandang yang lebih rendah terbalik.
Penyejukan
Peralatan untuk pengeluaran karamel termasuk jadual khas. Ia bertujuan untuk menyejukkan jisim yang datang dari peralatan memasak. Jadual-jadual ini adalah plat logam kosong. Di dalam peralatan ini, air beredar, suhunya adalah dari lapan hingga dua belas darjah.
Untuk pengeluaran yang lebih besar, mesin penyejuk digunakan, di mana aliran berterusan karat massa karamel. Pemilihan jenis peralatan ini bergantung kepada saiz perniagaan.
Promink
Dalam jisim karamel, semua komponennya mestilah sama rata.Untuk memberikan gula-gula ini kualiti dan terdapat halangan.
Kadang-kadang proses ini dilakukan secara manual. Walau bagaimanapun, dengan kaedah separa mekanik, mesin yang dipanggil digunakan. Unit ini mempunyai jadual yang berputar pada paksi menegak. Di atasnya dilampirkan roller gear yang berputar. Mesin ini juga dilengkapi dengan tipper yang dibuat dalam bentuk pemotong. Peranti ini akan membolehkan anda untuk mendapatkan jisim kualiti konsistensi homogen, jadi anda tidak perlu menyimpan pada pemerolehannya.
Peregangan
Peralatan untuk pengeluaran karamel termasuk mesin menarik. Selepas memproses mesin ini, jisim manis menjadi rapuh dan mempunyai kilauan yang halus. Ini disebabkan penembusan udara karamel. Campuran manis tidak hanya akan ketelusannya, tetapi juga ketumpatannya.
Mendapatkan Loji Caramel
Jisim plastik yang tidak berbentuk harus mengambil bentuk tunda yang diselaraskan dengan bahagian rentas tertentu. Untuk ini, mesin pembungkus karamel digunakan. Pengisian kuih-muih dipam. Untuk melakukan ini, pengisi mesti dipasang pada mesin pembalut karamel.
Ia bertujuan untuk melaksanakan pemfailan berukuran meter di dalam roti karamel.
Formasi Kes Gula
Peralatan untuk pengeluaran karamel termasuk mesin roller. Satu lapisan gula permen yang disediakan memasuki alat ini. Seluruh proses terdiri daripada melancarkan campuran karamel antara penggelek di mana sel terukir. Terdapat juga corak bantuan.
Lokasi sel disediakan sedemikian rupa sehingga apabila penggelek digabungkan, satu ruang pencetakan tunggal dibentuk, yang mengisi jisim karamel. Produk teracu keluar dari mesin roller. Mereka saling berkaitan hanya oleh jumper nipis dari campuran karamel. Lapisan manis yang dibentuk terus menerus pergerakan sepanjang reben khas. Setelah menyejukkan, lapisan-lapisan itu menjadi rapuh dan mudah dipisahkan daripada gula-gula.
Penyejukan selepas pembentukan perumahan
Caramel harus dibawa ke suhu 35 derajat. Penghantar sempit digunakan untuk menyejukkan gula-gula. Peralatan ini diperbuat daripada kanvas getah, lebarnya tidak boleh melebihi sepuluh sentimeter. Rantaian karamel yang terletak di penghantar dibuang oleh udara yang berasal dari peminat. Suhu produk siap kemudiannya dikurangkan dalam peranti jenis tertutup (kabinet khas).
Gloss
Lapisan perlindungan dicipta pada permukaan beberapa jenis karamel. Ia melindungi gula-gula dari kesan negatif udara ambien. Peralatan untuk pengeluaran karamel pada tahap glossing termasuk dandang pelet. Peranti ini dimuatkan dengan karamel yang mempunyai suhu tidak melebihi empat puluh darjah. Selepas itu, produk manis dituangkan dengan sirap gula, yang dicurahkan dalam bahagian kecil setiap dua hingga tiga minit.
Secara beransur-ansur, bentuk kerak nipis di permukaan karamel. Ia diperolehi daripada gula kristal. Dalam langkah seterusnya, gloss cair, yang merupakan campuran lilin, ditambah ke dandang. Teknologi ini memerlukan sejumlah kecil talc. Proses glossing berlangsung dari dua puluh lima hingga tiga puluh minit. Perlu diingat bahawa satu kilauan yang mantap dan cerah hanya dapat diperoleh dengan kelembaban dalam bengkel tidak lebih dari enam puluh persen.
Pembungkusan
Sistem automasi untuk pengeluaran karamel membolehkan anda membungkus produk jadi dengan label berwarna-warni. Terdapat mesin pembalut untuk ini. Peralatan ini boleh membungkus karamel menggunakan pelbagai kaedah. Kaedah twisting yang paling biasa digunakan. Kurang biasa digunakan ialah membungkus label dengan lipatan.Tidak disyorkan untuk membeli peralatan yang digunakan seperti pembungkus berkualiti rendah akan menjadi anti-iklan yang kuat untuk perniagaan anda.
Pilihan penting
Untuk memulakan pengeluaran karamel, anda perlu melabur wang dalam pembelian garis teknologi. Beli peralatan untuk pengeluaran karamel, dengan kapasiti seratus lima puluh kilogram produk per jam, boleh menjadi 1.2 juta rubel.
Baris yang lebih murah untuk membuat drama (bulat karam) ditawarkan lebih murah. Peralatan yang mampu menghasilkan sehingga satu ratus kilogram gula-gula semacam itu boleh dibeli selama dua ratus dua ratus lima puluh ribu rubel.
Apabila memilih garis automatik, anda perlu memberi perhatian kepada prestasi dan beberapa ciri lain yang akan menyumbang untuk mendapatkan produk siap berkualiti tinggi. Jadi, gula-gula harus mempunyai rupa kristal, rasa yang menyenangkan, jumlah yang tepat dan stabil dan penempatan pengisian.
Barisan automatik untuk pengeluaran karamel mesti dihasilkan mengikut piawaian kuih-muih dan memenuhi semua keperluan kebersihan yang diperlukan. Faktor penting apabila memilih peralatan ialah kehadiran kawalan perisian dan skrin sentuh, di mana semua peringkat proses akan dapat dilihat (kadar, keadaan peralatan, suhu, dan lain-lain)
Barisan pengeluaran karamel moden dilengkapi dengan penukar frekuensi, dengan bantuan aliran gula dikawal dan kualiti jisim karamel dikesan. Anda juga harus memberi perhatian kepada fungsi ini semasa membeli peranti.
Sekiranya anda mahu garisan itu boleh ditambah dan dicampur dengan asid dan pigmen utama, kemudian semak kehadiran pengadun berkualiti tinggi dalam peralatan anda. Sekiranya pelan perniagaan pra-kompilasi memperuntukkan pengembangan rangkaian produk yang dihasilkan oleh industri konfeksi, maka anda perlu membeli garis automatik dengan keupayaan untuk menukar template. Hanya kemudian, produk selesai apabila menggunakan satu baris akan mempunyai konfigurasi yang pelbagai. Jika ada kemungkinan untuk mengubah sebahagian template, lollipops boleh dihasilkan.
Barisan automatik yang dikawal oleh sistem komputer dengan mudah boleh menggantikan sehingga dua puluh orang yang bekerja. Dalam kes ini, pelepasan gula-gula adalah dari satu ratus lima puluh hingga enam ratus kilogram dalam satu jam. Apabila membeli peralatan, perhatikan bahan yang digunakan untuk pengeluarannya. Bahagian utama pemasangan mestilah diperbuat daripada keluli tahan karat.
