Populārākais un iecienītākais konditorejas produkts ne tikai bērniem, bet arī pieaugušajiem ir karamele. Līdz šim eksperti ir saskaitījuši vairāk nekā piecus simtus šādu gardumu veidu, kas atšķiras pēc garšas, sastāva un formas. Kāda ir galvenā karameļu ražošanas izejviela? Šie konditorejas izstrādājumi ir izgatavoti no mīkstuma, kura sastāvdaļas ir dažādas piedevas un cukurs.
Saldumu ražošanu veic universālas vai specializētas konditorejas rūpnīcas, kā arī mazie vai lielie konditorejas veikali. Karameļu ražošanas shēma sastāv no četriem secīgiem posmiem. Pirmajā no tām sagatavo masu, kuras sastāvdaļas ir cukurs un melase, agars un ūdens, sviests un piens, kā arī dažādas aromātiskās piedevas.
Atkarībā no tā, kāda veida karamele tiek ražota, tiek noteikts specifiskais konditorejas izstrādājuma sastāvs, kā arī sastāvdaļu sajaukšanas temperatūra, kurai galu galā vajadzētu iegūt nepieciešamo konsistenci.
Pašlaik karameļu ražošanas mehanizācija un automatizācija ir augstākajā līmenī. Manuāli pārtikas rūpniecībā tiek ražotas tikai dārgas šokolādes. Lai iegādātos aprīkojumu karameles ražošanai, jums jāiepazīstas ar visiem esošajiem piedāvājumiem. Ražotāji piedāvā plašu un daudzveidīgu mašīnu modeļu izvēli.
Tajā pašā laikā jūs varat tos iegādāties dažādu veidu saldumu izlaišanai. Karameļu ražošanas līnija ir spējīga ne tikai ražot, bet arī iesaiņot saldumus ar želeju un fondantu, pienu un fondant-pienotavu, kā arī ar cita veida pildījumiem. Tajā pašā laikā mūsdienu aprīkojuma maksimālā produktivitāte ir līdz 200 tūkstošiem produktu minūtē.
Karameļu vārīšana
Pirmajā tehnoloģiskā procesa posmā būs jāiegādājas universāls vārīšanas vakuuma aparāts. Ieteicams to iegādāties maziem uzņēmumiem. Kā izvēlēties labāko modeli? Ieteicams izvēlēties modeļus, kuru sistēmā ir divi katli, no kuriem viens atrodas virs otra.
Sākotnēji izejvielas tiek iekļautas karameļu receptē. Tas tiek ielādēts augšējā katlā un ir ieslēgts maisītājs. Maisījumu silda ar tvaiku, kura spiediens ir pieci simti līdz seši simti kPa. Recepšu masas sajaukšanu veic četras līdz astoņas minūtes.
Pēc tam, kad cukurs ir pilnībā izšķīdis, maisītāju izslēdz. Pēc tam masu sāk vārīt, palielinoties temperatūrai. Kad karameles masa tiek uzkarsēta līdz 140 grādiem, vārsts automātiski ieslēdzas, izkraujot maisījumu apakšējā katlā. Tajā pašā laikā ieslēdzas vakuuma sūknis. Pēc karameles masas vārīšanas pabeigšanas apakšējais katls apgāžas.
Dzesēšana
Iekārtās karameļu ražošanai ietilpst speciālas tabulas. Tie ir paredzēti masas, kas nāk no ēdiena gatavošanas iekārtām, atdzesēšanai. Šīs tabulas ir dobas metāla plāksnes. Šīs iekārtas iekšpusē cirkulē ūdens, kura temperatūra ir no astoņiem līdz divpadsmit grādiem.
Lielākai ražošanai tiek izmantotas dzesēšanas mašīnas, caur kurām iziet nepārtraukta karameļu masas plūsma. Šāda veida aprīkojuma izvēle būs atkarīga no uzņēmuma lieluma.
Veiciniet
Karameles masā visām tās sastāvdaļām jābūt vienmērīgi sadalītām.Lai saldumiem piešķirtu šo kvalitāti, un ir aizķeršanās.
Dažreiz šo procesu veic manuāli. Tomēr ar daļēji mehanizētu metodi tiek izmantota prominārā mašīna. Šai vienībai ir galds, kas rotē uz vertikālas ass. Virs tā ir piestiprināts rotējošs prominenta veltnis. Šī mašīna ir aprīkota arī ar pašizgāzēju, kas izgatavots pļaujmašīnas veidā. Ierīce ļaus iegūt kvalitatīvu viendabīgas konsistences masu, tāpēc jums nevajadzētu ietaupīt uz tās iegādi.
Stiepšanās
Iekārtās karameļu ražošanai ietilpst vilkšanas mašīna. Pēc pārstrādes šajā mašīnā saldā masa kļūst trausla un tai ir zīdains spīdums. Tas ir saistīts ar karameļu gaisa iekļūšanu. Saldais maisījums zaudē ne tikai caurspīdīgumu, bet arī blīvumu.
Karameļu klaipu iegūšana
Bezveidīgai plastmasas masai vajadzētu būt kalibrēta tauvas formā ar noteiktu šķērsgriezumu. Šim nolūkam tiek izmantota karameļu iesaiņošanas mašīna. Konditorejas izstrādājumu pildījums tiek sūknēts. Lai to izdarītu, karameļu iesaiņošanas mašīnā ir jāuzmontē pildviela.
Tas ir paredzēts, lai izpildītu izmērītu iesaiņojumu karameļu klaipā.
Candy lietas veidošana
Iekārtās karameļu ražošanai ietilpst veltņu mašīna. Šajā aparātā nonāk sagatavotas konfekšu masas slānis. Viss process sastāv no karameļu maisījuma velmēšanas starp veltņiem, uz kuriem šūnas ir iegravētas. Ir arī reljefa raksts.
Šūnu atrašanās vieta ir paredzēta tādā veidā, ka, apvienojot veltņus, veidojas vienota formēšanas kamera, kuru karameles masa piepilda. Izgatavoti izstrādājumi iznāk no veltņu mašīnas. Tos savstarpēji savieno tikai plāni džemperi no karameļu maisījuma. Formētais saldais slānis turpina kustību pa īpašu lenti. Pēc atdzesēšanas apšuvumi kļūst trausli un viegli atdalās no saldumiem.
Atdzesēšana pēc korpusa veidošanās
Karamele jāuzsilda līdz 35 grādiem. Konditorejas izstrādājumu atdzesēšanai tiek izmantoti šauri konveijeri. Šis aprīkojums ir izgatavots no gumijota audekla, kura platums nedrīkst pārsniegt desmit centimetrus. Karameļu ķēdi, kas atrodas uz konveijera, pūš gaiss, kas nāk no ventilatoriem. Pēc tam slēgtā tipa ierīcēs (īpašos skapjos) tiek samazināta gatavā produkta temperatūra.
Spīdums
Uz dažu karameļu veidu virsmas tiek izveidots aizsargājošs slānis. Tas aizsargā saldumus no apkārtējā gaisa negatīvās ietekmes. Iekārtās karameļu ražošanai glancēšanas stadijā ietilpst granulēšanas katli. Šīs ierīces ir piekrautas ar karameli, kuras temperatūra nepārsniedz četrdesmit grādus. Pēc tam saldos produktus ielej ar cukura sīrupu, ko nelielās porcijās ielej ik pēc divām līdz trim minūtēm.
Pakāpeniski uz karameles virsmas izveidojas plāna garoza. To iegūst no kristalizēta cukura. Nākamajā posmā katlam pievieno izkausētu spīdumu, kas ir vaska maisījums. Šī tehnoloģija prasa nelielu talka daudzumu. Glancēšanas process ilgst no divdesmit piecām līdz trīsdesmit minūtēm. Jāpatur prātā, ka vienmērīgu un spilgtu spīdumu var iegūt tikai tad, ja darbnīcā gaisa mitrums nepārsniedz sešdesmit procentus.
Iesaiņošana
Karameļu ražošanas automatizācijas sistēma ļauj iesaiņot gatavos produktus ar krāsainām etiķetēm. Tam ir iesaiņošanas mašīnas. Šis aprīkojums var iesaiņot karameli, izmantojot dažādas metodes. Visbiežāk izmantotā vīšanas metode. Retāk tiek izmantota saburzītas etiķetes iesaiņošana.Nav ieteicams iegādāties šādu lietotu aprīkojumu, jo nekvalitatīvs iesaiņojums kļūs par spēcīgu antireklāmu jūsu biznesam.
Svarīga izvēle
Lai sāktu karameles ražošanu, jums būs jāiegulda nauda tehnoloģiskās līnijas iegādē. Nopirkt iekārtas karameļu ražošanai ar jaudu simt piecdesmit kilogramu produktu stundā, var būt par 1,2 miljoniem rubļu.
Lētākas tiek piedāvātas lētākas līnijas dražeju (apaļo karameļu) pagatavošanai. Iekārtas, kas stundā var saražot līdz simts kilogramiem šādu saldumu, var iegādāties par divsimt - divsimt piecdesmit tūkstošiem rubļu.
Izvēloties automatizētu līniju, jums jāpievērš uzmanība tās veiktspējai un vairākām citām īpašībām, kas veicinās augstas kvalitātes gatavā produkta iegūšanu. Tātad saldumiem vajadzētu būt kristāliska izskata, patīkama garša, precīzs un stabils pildījuma daudzums un izvietojums.
Automātiska karameļu ražošanas līnija jāizgatavo saskaņā ar konditorejas izstrādājumu standartiem un jāatbilst visām nepieciešamajām sanitārajām prasībām. Svarīgs faktors, izvēloties aprīkojumu, ir programmatūras vadības un skārienekrāna klātbūtne, kurā tiks atspoguļoti visi procesa posmi (temps, aprīkojuma stāvoklis, temperatūra utt.)
Mūsdienu karameļu ražošanas līnijas ir aprīkotas ar frekvences pārveidotājiem, ar kuru palīdzību tiek regulēta cukura plūsma un tiek izsekota karameles masas kvalitāte. Šī funkcija ir arī vērts pievērst uzmanību, pērkot ierīci.
Ja vēlaties, lai līnija varētu vienlaikus pievienot un sajaukt ar skābi un galveno pigmentu, tad pārbaudiet, vai jūsu aprīkojumā ir augstas kvalitātes maisītājs. Gadījumā, ja iepriekš sastādīts biznesa plāns paredz paplašināt konditorejas izstrādājumu klāstu, jums jāiegādājas automatizētas līnijas ar iespēju mainīt veidni. Tikai tad gatavajiem izstrādājumiem, izmantojot vienu līniju, būs daudzveidīga konfigurācija. Ja ir iespējams daļēji mainīt veidni, var izgatavot konfektes.
Automatizēta līnija, ko kontrolē datorsistēma, var viegli aizstāt līdz divdesmit strādājošiem cilvēkiem. Šajā gadījumā saldumu izlaišana būs no simt piecdesmit līdz sešiem simtiem kilogramu stundā. Pērkot aprīkojumu, pievērsiet uzmanību materiālam, kas tika izmantots tā ražošanai. Instalācijas galvenajām daļām jābūt izgatavotām no nerūsējošā tērauda.
