Produktion af dåse, der indeholder mælk, udvikler sig i Rusland hurtigt. Eksperter forklarer dynamikken i stigningen i produktionen ved væksten i forbrugernes efterspørgsel efter dette produkt. På samme tid køber ikke kun befolkningen det. Købet af dåse mælk foregår også af virksomheder, der beskæftiger sig med produktion af sukkervarer.
Forretningsmæssige udsigter
Den stadige dynamik i væksten i brug af mælk i fødevareindustrien giver os mulighed for at foretage en positiv prognose for en stigning i antallet af virksomheder, der arbejder på dette felt i de næste par år.
Listen over lovende produkter til produktion inkluderer kondenseret mælk. Det er meget efterspurgt på forbrugermarkedet.
Dette produkt er en koncentreret mælk, hvori sukker tilsættes. Der er nogle sorter. Som yderligere ingredienser bruger de kaffe, kakao, bær eller frugtfylde.
Oprindeligt blev frigivelsen af kondenseret mælk kun udført i dåser. I øjeblikket har alternative emballagemuligheder dukket op. Så produktet kan sælges i plast- eller glasflasker, bløde poser, rør osv.
Statlige standarder
Kondenseret mælkeproduktion er ikke kun tilladt i overensstemmelse med GOST. Produktet overholder muligvis TU. Dette fører til det faktum, at i detailkæder under samme navn er et produkt med forskellige forbrugeregenskaber og sammensætning.
Kondenseret mælkeproduktion ifølge GOST er traditionel. Et sådant produkt er meget tillid af kunderne. Så i sovjetiske tider kunne der ifølge GOST kun mælkefedt være til stede i kondenseret mælk. På nuværende tidspunkt bruger mange producenter vegetabilske ingredienser (palmeolie, soja osv.) I opskriften for at reducere omkostningerne. Produktets omkostninger bliver lavere, men samtidig påvirkes dets ernæring og smagskvaliteter.
Den nye GOST R 53436-2009 blev vedtaget i 2011. I henhold til denne standard skal produktionen af kondenseret mælk kun udføres med rå mælk, fløde, sukker og vand. I dette tilfælde kan kun ascorbinsyre fungere som en antioxidant, og derivater af kalium og natrium kan fungere som en stabilisator.
I henhold til den nye GOST klassificeres kondenseret mælk afhængigt af andelen af fedt i den. Så i sammensætningen af et fedtfrit produkt er det 1%. I almindelig kondenseret mælk - op til 8,5%. Kondenseret fløde har en stor massefraktion af fedt (op til 19%).
Visse krav til produktet stilles også af proteinindholdet i det. Denne komponent skal være mere end 34%.
Den nye GOST beskriver kravene til produktets konsistens og udseende såvel som for containere, der bruges til dets emballering.
I det tilfælde, hvor kondenseret mælk har en heterogen masse, og tilstedeværelsen af krystaller af mælkesukker smages, betragtes den som dårlig kvalitet. Produktet skal have en sød mælkeagtig smag og lugt.
Farven på kondenseret mælk kan have forskellige nuancer. Det kan ikke kun være rent hvidt, men også fløde. En blålig farvetone indgår i skummetmælk.
GOST-krav gælder for containere. Det skal være fremstillet af ikke-giftigt materiale.
udstyr
Kondenseret mælkeproduktion bliver mere og mere udbredt. I denne henseende tilbyder markedet en betydelig mængde forskellige udstyr.
Når du organiserer din virksomhed, kan du hente enhver type, kapacitet og størrelse. Moderne udstyr til produktion af kondenseret mælk er skabt ved hjælp af nye teknologier. Det kan reducere den energi, der kræves til frigivelse af produktet, markant.
Hertil kommer den høje popularitet, som kondenseret mælk har blandt kunderne, den udbredte anvendelse af produktet i fødevareindustrien og en betydelig holdbarhed. Alle disse faktorer gør det muligt at opnå fremragende produktiv rentabilitet.
I gennemsnit er det op til ti til femten procent. Det er dog værd at huske, at disse tal kun gælder for den produktion, hvor nye teknologier anvendes.
Produktionsproces
Kondenseret mælk opnås ved at fordampe en del af vandet fra et frisk produkt. Rørsukker eller sukkerroer tilsættes til det resulterende koncentrat. Denne ingrediens forbedrer produktets smag meget.
Teknologien til produktion af kondenseret mælk med sukker er baseret på principperne for osmoanabiose. Denne proces kan udføres ved at forøge de tørre elementer af mælk såvel som ved at tilsætte sucrose til produktet. Disse handlinger kan øge det osmotiske pres. Varmebehandling og tætning af emballagen bidrager til en øget holdbarhed.
De vigtigste stadier i processen
Alle produktionsstadier er et sæt sekventielle operationer. Dette inkluderer modtagelse samt opbevaring og klargøring af de nødvendige råvarer. Derefter opløses og blandes alle komponenter grundigt. De nødvendige trin til opnåelse af produktet er homogenisering, pasteurisering af blandingen, opnåelse af sukker sirup, direkte fortykning efterfulgt af afkøling, emballering og mærkning.
I det indledende produktionsstadium vurderes kvaliteten af den modtagne mælk. Først efter dette afkøles, reserveres og rengøres det oprindelige produkt grundigt. På dette trin kan det være nødvendigt at øge foderindholdet i foderet. Derefter tilsættes fløde. Nogle gange er du nødt til at sænke fedtindholdet. For at gøre dette skal du tilføje skummet til den originale mælk. På det samme trin kan stabilisatorer og salt tilsættes til blandingen.
Et vigtigt trin i processen er pasteurisering. Opvarmning af blandingen til halvfems grader eliminerer patogener og stabiliserer de fysiske og kemiske egenskaber ved mælk. Efter at have passeret pasteuriseringstrinnet er produktet i stand til at opretholde en flydende konsistens i en lang periode.
I det næste trin afkøles produktet. Dens temperatur skal være 70 til 25 grader. Derefter sættes sukker til blandingen. Dets velkendte faste form kan anvendes. I nogle tilfælde fremstilles en sirup, hvor procentdelen af sukker er halvfjerds.
Det næste trin er at tykkere mælkeblandingen. Til dette bruges en vakuumfordamper. Mælk, når den kommer ind i tanken, koges straks. Fugt fordamper. Efter at have passeret gennem en vakuuminddampningsanlæg afkøles det resulterende produkt i krystallisatorer.
I blandingen afkølet til tyve grader tilsættes frø fra jorden til tilstanden af lactosepulver. Det forhindrer dannelse af krystaller i kondenseret mælk.
På det sidste trin er produktet emballeret. Til dette bruges automatiseret udstyr. Lamister- eller tin dåser samt polystyren- og polypropylenbægre tjener som beholdere til kondenseret mælk. I den første emballagemulighed kan produktet opbevares i et år. I det andet tilfælde skal kondenseret mælk sælges inden for tre måneder.
Andre produktionsmetoder
Kondenseret mælk kan fås på en anden måde.For nylig er en anden produktionsmetode mest almindeligt anvendt. Det tilvejebringer anvendelse af mælkepulver. Denne teknologi er lidt billigere end den ovenfor beskrevne. Først og fremmest på grund af de lavere omkostninger ved de anvendte ingredienser. Også med denne metode er der ikke behov for fordampning af fugt.
Tag alle de nødvendige ingredienser for at få produktet. Blandingen blandes, indtil en homogen struktur passeres gennem filtrene og kommer ind i formen. I denne enhed tilsættes lactosefrø. Derefter afkøles produktet hurtigt og pakkes i poser eller kopper. Kondenseret mælkepulver pakkes sjældent i dåser. Dette giver dig mulighed for at minimere omkostningerne.
Produktionslinjen for kondenseret mælk muliggør produktion af et kombineret produkt. I dette tilfælde tages hovedkomponenten om sommeren hel, om vinteren - tør.
Start en virksomhed
I tilfælde af at du beslutter at starte produktionen af kondenseret mælk i overensstemmelse med GOST, skal du ud over produktionslinjen yderligere tanke og et køleskab til opbevaring af råvarer. Samtidig stiger energiomkostningerne markant.
Glem ikke kravene fra SES, der gælder for alle virksomheder i mejeriindustrien. Du kan gøre dig bekendt med dem ved at læse "Retningslinjer for organisationen af den sanitære og epidemiologiske kontroltjeneste." Disse hygiejnekrav gælder ikke kun for den oprindelige organisering af virksomheder, men også for alle faser af processen.
For begyndende forretningsfolk er den anden metode velegnet. For at opbevare tørblandinger kræves der ikke specialudstyr. I denne henseende reduceres også energiforbruget. Som regel, ved at starte deres egen virksomhed, producerer de kondenseret mælk, som leveres til private bagerier, konditorier og fabrikker. Et sådant produkt kræver ikke emballering.
Nye ideer
I de første faser af organisering af din egen virksomhed kan du købe en produktionslinje, der ikke kun producerer kondenseret mælk, men også kogt mælk. På et skift vil dette udstyr være i stand til at producere op til fem ton af et sødt produkt. Den samme linje kan også bruges til produktion af frugtsyltetøj, kogesaft osv.
Virksomhedens rentabilitet
Virksomheder, der fremstiller og sælger udstyr til produktion af kondenseret mælk hævder, at dens tilbagebetalingsperiode ikke er mere end et år. Imidlertid bør disse indikatorer faktisk ganges med to eller endda tre. Det vil tage nogen tid at søge efter engrossalgskøbere. I mangel af erfaring på dette område bliver derudover nødt til at mestre visdom i produktionsprocessen. Dette vil også tage nogen tid.
For at organisere produktionen af kondenseret mælk fra tørrede råvarer skal du for eksempel foretage følgende kapitalinvesteringer. Først og fremmest kræves køb af udstyr (tre USM-4-enheder). Dets omkostninger vil være cirka tres tusind rubler.
Du har brug for et BCM-100 reduktionsmiddel til mælkepulver. Det kan købes for hundrede tooghalvtreds. Hvis der arbejdes tredive skift på otte timer pr. Måned, bliver resultatet 1980 kg. Denne beregning blev foretaget under hensyntagen til den daglige ydelse fra en installation, svarende til 22 kg Med produktets omkostninger lig med hundrede rubler, vil indtægterne for måneden være 198.000 rubler.
For at beregne nettoindtægten skal følgende tages fra dette beløb:
- udgifterne til kondenseret mælk er ca. 76.000 rubler
- leje af lokaler, lønninger, transport og andre udgifter - 70.000 rubler.
Som et resultat vil nettoresultatet i løbet af måneden udgøre 51.736 rubler, hvilket giver investeringer mulighed for at betale sig om fem måneder.
