Genel olarak, sterilizasyon, tüm mikrop türlerinin ve bunların olası sporlarının yok edildiği bir prosestir. İstenmeyen bakterilerin kontrolünü kullanmanın farklı yolları vardır, ancak çoğu zaman tıpta kullanılır. Kural olarak, hasarlı bir yüzeye doğrudan temas için amaçlanan cihaz ve malzemelerin derinlemesine temizlenmesi için - yaralar, kan, mukozalar, vb. etkinlik, genişlik, yan etkiler ve diğer parametreler.
Kimyasal sterilizasyon yönteminin modları
Temel olarak, bu tür işlemlerde, hedef malzemenin mikroplardan temizlenmesini sağlayan dezenfektanlar ve diğer maddeler kullanılır. Özellikle, propilen oksit, metil bromid, etilen oksit ve bu bileşenlere dayanan diğer karışımlar kullanılabilir. Kimyasal sterilizasyon modlarına gelince, bunlar sıcaklık endeksi ve işlemin gerçekleştiği aktif ortam tarafından belirlenir. Bu durumda yüksek termal koşullar gerekli değildir - başarılı işlem reaksiyonları için 50-70 ° C yeterlidir. Ortamlar farklı olabilir. Hidrojen peroksit çözeltileri, metal, cam, polimer ve polietilen ürünlerinin daldırıldığı popülerdir. İşleme modları da zamanla değişecektir - 3 saat ila 3 gün.
Buhar sterilizasyon yöntemi ve çalışma koşulları
Birçok avantajı olan yaygın olarak kullanılan bir yöntem. Örneğin, sıcak buharlara maruz kalma diğerleri için çevre dostudur, bu da hastanelerde bu yöntemin sıkça kullanılmasına yol açar. Aynı zamanda, sıcaklık-nem rejiminin kararlı koşullarını sürdürmede düşük verimlilik ve titizlik gösterme zayıflıkları da vardır. Aslında, basınç altında çalışan doymuş su buharı, parametreleri işleme formatını belirleyen aktif bir dezenfekte edici bileşen olarak işlev görür. Standart mod, 0.05 ila 0.21 MPa aralığında tutulan bir basınçta gerçekleştirilen buharla sterilizasyondur. Sıcaklık koridoru, sırasıyla, 110 ila 135 ° C'lik bir spektrum ile temsil edilebilir. Zaman döngüsü 5 ila 180 dakika arasında değişir. Bu, buharın, termal etkilere karşı yüksek duyarlılığa sahip malzemeye karşı da duyarlı olabileceğini göstermektedir.
Hava sterilizasyonu yapılırken kullanılan modlar
Tıbbi bir cihazın 30 ila 200 ° C sıcaklıktaki kuru yüksek sıcaklık dezenfeksiyon yöntemi Modlar tam devir süresinde ve doğrudan orantılı termal etki seviyesinde farklılık gösterir. Diğer bir deyişle, sıcaklık arttıkça, zaman aralığı azalır - ve tersi. Örneğin, en etkili hava sterilizasyon modu 200 ° C'de gerçekleştirilir, ancak 30 dakika sonra tamamlanır. Öte yandan, minimum hava sıcaklığı göstergeleri ile kaliteli bir işlem dezenfeksiyon problemini sadece 180 dakika uzun süre maruz bırakarak çözebilir. Bu yöntemin buhar işleme ile benzerliğine rağmen, temel farkları var. Her şeyden önce, bunlar plastik ürünlerin kullanımı ile ilgili kısıtlamalardır. Ayrıca, hava temizliğine başlamadan önce, kurutma odasında hedefin ön hazırlığı gerekir.
Kuru fırında sterilizasyon modları
Bunun standart kuru hava akımı işlemi için gelişmiş bir teknoloji olduğu söylenebilir. Aradaki fark, sıcaklığı 250 ° C'ye yükseltmektir. Ayrıca, zaman aralığı maksimum noktada 120 dakikaya indirgenmiştir. Bu nedenle, 60 ila 90 dakikalık bir süre boyunca 150 ila 200 ° C arasındaki termal etki aralığı, tıbbi cihazların sadece dezenfekte edilmesi gerekmeyen, aynı zamanda temizlikten hemen sonra soğutulması gereken optimum sterilizasyon koşullarını kapsar. Bu arada, kuru ısıtma odaları, çeşitli parametrelere ve zorlamalı soğutma modlarına göre ince ayar imkanı ile çalışır. Ekipmanla etkileşim, bağlı bir bilgisayar ve temel ve ek işlem ayarları listesini içeren özel bir program aracılığıyla gerçekleşir.
Otoklav sterilizasyonu
Havaya maruz kalma gibi, sıcak buhar besleme işlemi de özel ekipman sayesinde optimize edilebilir. Bu, otoklavların yalnızca buhar işlemeye yönelik olduğunu değil, dezenfeksiyon açısından bakıldığında, bu tür kameraların tam da operasyonun bu yönü için ilginç olduğunu söylemektedir. Bir otoklavda iki sterilizasyon modunun kullanımı uygulanmaktadır: 0,2 MPa basınçta ve 130 ° C sıcaklıkta ve 0,1 MPa basınçta ve 120 ° C sıcaklıkta Bu durumda, operatör bir veya başka bir ürünle çalışmak için yerleşik modları kullanabilir. Bu, özellikle, paketlenmemiş katı aletler, gözenekli malzemeler, paketlenmiş içi boş nesneler, vb. İçin ayrı programlar içeren tıbbi bir otoklavın yetenekleri için geçerlidir.
Glasperlen sterilizasyonu
Sıcak cam topları kullanarak çeşitli ürünlerin işlenmesinde oldukça karmaşık, ancak etkili ve verimli bir yöntem. Bu yöntemin bir özelliği, 330 ° C'ye ulaşabilen ortamın yüksek sıcaklık rejimidir. İşlem için, hedef nesne, çapı 15 mm veya daha fazla olan granüllerle doldurucuya daldırılır. Zamana gelince, bu tür sterilizasyon modları, maddeyi aktif ortamda 20 ila 180 saniye arasında tutmayı içerir. İşleme nesneleri ile doğrudan kimyasal-nem temasının bulunmaması, glasperlen yönteminin kullanılma ihtimalini arttırmaktadır, ancak ısıya maruz kalma mekanizması hala dezenfekte edilen maddelerin boyutlarına bir sınırlama getirmektedir. Bu yöntem yalnızca boyutsal parametrelerin 50 mm'ye sığdığı aletler için uygundur.
Soğuk sterilizasyon yöntemlerinin özellikleri
Bu tipte bir grup işlem metodu, sıcak bir ortam formunda bir maruz kalma faktörünün olmaması ile karakterize edilir. Bunlar bazı kimyasal yöntemler, fiziksel araçlar, ultrasonik, radyasyon ve diğer sterilizasyon teknolojileri olabilir. Soğuk aktif ortamla temizleme yöntemleri ve yöntemleri, imalat malzemesinden bağımsız olarak hassas ürünlerle kullanılabileceklerinden avantajlıdır. Hem yumuşak plastikler hem de narin ince elyaflı kumaşlar işlenir. Ancak, soğuk sterilizasyonun ters tarafı genellikle, sıcaklık dışındaki parametreler için bu tür yöntemlerin kapsamını sınırlayan zararlı toksik etki riskidir.
Gaz sterilizasyon yöntemi
Eylemin aktif bileşenleri, metil bromür ve etilen oksitlerin yanı sıra formaldehit buharları ve ozonun kombinasyonlarıdır. Bu şekilde yüksek kalitede dezenfeksiyon için, sıcaklık arka planında belirli bir düzenlemenin yapılması gerekir, ancak asgari değerler. Özelde, etilen oksit ile sterilizasyon modları, 18 ila 55 ° C arasında bir parametre ayarlamayı sağlar. Formaldehit buharını bir alkol karışımında kullanmak için, 80 ° C'ye kadar bir sıcaklık gerekli olacak ve bu gaz sterilizasyonu için en katı termal rejim olacaktır. Ancak temizlik yerindeki hava basıncı seviyesi de önemlidir.Aynı etilen için, bir ön şart, 0.9 kgf / cm2 basınca ulaşılana kadar havanın çıkarılması olacaktır. Ayrıca, gaz yöntemleri zaman içinde en uzundur. İşlem süresi birkaç saat ila 7-10 gün arasında değişebilir. Yine, ürünün aktif ortamın yoğun etkisi altında tutulma süresi, koruyucu sıcaklık performansını dengeler. Hassas nesneler gaz karışımlarıyla uzun süreli temas süresine dayanabilir, ancak agresif reaktiflerin kısa süreli yoğun bir etkisi bile onlar için ölümcül olabilir.
Kızılötesi Sterilizasyon Modları
Modern tıp yöntemi, tıp alanındaki çeşitli alanlarda metal aletlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayarlara bağlı olarak, kızılötesi efekti bildiğiniz bilinen hemen hemen tüm mikroorganizmaları yok etmenizi sağlar. Dahası, işlem süresi bir rekor olarak adlandırılabilir - 1 ile 10 dakika arası. Radyasyon, 30 saniye sonra maksimum parametrelerine ulaşır. Cihaz sterilizasyon modları, kızılötesi maruz kalma sıcaklık değeri ile ayırt edilir. Maksimum seviye 200 ° C'ye ulaşır, ancak malzemenin özelliklerine ve öğenin boyutuna bağlı olarak, 50-100 ° C'de ortam kullanılabilir. Bununla birlikte, buhar işlemede olduğu gibi zaman aralığı azalan sıcaklıkla artacaktır.
Sterilizasyon işlemi kontrolü
Pek çok işletmede ekipmanın yanlış işleyişini ve farklı türden teknolojik ihlalleri tespit etmek için, alet bakımına periyodik olarak ana temizlik parametrelerinin kontrolü eşlik eder. Bunların arasında sıcaklık, basınç, nem katsayısı ve sterilizasyon döngü süresi zorunludur. Sterilizasyon modunun doğrudan kontrolü, yüksek hassasiyetli metrolojik enstrümanlar ile gerçekleştirilir. Bu, termometreler, higrometreler, barometreler, vb. Gibi çok özelleşmiş bir cihaz grubu veya ölçüm için gerekli tüm cihaz kompleksini kapsayan çok işlevli istasyonlar olabilir. Ancak, sterilizasyon kontrolüne başka bir yaklaşım uygulanmaktadır - biyolojik ve fiziksel özelliklerin değerlendirilmesi.
Sterilizasyon Verimliliği Göstergeleri
İşaretler, aynı işlem parametrelerinin görsel bir sunumunu yapmanıza izin veren bir dizi gösterge olarak anlaşılmaktadır. Prosedürün özellikleri hakkında farklı açılardan bilgi sağlayan birkaç sınıf belirleyici vardır. Örneğin, birinci sınıf gösterge, dış ve iç süreçleri değerlendirmek için tasarlanmıştır. Belirli bir sterilizasyon modunda, belirli sıcaklık ve basınç parametreleriyle işlendiğinde hedefin renk değişimini karakterize eder. Sınıf 2 göstergeleri, proses özelliklerini hiç değerlendirmeyi amaçlamaz, ancak belirli malzemelerin belirli bir ortamdaki davranışını ayrı olarak dikkate alır. Sırasıyla, sıcaklık, nem, basınç ve çevrim süresi göstergelerinin bir kombinasyonunu hesaba katan, belirli işlem parametreleri hakkında bilgi sağlayan veya bir etkinin etkisini temsil eden dar hedefli ve çok faktörlü markerler de vardır. Ayrıca, çok çeşitli göstergelerin kapsamlı bir araştırması çerçevesinde özel bir yer, nesneler üzerindeki etkisinin doğası gereği, kendi aralarındaki etkileşimle de fazla meşgul değildir. Örneğin, basınçtaki artışın, ısıl işlem bileşeninin verimini nasıl etkileyebileceği.
Sonuç
Sterilizasyon prosedürü sağlık kurumlarında zorunludur. Elbette, bu tür işlemlerin gerçekleştirilme yönteminin etkinliği, uygun işlem seçeneğinin seçilmesinde kilit bir faktördür. Ancak, enerji verimliliği ve sterilizasyonun finansal olarak satın alınabilirliği konuları da önemlidir. Kurallar ve modlar, bir kural olarak, özel ekipman olmadan, oldukça yüksek sıcaklıkların korunmasını gerektirir.Elbette, birkaç takımın bir kerelik işlenmesi, gözle görülür bir maliyet kalemi olmayacak. Ancak, büyük bir işletme için, yüzlerce öğenin haftalık ve bazen de günlük biçimde çevrimiçi olarak sterilizasyonu çok önemli bir finansal ve örgütsel yüktür. Bu nedenle, gittikçe daha fazla sıklıkta, bilinen geleneksel işleme yöntemlerinden, teknolojik olarak daha gelişmiş ve modern ultrasonik, kızılötesi ve radyasyon dezenfeksiyon yöntemlerine doğru bir ayrılma yaşanmaktadır.