Cara memilih peralatan untuk pengeluaran krim masam

Peralatan dan mesin yang dimaksudkan untuk pengeluaran krim masam berbeza antara satu sama lain dalam jumlah dan jenama pengeluar. Oleh itu, anda mesti terlebih dahulu menentukan bilangan produk dan saiz bengkel pengeluaran. Seterusnya, anda perlu mencari syarikat yang menjual peralatan tersebut. Terdapat banyak tawaran di pasaran hari ini. Tetapi bagaimana untuk memilih peralatan untuk pengeluaran krim masam, yang akan sesuai dengan perusahaan tertentu?

Pilihan pertama ialah membeli garisan penuh siap. Pengilang menawarkan kapasiti yang berbeza untuk kedai-kedai mini secara purata dari 500 l / h, dan untuk perusahaan besar sehingga 10 000 l / jam.

Pilihan kedua adalah untuk memilih organisasi yang, berdasarkan peralatan moden, akan secara khusus merancang garis untuk memenuhi keperluan pelanggan: jumlah dan kapasiti yang diperlukan, keupayaan untuk menghasilkan jenis krim masam yang betul dan menggunakan beberapa jenis pembungkusan produk.

Apabila memilih apa-apa pilihan, anda mesti bekerjasama dengan syarikat yang serius. Dia bukan sahaja menjual peralatan untuk pengeluaran krim masam, tetapi juga akan menjalankan semua aktiviti pentauliahan dan akan mengawal pelancaran pertama garisan. Banyak penjual, ketika membeli, menawarkan latihan untuk bekerja pada nod garis.

Apakah peralatan itu?

Konfigurasi garis untuk pengeluaran krim masam dari pengeluar yang berbeza sedikit berbeza.

Komponen bergantung kepada jenis krim masam, kaedah penyediaannya, jumlah, jenis pembungkusan. Peralatan utama untuk pengeluaran krim masam:

1. sebuah bekas untuk menyimpan atau menyejukkan krim atau susu;
2. pemisah krim;
3. pasteurisasi dan alat penyejukan;
4. kapasiti penstabilan untuk krim;
5. homogenizer;
6. tangki untuk penapaian, masak atau pasteurisasi;
7. terminator;
8. kilang pengisian dan pembungkusan;
9. Unit CIP.

Apakah ramuan dan keperluan untuk mereka?

Bahan mentah yang digunakan untuk pengeluaran krim masam termasuk susu lembu, krim, masam, dan pembungkusan.

Susu mestilah lebih tinggi daripada gred kedua, menurut GOST 52054. Krim dipisahkan daripada kualiti dan gred susu yang sama. Dalam pengeluaran, krim homogen atau bukan homogen boleh digunakan. Peranan penting dimainkan oleh kualiti budaya pemula.

Mereka biasanya dibuat berdasarkan budaya asid laktik tulen streptococci mesophilic atau thermophilic. Di Rusia, anda boleh menggunakan bahan-bahan domestik dan diimport yang tidak dilarang untuk digunakan oleh Pemeriksaan Kebersihan Negara Persekutuan Rusia. Semua bahan mentah untuk pengeluaran krim masam mengikut parameter kualiti dan keselamatan untuk kesihatan mesti mematuhi keperluan dalam SanPiN 1.4.4.1074 dan SanPiN 2.3.2.1078.

Pembungkusan untuk krim masam hendaklah dibuat bahan-bahan yang dibenarkan oleh Sanepidnadzor Kementerian Kesihatan Persekutuan Rusia. Bekas pembungkusan mesti memastikan keselamatan dan kualiti krim masam pada semua peringkat dari pengeluaran hingga penggunaan.

Teknologi pengeluaran

Di rumah, krim masam diperolehi dengan mengumpul krim daripada susu yang disimpan dalam sejuk, atau dengan memisahkannya pada pemisah khas. Teknologi untuk pengeluaran krim masam pada garis khusus lebih rumit.

Proses pembuatan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1. Pemisahan. Susu, disejukkan kepada 4 ° C dan disimpan selama tidak lebih daripada 12 jam, dipanaskan hingga 42 ° C, yang menyebabkan peralihan lemak menjadi keadaan cair. Kemudian ia dibersihkan dan dipisahkan, menerima krim kandungan lemak yang dikehendaki dan susu skim.
2. Normalisasi Ia mengawal dan, jika perlu, membetulkan krim krim tersebut.
3. Pasteurization.Dalam krim, dipanaskan hingga 62 ° C, proses homogenisasi (menghancurkan bola lemak). Campuran homogen homogen yang terhasil dipasteurisasi pada suhu lebih daripada 90 ° C. Proses penyejukan dan pematangan berikut.
4. Ripening. Krim bercampur dengan berasuu berdasarkan kultur asid laktik tulen daripada streptococci mesophilic atau thermophilic. Proses berlangsung dari 7 hingga 12 jam, bergantung kepada cara masak: tangki atau termostatik, yang berbeza dalam teknologi. Kemudian datang penyejukan.
5. Ripening. Peringkat akhir sebelum penghantaran ke pengguna, yang berlangsung hingga 14 jam.

Kaedah takungan

Teknologi untuk menghasilkan krim masam dalam cara reserbor terdiri daripada proses yang dijelaskan dalam bahagian di atas. Ciri-ciri kaedah ini dalam proses masak dan masak. Ia berlaku di dalam tangki khas dengan suhu dari 22 hingga 28 ° C, yang direka untuk memindahkan massa kelikatan tinggi kerana jaket dan penyejuk penyejuk.

Krim berminyak dicampur selama 10 hingga 15 minit dan dibiarkan dalam tangki. Dari masa ke semasa (setiap 1-1.5 jam), pencampuran jisim diulangi. Dalam proses masak, bentuk dan rasa beku terkumpul. Sekiranya suhu dalam tangki adalah dari 38 hingga 40 ° C, maka masa pematangan tidak boleh melebihi 10 jam, masing-masing, dari 22 hingga 26 ° C - 12 jam, dan dari 28 hingga 32 ° C - 10 jam.

Krim masam siap dibungkus selama 5 minit dan dihantar ke peringkat pembungkusan. Produk siap dibungkus disejukkan kepada 2-6 darjah, dan masak pada suhu ini. Kedua-dua proses perlu mengambil masa tidak lebih daripada 12 jam.

Kaedah termostat

Seperti yang telah disebutkan dalam bahagian "Teknologi Pengeluaran", semua peringkat dalam pembuatan oleh kaedah termostatik adalah serupa dengan kaedah takungan, dan perbezaannya hanya dalam proses pematangan. Krim berminyak disebat selama 10-15 minit dan dihantar untuk pembungkusan. Melepas jisim, ia bercampur 3 hingga 5 minit dengan kekerapan setengah jam.

Tumpahan krim dari satu tangki tidak boleh bertahan lebih daripada 2 jam. Tahap lanjut pengeluaran adalah sama dan menggunakan peralatan yang sama untuk pengeluaran krim masam, seperti dengan kaedah tangki. Perbezaannya adalah dalam produk siap - krim masam yang diperolehi oleh kaedah termostatik masak, lebih padat dalam konsistensi dan mempunyai bekuan keseluruhan.

Penerangan tentang skema teknologi untuk pengeluaran krim masam

Foto menunjukkan garis pemprosesan untuk pengeluaran krim masam menggunakan kaedah termostatik. Rajah ini memaparkan semua proses untuk memproses bahan-bahan secara berperingkat.

Ia menggunakan sebutan berikut: No. 1 - takungan untuk krim; No. 2 - pam; No. 3 - tangki lonjakan; No. 4 - plat penyejuk penyejukan; No. 5 - homogenizer; No. 6 - berdiri; No. 7 - tangki untuk pengeluaran campuran susu masam; No. 8 - alat pengisian; No. 9 dan No. 10 - masing-masing termostatik (untuk masak) dan ruang penyejuk.

Penerangan Proses Ringkas

1. Pada suhu purata 42 ° C, susu dipisahkan ke dalam krim, yang kemudiannya melalui proses normalisasi menggunakan susu keseluruhan.
2. Krim normal dikemas pada 90 ° C selama 5-20 minit, bergantung kepada jenis produk siap.
3. Krim yang disejukkan kepada 60 ° C masuk ke proses homogenisasi.
4. Krim disejukkan ke suhu optimum untuk penapaian (ia bergantung kepada jenis krim masam).
5. Massa fermentasi dibungkus pada mesin khas, dan masa pembungkusan tidak boleh melebihi dua jam.
6. Proses pematangan jisim berlaku di dalam bilik termostatik 10 hingga 16 jam, bergantung kepada kandungan lemak krim masam.
7. Kematangan terakhir berlaku di peti sejuk khas pada suhu tidak lebih dari 8 ° C dan berlangsung dari 6 hingga 12 jam.
8. Krim masam siap dihantar ke kedai pengguna.

Mengenai sifat berfaedah krim masam

Setiap tahun, jumlah pengeluaran tenusu semakin meningkat. Dan salah satu produk yang paling dicari adalah krim masam. Makanan sihat dan lazat ini disayangi bukan sahaja oleh orang dewasa, tetapi juga oleh kanak-kanak.Nilai biologi krim masam adalah ia adalah produk tenusu semulajadi.

Keuntungan krim masam, tidak seperti susu dan krim, adalah proses istimewa untuk masak dan masak, sebagai hasil daripada bahan yang menyumbang kepada penyerapan produk ini dengan lebih baik oleh tubuh manusia. Juga, faedah krim masam dalam peningkatan kepekatan pelbagai vitamin, contohnya, kumpulan E, B dan A. Kandungan vitamin B yang tinggi berlaku dalam sintesis mikroorganisma.