İlk önce köpük beton üretimi için ekipman seçimi gibi karmaşık bir prosedürle karşılaşan insanlar, buna eşlik eden terimleri her zaman anlayamazlar. Çoğu satıcı, cihaz adlarını yüksek sesle işaretleyerek, materyal oluşturma ayarlarıyla basit kaset formları satabilir. Kesinlikle aynı kasetli cihazlar diğer reklamlarda her zaman görülebilir. Köpük beton üretimi için ekipman seçimi olarak bu konuyu daha ayrıntılı olarak anlamalısınız.
Bilinmesi Gereken Anahtar Kavramlar
Kendi işinizi kurmaya karar verirseniz, aşağıdaki şartları anlamak çok önemlidir:
- Köpük beton harcı, çimento, köpük ve kum gibi bileşenlerin karıştırılmasıyla elde edilen bir maddedir.
- Köpük betonu ile gözenekli bir yapıya sahip olan bir malzeme kastedilmektedir. Bir çözeltinin sertleştirilmesi gibi bir prosedür kullanılarak elde edilir.
- Köpük blokların altında, köpük betonun kullanıldığı malzemelerin imalatında anlaşılmaktadır.
- Belirli bir kullanım için gerekli olan köpük betonarme üretimi için tesisat.
- Bir üretim hattı, birbiriyle bağlantılı ve belirli bir teknolojik sürece göre çalışan cihazlardan oluşan bir komplekstir.
Her şeyden önce, ekipman bir çözüm oluşturmalıdır
Köpük beton üretimi için ekipman seçerken, uygun çözeltinin oluşturulmasının gerekli olduğu anlaşılmalıdır. Blok üretimi zaten kaset formları veya bir kesme makinesi anlamına gelen başka ekipmanlarla da meşgul. Tüm bu cihazları bir araya getirerek bir üretim hattı elde edersiniz.
Hat içi ekipmana özel temel cihazlar
Köpük beton üretimi için sıralı kurulum aşağıdaki cihazları içerir:
- Köpük betonu oluşturmak için gerekli ekipman. Bitmiş ürün malzemenin kendisidir.
- Blokları oluşturmak için gerekli ekipman. Köpük bloklar başlangıç malzemesi olarak elde edilir.
Öyleyse, malzeme oluşturmak için belirli bir çizginin lehine doğru seçimi yapmak için ne bilmeniz gerekir?
Doğru ve yetkin bir seçim yapmak
Neyin üzerinde ve en önemlisi, köpük blokların oluşturulması nasıldır? Köpük beton üretimi, genellikle ekipmanın iki şekilde kullanılması yoluyla ilerler: bir köpük jeneratörü kullanmak (köpük üretmek için gerekli olan cihaz) ve buna göre, onsuz.
Bir köpük jeneratörü kullanmadan köpük betonu üretimi için bir makine aşağıdaki ilkeye göre çalışır. Çimento, kum, su, köpürme ajanı ve bir hızlandırma katkı maddesi özel bir dikey karıştırıcıya verilir. Bütün bunlardan sonra, aktif bir “kamçılama” prosedürü gerçekleştirilir. Cihazın kendisi 1,500 hıza ulaşıyor (bir dakika içinde). Bununla birlikte, bu sadeliğin dezavantajları da vardır.
Malzemenin ana dezavantajları
Böyle bir kurulumun kullanılmasıyla elde edilen malzeme yüksek kalitede değildir. Bunun nedeni, köpük beton üretimi için bileşenlerin eklenmesi gereken oranın yüksek doğrulukla belirlenmesinin mümkün olmamasıdır. Karıştırma süresi de çok etkileyecektir. Bu bakımdan, bir evlilik olasılığı artar, çünkü köpürme ajanının niteliği ve niceliğindeki bir hata nedeniyle tüm parti bozulabilir.
Ek olarak, karışımın heterojenliği nedeniyle, nihai malzeme yeterince büyük gözeneklerle elde edilebilir ve bu da delaminasyonuna yol açar. Böylece üreticiler, bu tür malzemeden yapılmış köpük blokların satışı sırasında çok fazla zorlukla karşılaşacaklar.
Önemli bir etki, bu tür ekipmanların güvenilirliğinin çok yüksek olmamasına neden olabilir. Dönme hızının yüksek olması nedeniyle, conta düzenekleri kırılabilir. Bu da, tüm işlerde oldukça sık kesintilerin yaşanmasına yol açıyor. Ve ekipman satmaya çalışan üreticilerin pahalı ve kapıcı bir gerotor pompanın yanı sıra bir kompresör satın alma ihtiyacı hakkında konuştuklarına dikkat edilmelidir.
Tüm olumsuz taraflar kaldırıldı
Bir köpük jeneratörü kullanarak kendi elleriyle köpük beton üretimi için ekipman böyle dezavantajlara sahip değildir. Bu aparat, köpük preparasyonunun ayrı bir cihazda yapılmasını sağlar. Beton karıştırıcısını gerekli malzeme ile doldurmadan önce, dikkatlice kontrol edilmelidir.
Tüm gereksinimlere tam olarak uymalıdır. Sadece böyle bir durumda çıktıda yüksek kaliteli malzeme elde edilebilir. Yoğunluk gibi bir gösterge, kumlu çimento miktarına bağlı olacaktır. Bu durumda, evlilik olasılığını dışlamak mümkündür.
Bu tip ekipmanlarda çoğu durumda yatay olarak yerleştirilmiş miller ve vidalı karıştırma da kullanılır. “Çırpma” işleminin yüksek veriminden dolayı, çıkışta homojen beton elde etmek mümkündür. Üretim hattında daima bir kompresör bulunmalıdır, çünkü malzemenin yer değiştirmesi basınçlı hava kullanılarak yapılmalıdır.
Üretim hattının köpük beton üretimi için bir basınç ünitesine sahip olması gerekmesine ek olarak, köpük blokları alabileceğiniz cihazların satın alınması da dikkate değerdir.
Blokları almak için hangi cihazları satın almanız gerekiyor?
İstediğinizi elde edebileceğiniz iki tür cihaz vardır. Enjeksiyon teknolojisinin kullanıldığı kaset formlarının yanı sıra kesim teknolojisini kullanan ekipmanlardan da bahsediyoruz.
İlk bakışta kaset şekli çok basit görünebilir. Ancak, tüm bunlar oldukça aldatıcı. Daha kolay ne olabilir - yüklendi, demonte edildi, müşteriye gönderildi.
Ancak, kurulumla çalışırken bazı zorlukların farkında olmalısınız. Formların kullanım süresine özgü sınırlamalar standartları karşılamamaktadır.
Bu, mekanik tipin ekipman üzerindeki sabit etkilerinden kaynaklanmaktadır. Blok şeklindeki sapmalar 5 mm'den fazla olabilir. Bu nedenle, kaset tesislerinin kullanılmasıyla üretilen bloklar çözelti üzerine döşenmelidir.
İşin sürekliliğini sağlamak için iki form seti kullanmak gerekir. 12 çalışanı işe almanız gerekecek. Bu çok fazla el emeğinden kaynaklanmaktadır.
Kesme makinesinin özellikleri
Kesme kompleksi bazı avantajlara sahiptir. Kullanırsanız, personel sayısı neredeyse yarı yarıya azalır. El emeği hariç. Maliyet, çok sayıda kaset formunun kullanılmasından çok daha düşük olacaktır. Oldukça etkileyici boyutta bloklar yapabilirsiniz. Bu malzeme birçok inşaat kuruluşu tarafından yüksek kalitede bağlantılı olarak kullanılır.
Sonuç
Bu nedenle, yukarıdakilerin hepsine dayanarak, köpük betonu ve köpük bloklarının üretimi için en uygun ekipman seçeneklerinin şöyle olacağını söyleyebiliriz: bir köpük jeneratörü ve bir kesme kompleksi ile kurulum.
