Para aqueles que decidem iniciar seu próprio negócio, será necessário estudar a questão de como calcular o custo total de produção. Isso é importante para sua implementação. Para entender esse problema, você deve entender claramente qual é o custo produtos.
Conceito de custo
Custo é o custo total e parcial da produção e venda do produto. Na fabricação do produto requer recursos:
- material de que o produto é feito diretamente;
- combustível necessário para o transporte de materiais para fabricação ou transporte de produtos acabados para pontos de venda;
- trabalho de reparação;
- salário aos trabalhadores;
- aluguer de instalações, se necessário.
Cada produto é individual e precisa de recursos próprios para fabricação. E para descobrir como calcular o custo de produção, você precisa considerar cada estágio separadamente.
Conceitos econômicos de custo
Como calcular o custo de vendas de um ponto de vista econômico? Existem dois conceitos.
Custo total
Essa é a proporção de todos os custos para o volume total de produção. Este cálculo é adequado para produção em massa. Os custos incluem:
- Salário dos empregados.
- Contribuições para fundos do estado.
- Matérias-primas usadas para a fabricação de produtos.
- Contabilização de deterioração de equipamentos e despesas para sua reparação (depreciação).
- Custos de publicidade.
- Outras despesas
São esses custos que determinam como calcular o custo de produtos acabados. Geralmente é usado em grandes empresas de grande porte.
Custo marginal
Este conceito inclui o custo de uma unidade de saída. Como calcular o custo real de produtos acabados (também é chamado de completo)? Você pode fazer isso pela fórmula, mas para isso você precisa:
- Calcule a quantidade de matérias-primas e materiais gastos na fabricação de uma cópia do produto.
- Calcule quanto combustíveis e lubrificantes e eletricidade vão para uma unidade de produção.
- Levar em conta os custos de produtos semi-acabados comprados em outras fábricas, se houver.
- Calcule quanto o empregado receberá fazendo este tipo de produto (levando em conta todos os pagamentos sociais).
- Conheça o custo de reparos e depreciação de equipamentos.
- Considere o desgaste da ferramenta.
- Calcule o custo de manutenção da sala de produção.
- Outros custos.
Após analisar os dados acima, você pode imaginar quanto material bruto é gasto na produção de uma unidade de produção. E se você adicionar a tudo isso também: transporte; deduções a fundos estatais; pagamento de licença de empregados; impostos despesas incorridas pela organização devido a circunstâncias imprevistas - tudo isso lhe dará uma visão completa de como calcular o custo real de produção.
Tipos de custo
Além dos principais tipos de custo, existem tipos que são característicos de uma produção específica.
- Custo agregado. O custo de fabricação de um produto em uma determinada máquina, seja ela uma máquina técnica ou uma de tecido, é estimado.
- Custo de fábrica. Além de avaliar os custos de fabricação de produtos na oficina, os custos de manutenção e manutenção do próprio território também são levados em conta: aquecimento, segurança, alarme, proteção contra incêndio, estrutura de gerenciamento.
- Custos gerais de fabricação. Eles consistem em despesas de depreciação e reparo de equipamentos, treinamento avançado de trabalhadores, impostos.
- O preço de custo total. Entre outras despesas, inclui custos de embalagem, carga e descarga de produtos, serviços de transporte.
Por que você precisa calcular o custo de produção?
Começando um negócio, nem todo mundo está com pressa para calcular imediatamente o custo de produção, cometendo assim um grande erro. Esse erro pode levá-lo, pelo menos, a perdas e, no mínimo, a falir completamente.
O que a análise de custos lhe dará:
- Vai mostrar a rentabilidade de todos os seus produtos. Afinal, depende dela com que eficiência as matérias-primas e outras, monetárias e recursos humanos.
- Irá formar o preço de varejo e atacado. Correto efetivo política de preços permitem que você torne a produção competitiva.
- Vai deixar claro o quão eficientemente o processo de produção na empresa. Quanto menor o custo de produção em comparação com as estatísticas médias nesta indústria, maior a empresa estará trabalhando. Nesse sentido, quanto maiores os custos, menor o indicador de rentabilidade e eficiência do empreendimento.
- Ele irá formar um indicador de redução de custos fixos e variáveis.
É do cálculo do custo que seu lucro depende. O sistema de circulação opera aqui: quanto menor o custo, maior o lucro, e quanto maior o custo, menor o lucro. Portanto, cada fabricante procura reduzir os custos de produção em busca de lucro. Neste caso, a qualidade do produto pode sofrer. A fim de conduzir seus negócios corretamente, é necessário calcular o custo dos produtos, este é um dos principais elementos de gestão da empresa.
Como calcular o custo de produção com o exemplo de uma oficina de móveis
Como exemplo, a empresa de móveis LLC Divan será tomada. É necessário calcular o custo do produto fabricado para dezembro. No total, foram emitidos 12 sofás de canto, 10 sofás de livros e 24 cadeiras macias.
Número | Item de custo | Sofá de canto | Sofa Book | Poltrona |
1 | Matérias-primas utilizadas | 192 000 esfregar. | 60 000 esfregar. | 72 000 esfregar. |
2 | A energia | 21 000 esfregar. | 16 000 esfregar. | 18 000 esfregar. |
3 | Salário dos trabalhadores | 36 000 esfregar. | 15 000 esfregar | 16 800 esfregar. |
4 | Contribuições do Fundo | 4320 esfregar. | 1500 esfregar | 1680 esfregar. |
5 | Operação do equipamento | 10 000 esfregar | 7000 esfregar | 5000 esfregar |
6 | Outros custos | 2000 esfregar. | 2000 esfregar. | 2000 esfregar. |
Total: | 265 320 esfregar. | 101 500 esfregar. | 115 480 esfregar. |
Total:
- O custo de um sofá de canto é: 265 320: 12 = 22 110 rublos.
- O custo de um sofá-livro é: 101 500: 10 = 10 150 rublos.
- O custo de uma cadeira é: 115.480: 24 = 4.812 rublos.
Este exemplo mostrou como calcular o custo de produção por unidade de mercadorias. Neste caso, o custo total do produto será considerado todos os custos em geral.
Como calcular o custo de vendas
Tomemos, por exemplo, a já familiar empresa de fabricação de sofás. Em dezembro, foram vendidos dez sofás de canto, sete sofás de livros e vinte poltronas.
Usamos os dados acima e calculamos:
- Dez sofás de canto nos custaram 221.100 rublos (22.110 x 10).
- Sete sofás-livros - 71 050 rublos (10 150 x 7).
- Vinte lugares - 96.240 rublos (4812 x 20).
O resultado total foi: 388.390 rublos.
Características de custo
No processo de seu trabalho, cada organização busca minimizar seus custos de produção. Portanto, a questão de como calcular o custo de produção dependerá de vários fatores. Diretamente todas as despesas estão incluídas no custo de produção, até o aquecimento das instalações no inverno (ausente no verão). Tudo isso nos permite julgar que o principal mecanismo de gestão é a análise e a contabilização de todos os aspectos das atividades de negócios da organização, o que nos permitirá julgar o funcionamento correto da empresa. Nesse caso, uma estimativa de custo específica dependerá do inventário, dos recursos tecnológicos da empresa e dos próprios gerentes que possuem uma ou outra informação de produção.
Cada empresa possui seu próprio método de cálculo. Assim, por exemplo, a produção de produtos de confeitaria de acordo com o sistema de cálculo diferirá significativamente do método de cálculo do custo de produção em uma fábrica de móveis. No primeiro caso, a eletricidade e a vida de prateleira serão de importância primordial (deve receber atenção especial) e, no segundo caso, os grandes recursos financeiros gastos em matéria-prima e transporte de um produto de grande porte virão primeiro. E, consequentemente, para uma empresa produtora de produtos doces, o método de cálculo é um, e para móveis estofados - outro.