Qual é o preço de custo? Como o custo é feito?

A liberação de qualquer produto (assim como a prestação de serviços) está associada a investimentos preliminares de produção. Na teoria econômica moderna, a totalidade dos tipos correspondentes de custos é considerada como custo. Quais são as abordagens dos economistas russos para o estudo desse fenômeno? Qual é o custo em termos de desempenho de negócios? Quais são as principais condições para sua otimização?

Custo: teoria

Primeiro, vamos determinar qual é o preço de custo. Sob este termo, os economistas modernos entendem a expressão financeira dos custos da empresa, diretamente relacionados à liberação, bem como a venda de mercadorias. O fato é que quase toda produção inclui custos de matérias-primas, eletricidade, combustível, pagamento de indenizações trabalhistas (e obrigações sociais correlatas), compensação por depreciação, etc. O custo total da empresa é o custo total de produção.

Custo e lucro

Reduzir os custos correspondentes da liberação de mercadorias afeta diretamente o lucro da organização. O critério mais importante aqui é manter o nível adequado de qualidade dos produtos. Se não atender às necessidades atuais dos consumidores e clientes, a demanda cairá e também haverá problemas com a receita.

Assim, critérios extremamente importantes para o desempenho dos negócios são os métodos usados ​​pela empresa para calcular o custo. Muitos economistas consideram, no entanto, que não é um indicador quantitativo, mas qualitativo. Custo, portanto, reflete a gama agregada de recursos que a empresa possui.

Componentes de custo

Qual é o custo em termos de seus componentes constituintes? Economistas modernos incluem os seguintes tipos de custos:

• os custos associados à preparação das instalações de produção, seu lançamento;
• custos que refletem investimentos na produção de bens, o uso de certas tecnologias, a implementação de decisões gerenciais;
• custos associados com os investimentos da empresa no desenvolvimento de uma base científica e técnica, vários tipos de projetos de desenvolvimento, pesquisa;
• custos que refletem o componente de serviço do processo de liberação do produto;
• investimentos na melhoria das condições de trabalho;
• salário, férias, contribuições previdenciárias;
• pagamentos de seguros;
• aquisição de ativos fixos, depreciação;
• compra de matérias-primas.

Quais são os custos de custos de produção em uma estrutura de produção típica ocupam a maior parte? Isso, de acordo com muitos economistas, é exatamente a mesma compra de matérias-primas e materiais a serem processados. Em algumas indústrias, esse item de despesa excede 80% dos custos totais. Em alguns casos, os custos da produção da fábrica incluem o tempo ocioso da fábrica (produção de produtos defeituosos, vários tempos de inatividade tecnológicos, etc.).

O que não está incluído no custo?

O que, por sua vez, não é parte integrante do custo, baseado em teorias econômicas modernas? Costuma-se relacionar com tais componentes, em particular, os custos e lucros cessantes associados com a execução de projetos suspensos no objetivo ou independente da vontade da administração da empresa. Além disso, o custo de produção, como regra, não inclui os recursos gastos na manutenção de capacidades desativadas.

O custo de liberação de mercadorias geralmente não inclui custos associados a ações judiciais, multas e outras sanções previstas em lei. Alguns economistas também preferem não incluir no custo de produção créditos baixados ou não recuperáveis.

Classificação de custos

Custos que formam o valor dos bens, costuma-se classificar em duas categorias. Existem componentes de custos homogêneos (podem incluir, por exemplo, salários de funcionários) e complexos (podem refletir, em particular, o custo de aquisição de equipamentos).

Existem custos de natureza constante, cujo valor não depende diretamente do número de bens manufaturados (incluindo aluguel para as instalações), mas existem custos variáveis que, por sua vez, são proporcionais ao ritmo de produção (aquisição de matérias-primas, pagamento de pessoal - contratação de novos funcionários).

Aspecto analítico

Como é feita a análise dos custos de produção? Vários indicadores-chave são usados. Entre esses, por exemplo, estimativa de custo (total), o número de custos por unidade de produto e um rublo de produtos vendidos.

O primeiro indicador reflete o montante total de custos registrados pela empresa ao envolver todos os tipos de capacidades de produção, pagamento de serviços relacionados (engenharia, instalação) e o estabelecimento de novos bens. Esse número pode ser dividido pelo número de unidades de saída e também a base para o cálculo do coeficiente correlacionado com um rublo do preço de venda do produto.

Os componentes de custo podem ser classificados de acordo com vários outros critérios. Essa pode ser a composição dos custos (despesas de uma área específica da atividade da empresa - oficina, departamento de pesquisa, varejo etc.), a duração do período de uso dos fundos (mês, trimestre, ano e intervalos maiores), tipo de relatório , previsão, etc.).

Aspecto de custo

Como o custeio é feito quando a tarefa é calcular taxas para itens específicos de despesas? Ou seja, quando o indicador total na forma de estimativas não nos interessa, precisamos de uma análise de custos em relação à sua finalidade específica. Muito simples.

Primeiro, definimos os objetos de cálculo. Estes podem ser produtos únicos, grupos de produtos e, se estivermos interessados ​​no custo dos serviços, especificamos os tipos de serviços a serem estudados. Em seguida, selecionamos os critérios de cálculo (como regra, esse é um tipo de indicador natural - quilograma, metro etc.) e eles podem não coincidir no conteúdo com o objeto na forma de uma única cópia do produto. Mas isso é completamente normal - apenas o mesmo agrupamento de mercadorias individuais, com base na mesma aplicabilidade dos critérios de cálculo, é muito mais conveniente do ponto de vista da análise de custos do que operar com unidades individuais de produção.

Principais itens de despesa

Agora, na verdade, sobre itens de custo padrão que formam o custo total. Pode haver muitos critérios aqui. Se calcularmos os custos de produção, poderemos aderir aos seguintes itens de custo padrão:

• aquisição de materiais (matérias-primas);
• salário do pessoal;
• compra de materiais auxiliares (produtos semiacabados), pagamento de serviços de empreiteiros;
• custos de depreciação;
• custos de manutenção;
• publicidade;
• desenvolvimento de canais de distribuição;
• embalagem, entrega, logística.

Em princípio, isso é tudo de que falamos no começo do artigo. No entanto, destacamos esses critérios para ver que cada um deles pode ser a base para o cálculo do custo de produção em relação a um indicador que reflete os volumes analisados ​​de produção - toneladas, metros, etc.Ou seja, podemos, por exemplo, calcular quanto nos custará comprar matéria-prima para a produção de 100 metros de tubos metálicos. E também quais serão os custos de pessoal necessários para a fabricação de tal volume de produtos. Quanto investiremos em publicidade para vender esses medidores - se desejar, você pode calcular esse coeficiente.

Como reduzir o custo?

Toda empresa se esforça para se tornar o mais lucrativa possível. Uma análise do custo de produção de uma empresa geralmente se resume a tomar medidas para reduzir custos e aumentar a eficiência dos negócios. Quais? Os especialistas identificam as seguintes áreas de trabalho:

• implementação de métodos de economia de recursos (uso enxuto de matérias-primas);
• otimização de mão de obra (redução do tempo de inatividade);
• dominar novas tecnologias de produção;
• medidas destinadas a reduzir o custo das vendas (procura de canais de distribuição novos e mais eficientes);
• redução, se necessário, do aparato administrativo;

Normalmente, todas essas medidas são tomadas de forma integrada. Mas sempre é possível alocar uma prioridade mais alta para cada um deles.

Métodos contábeis

A contabilidade de custos é um processo complexo que envolve o uso de uma ampla gama de métodos estatísticos, principalmente para análise de processos de produção. O objetivo de tais atividades é compilar, como tal, uma lista de custos necessários, sem os quais não será possível produzir produtos comercializáveis, bem como racionar recursos relevantes para otimizar seus gastos.

Como dissemos acima, em alguns setores, a maior parte dos custos são matérias-primas. Portanto, o trabalho no campo da contabilidade nas empresas é muitas vezes concentrado em torno desse componente de custo. Os especialistas identificam três métodos principais de sua implementação:

1. Documentação
2. inventário;
3. análise de eficiência de linha de fábrica.

O primeiro método baseia-se em fixar no papel nuances como padrões para o consumo de matérias-primas, bem como possíveis desvios dos mesmos durante a produção. Em alguns casos, os documentos refletem as condições sob as quais o consumo de recursos fora das normas é aceitável ou, inversamente, indesejável, bem como informações sobre o potencial de substituição de alguns tipos de matérias-primas por outros para otimizar os processos de produção.

Um inventário é, via de regra, um cálculo dos recursos disponíveis, realizado em um determinado intervalo - um turno, dia, semana ou outro período que os gerentes da empresa decidem estabelecer como a base.

A análise da eficácia da linha de fábrica é uma espécie de continuação do método de documentação. Mas, neste caso, não apenas os indicadores de desvio das normas são revelados, mas também as razões mais prováveis ​​para isso. À medida que são resolvidos, espera-se que os problemas identificados com gastos excessivos possam ser resolvidos. Esta área de trabalho visa diretamente reduzir o custo de produção de mercadorias.

Cálculo do custo total

Nós nos voltamos para a prática de calcular os números-chave. Qual é o custo, nós determinamos. Agora precisamos descobrir como as empresas calculam isso. Os especialistas identificam três métodos principais pelos quais o custo da empresa é calculado. A saber:

1. horas de contagem da máquina;
2. método contábil;
3. custeio direto.

O que é cada método individualmente?

Se estamos falando de horas de máquina de calcular, calcula-se quantos recursos são necessários para produzir o produto, com base no custo do equipamento, nos materiais processados ​​por ele, bem como no salário do pessoal. O método contábil é a determinação de quais custos de produção (e o custo dos serviços relacionados que não estão diretamente relacionados ao chão de fábrica) ocupam o maior percentual e quais são os mais baixos relativos aos salários do pessoal (em porcentagem).

Custeio direto envolve o trabalho com tantos parâmetros quanto possível, que formam o custo de produção.Às vezes, calcula-se quanto recursos são gastos, não do ponto de vista de um indicador como o custo de uma unidade de bens, mas em termos de quanto do custo cai em um estágio separado de sua montagem ou processamento.

A natureza econômica dos custos

Alguns economistas preferem classificar os custos com base em sua afiliação com elementos econômicos individuais. Isto é, aqui nos referimos ao cálculo da gravidade específica para cada variedade de custos na fórmula geral que forma o custo do produto acabado. Os custos neste caso são classificados por suas propriedades econômicas distintas. A essência do que geralmente depende da indústria em que a fábrica opera.

Há, por exemplo, segmentos da indústria particularmente intensivos em mão-de-obra - neles a maior parte dos custos está relacionada ao pagamento de pessoal. Existem indústrias intensivas em recursos - nelas, respectivamente, a parte predominante dos custos é a compra de matérias-primas. Há também segmentos intensivos em energia, "intensivos em capital" - o equipamento está especialmente se desgastando neles.

Considere os fatores de custo das três categorias econômicas mais comuns de custos - matérias-primas (materiais), salário e depreciação.

Matérias primas e custo

Os custos de material refletem o custo de recursos, componentes, produtos semi-acabados comprados de fornecedores terceirizados, pagamento de possíveis serviços de terceirização a contratados relacionados à entrega de matérias-primas. Em alguns casos, pode ser uma questão de incluir no custo do trabalho relacionado à busca por fornecedores ótimos (dedução da comissão aos gerentes de compras).

Dependendo da política de construção de processos de produção, os custos nessa área podem diminuir, com base no potencial de venda de materiais não gastos. Se estamos falando sobre o fato de que a empresa se fornece matéria-prima, extraindo-a, por exemplo, das entranhas da terra, então o custo de extração do recurso requerido é calculado.

Os custos de material são na maioria das vezes formados por uma combinação de custos:

• comprou matérias-primas, materiais, bem como os componentes que passam por processamento subseqüente com a ajuda das instalações que a fábrica possui;
• obras (ou serviços) de natureza produtiva e realizadas por empresas terceirizadas;
• matérias-primas de origem natural (terra, água, madeira) e rendas associadas;
• vários tipos de combustível;
• eletricidade.

Em alguns casos, a falta de recursos em volumes que refletem a quantidade real de perda natural é incluída nos custos de material.

Como tal, o custo das matérias-primas é determinado com base nos preços de mercado oferecidos pelos fornecedores, comissões e custos associados (como, por exemplo, compensação para corretores, pagamento de direitos aduaneiros, etc.).

Salário e custo

A base de qualquer negócio é pessoal. Portanto, os custos com pessoal podem ser um dos componentes de custo mais volumosos, em termos relativos. Tudo depende, como dissemos acima, do segmento em que a empresa opera. Dependendo do setor, os custos com pessoal podem ser de 10% e 40% e mais de 90% de todos os custos.

Os economistas modernos usam duas metodologias para calcular os custos associados à remuneração do pessoal. De acordo com o primeiro deles, os custos correspondentes devem ser divididos em dois tipos - aqueles que estão diretamente relacionados à compensação monetária do trabalho realizado por pessoas, e aqueles que refletem obrigações com fundos sociais.

Os proponentes do primeiro conceito concentram-se no fato de que salários e pagamentos para a UIF, o Fundo do Seguro Social e o MHIF estão quase sempre interligados. Quando a contabilidade calcula a remuneração do trabalho de um empregado de fábrica, ela transfere incondicionalmente cerca de 30% de seu salário e bônus para os fundos sociais acima. E também paga 13% de imposto de renda pessoal.Portanto, de acordo com esta tese, não é correto separar salários e deduções ao PFR, FSS e MHIF.

Os defensores do segundo conceito observam que tendências como terceirização (transferência de funções trabalhistas para outra organização) e outstaffing (um convite para trabalhar para funcionários oficialmente registrados em outra empresa) estão se tornando mais difundidas. Neste caso, a fábrica não paga contribuições para fundos sociais.

É claro que esse esquema é atraente para muitas empresas, pois pode reduzir significativamente o custo, que depende em grande parte do custo da remuneração do pessoal. Os lucros do uso de terceirização e outstaffing tendem a crescer. De uma forma ou de outra, neste caso não estamos falando de deduções ao PFR, FSS e MHIF. Portanto, na estrutura de custos, esses itens são mais adequados para considerar separadamente os custos de compensação das funções do trabalho.

Com relação ao conceito número dois, alguns economistas recomendam que os custos relacionados à terceirização e outstaffing sejam considerados materiais, no entanto, lembramos o item sobre acordos com contratantes. No entanto, muitos especialistas encontram um contra-argumento para essa tese, acreditando que, em muitas indústrias, mais de 50% da equipe é formada por especialistas contratados como parte do outstaff, e uma parte significativa do trabalho realizado é terceirizada.

Os principais tipos de despesas em termos de salário são salários, gratificações, pagamentos de incentivo bem como os custos associados à indexação da remuneração do trabalho. Quanto à maternidade e outros pagamentos sociais - eles são realizados por fundos estatais. Mas a empresa ainda pode arcar com os custos associados ao suporte contábil para esse tipo de obrigação. Portanto, a categoria de “salário”, como regra, também inclui esses tipos de custos (embora seu volume em termos financeiros seja geralmente muito menor em comparação com as categorias de obrigações indicadas acima).

Custo e depreciação

Qualquer equipamento se desgasta com o tempo. Como regra geral, o custo de fabricar um produto usando novas máquinas é menor do que quando se usa aqueles que têm uma vida útil longa: os materiais são usados ​​com mais eficiência, menos desperdício e possíveis paradas devido a reparos. Portanto, em alguns casos, é mais econômico atualizar as instalações de produção do que trabalhar em instalações obsoletas. No entanto, nem sempre - às vezes, é melhor investir em reparos. De uma forma ou de outra, ambos exigem recursos financeiros, que formam os custos de amortização da empresa - um componente integral do processo de produção.

Os critérios pelos quais uma empresa decide se compra equipamento novo ou conserta equipamentos atuais são muito diferentes. Em algumas fábricas, os padrões são definidos dependendo da porcentagem estimada da depreciação do fundo. Em outros, o principal critério é a vida do dispositivo, ou, por exemplo, a duração total do uso do equipamento, que é expresso em horas de máquina. Tudo, por via de regra, depende dos detalhes industriais da produção.

Outras despesas

Alguns economistas distinguem uma categoria econômica especial de custos - "outras despesas". Eles, como notado por um número de especialistas, em termos de componentes individuais, é bastante realista para combinar com outras classes de custo. Mas, na prática, eles geralmente se destacam em uma categoria independente. Outras despesas incluem o pagamento de contribuições fiscais e de seguros, o cumprimento de obrigações ambientais, a compensação de juros sobre empréstimos, a compensação por serviços de comunicação, serviços de liquidação financeira e reparos.