En gang i Europa blev vafler betragtet som en udsøgt delikatesse, der kun var kongelige værdige, og deres forberedelse blev tidsbestemt til helligdagene. I dag kan alle købe dette produkt i ethvert nærliggende supermarked, men kærligheden til denne sødme er stadig bevaret, kun sortimentet er blevet meget bredere og mere interessant.
Vaffelbranchen er også populær, fordi efterspørgslen efter disse produkter er stor. Ud over selvrealisering kan vafler tjene som grundlag for tilberedning af kager og kager, slik og endda is (briketter osv.). I denne artikel vil vi tale om madlavningsteknologi, om hvilket udstyr til produktion af skiver man skal vælge og hvordan man gør det rigtigt.
Vafler: fremstillingstrin
Før du beslutter dig for maskiner og linjer til fremstilling af disse konditorvarer, skal du gøre dig bekendt med processen med deres forberedelse. Det er skiveproduktionsteknologien, der bestemmer valget af et bestemt udstyr, dets mængde, magt og andre egenskaber. Generelt kan alle faser reduceres til følgende:
- tilberedning af en særlig dej;
- bagning af wafer ark og deres afkøling;
- klargøring og påføring af fyldning (hvis nødvendigt);
- genafkøling og skæring af skiver;
- ruder og dekoration af færdige produkter;
- pakning.
Ved hvert af disse trin bruges bestemt udstyr til produktion af skiver, og dets dimensioner og komponenter afhænger af produktionsvolumenet.
Forberedende fase
Inden æltningen begynder, skal råmaterialet til vaflerne vælges og tilberedes korrekt. I moderne værksteder udføres hele processen kontinuerligt takket være installationen af produktionslinjer. Det er på dem, råvarerne først kommer ind i et separat rum, hvor forarbejdningen finder sted.
- Mel blandes og sigtes med en metallsigt - der anvendes specielle sigtemaskiner til dette. I linernes skrå hældning er der en speciel magnetisk fanger - det renser melet fra urenheder. Derefter hældes det i tanken, hvor den opbevares.
- Sukker sigtes på lignende måde. Sigtenes maskestørrelse bør ikke overstige 3 mm.
- Et filter bruges til at filtrere vegetabilsk olie. Her har cellerne en diameter på op til 1 mm.
- Bagepulver og salt knuses og sigtes også om nødvendigt.
- Æg kontrolleres for friskhed ved at scanne dem med et ovoskop, derefter bliver de gennemvædet, behandlet med en opløsning af natriumcarbonat og desinficeret.
Denne fase kan være ret lang, men det er nødvendigt. For at reducere tilberedningstiden for råvarer kan nogle fødevarersubstitutter anvendes. I stedet for friske æg tages for eksempel frosset melange. Når alle komponenter behandles, går de til produktionshallen.
Madlavning og bagning af vaffeldej
Denne fase er også en af de længste og mest rummelige. Det er vigtigt at overholde mange krav - fugtighed, temperatur, dele af introduktionen af visse komponenter og så videre. Det afhænger af, hvordan dejen viser sig. Det skal være flydende og ikke meget tyktflydende, så det let kan sprede sig over bagepladen. Overvej stadierne i dens forberedelse og hvilket udstyr der bruges på hver af dem.
- Til æltning bruges en speciel maskine til fremstilling af skiver. Dens egenskaber afhænger af produktionsomfanget. På den lille installeres stationer med periodisk handling på det store - kontinuerligt.Den færdige dej filtreres og hældes i en speciel beholder, hvorfra den kommer ind i ovnstankene.
- Til bagning anvendes en ovn til fremstilling af skiver med store metalplader med en spalte på ca. 2 mm. Valget af overflade på disse plader afhænger af fabrikantens koncept og ønsker. De kan være glatte, have et figureret eller indgraveret udseende. Bagning udføres ved høje temperaturer (170 grader), så jo højere ovnens styrke er, desto bedre.
- Ark fjernes med hånden (ved hjælp af en kniv) eller en speciel elastisk plade (automatisk). Derefter afkøles de på holderen.
Dette er en kort beskrivelse af, hvordan vafler fremstilles. Derefter gennemgår de afkølede ark yderligere trin - tilføjelse af fyldninger, ruder, udsmykning. Til alt dette bruges specielle enheder. Til produktion af skiver uden fyldning (enkel) er det nok at udstyre værkstedet med de maskiner, der er anført ovenfor. Og køb også emballagelinjer til emballering af det færdige produkt.
Forberedelse af påfyldning, påfyldning og opskæring
Fedtfyldning (med smør) er bedst egnet som fyld, da det har den laveste fugtighed og forhindrer, at vaflerne blødgøres. Til dens fremstilling er det nødvendigt at købe ekstra udstyr. Lag med skiver udføres af en af følgende typer installationer - en bevægelig vogn eller specialmaskiner med en rullemekanisme. Færdigvarer og størknede produkter skæres af strengskæremaskiner. Derefter sendes de til pakning.
Et sæt udstyr til vaffelproduktion
Russiske producenter bruger udstyr til produktion af skiver af forskellige modeller, men oftest er det færdige kits - linjer fra amerikanske og europæiske producenter. De giver dig mulighed for at automatisere og gøre hele processen med fremstilling af produkter kontinuerligt. Dette er især praktisk i store værksteder med store mængder produkter.
En komplet produktionslinje med skiver inkluderer normalt:
- en beholder med en omrører;
- kumulativ kapacitet til testen
- pumpestation med en rørledning;
- vaffelovn (gas eller elektrisk);
- vaffel køler;
- enhed til automatisk arkstapling;
- sprednings- og kalibreringsmaskiner;
- kapacitet og opbevaringstank - til klargøring af påfyldningen;
- en anordning til slibning af oblatrester;
- varmebehandling;
- køler og installation til skæring af plader;
- påfyldningsmaskine.
Produktiviteten af en sådan linje kan nå fire ton færdige produkter, og fem personer er nok til at servicere den. Ved vurderingen af udstyrets omkostninger skal man ikke kun tage hensyn til omkostningerne, men også forbruget af gas og elektricitet.
Så nogle kinesiske produktionslinjer kan være billigere (tusinder pr. 100 dollar), men til sidst vil de resultere i høje omkostninger til deres arbejde og vedligeholdelse. En europæisk producent af en høj kvalitet kan i gennemsnit købes for 400-450 tusind dollars.
konklusion
For at organisere skiveproduktionen kræves en masse investeringer. De vigtigste investeringer er forbundet med anskaffelse af udstyr af høj kvalitet med den krævede kapacitet. Dette er især køb af en automatisk linje, ekstra udstyr og inventar, en emballeringsmaskine. En sådan virksomhed kan fuldt ud betale sig først efter 1,5-2 år. Når investeringen er tilbagebetalt fuldt ud, vil fortjenesten fra en sådan produktion imidlertid være betydelig.
