Hvordan man vælger udstyr til produktion af gummikrummel

Produktionen af ​​krummer fra gummi er en ret ny teknologisk proces på Den Russiske Føderations område. Den elementære anvendelse af dette materiale er at tilføje asfaltbeton for at forbedre deres kvalitet.

Genbrugsproblem

Hos enhver virksomhed, der bruger motorkøretøjer, samles konstant nedslidte dæk. Dette affald er produkter med stor tonnage, hvis polymerholdige elementer ikke er underlagt naturlig nedbrydning.

Som et resultat heraf er genanvendelse såvel som genanvendelse af brugte dæk af afgørende miljømæssig og økonomisk betydning. Men hvis du korrekt nærmer dig dette problem, kan det let blive til en rentabel virksomhed.

Når alt kommer til alt er gamle dæk en værdifuld kilde til polymerråvarer. Et ton af dette produkt indeholder op til 700 kg gummi, som kan genbruges til produktion af brændstof, byggematerialer, gummiprodukter osv.

Problemet med bortskaffelse af dette produkt er meget akut, og processorer bliver ofte bedt om at acceptere det. Produktion af gummi krummer af dæk har lovende og adskillige områder til yderligere anvendelse. Med effektiv marketingstøtte garanterer dette bestemt et hurtigt og stabilt salg af produktet både på det indenlandske og udenlandske marked.

Linjebeskrivelse

Udstyr til fremstilling af gummikrumm genanvender gamle bildæk. I dette tilfælde fjernes tekstiler og metalledning. Ved udgangen producerer maskinen gummikrumbe af dimensionelle fraktioner, knust højlegeret stål og knuste tekstiler.

Egenskaber ved det endelige produkt: renhed - 99,8 procent, inkludering af metaller - mindre end 0,1 procent, høj separering, sort. Derudover er der ingen såkaldt termooxidationseffekt. Udstyr til produktion af gummikrumbe fungerer efter princippet om mekanisk slibning. Produktet opnås ved at knuse råvarer.

Maskine til produktion af gummikrumm: udstyr

Denne installation består af følgende enheder: båndtransportør, magnetisk separator på slidlinjen, vibrationsskærm, hovedgummi, luftudskiller, kontrolpanel, viskelæder, spånskærer, båndskærer, metalpresser, skære til plantningsring, ruller på behandlingslinjen (hovedenhed). Derudover inkluderer udstyr til produktion af krummegummi et sted til fremstilling af råmaterialer.

Til spørgsmålet om præstation

Udstyr til produktion af gummikrumm er i stand til at forarbejde fra to hundrede til tusind kg af det endelige produkt i timen. Denne parameter afhænger af modellen for den enhed, du har valgt, råmaterialerne såvel som den specificerede brøkstørrelse.

Med en to-skift organisation af arbejdskraft opnås omkring 1200-1500 ton om året. På grund af tilstedeværelsen af ​​udskiftelige skærme er det muligt at justere størrelsen på de færdige chips - på samme tid to fraktioner. I et skift tildeler maskinen desuden (afhængigt af råmaterialerne) op til 200 kg stålkabel og op til et ton tekstilsnor.

Tekniske parametre

Maskinens tekniske egenskaber ved konfiguration af minimumskapacitet: installationens nominelle effekt - 92 kW; reel effekt - 55 kW; hovedmotor - 45 kW.; vandforbrug (afkøling) - 50 l pr. dag; råvareforbrug - 3600 kg pr. skift; produktivitet 200-250 kg pr. time plus tekstiler og metal; tekniske tab - 0,5 procent; den maksimale diameter på de forarbejdede dæk er 1200 mm; udstyrs vægt - 1,25 t.

Teknologi til produktion af gummikrummel

Behandlingsprocessen inkluderer følgende trin: Fjern sæderingen efterfulgt af at presse metal ud af den (for at adskille den resterende gummi fra den); skære dækket i en spiral i bånd 3-5 cm bredt; udskæring af den anden landingsring; reduktion af båndets tykkelse, efterfulgt af opskæring i emner.

Dernæst produktion af krummer og pulver ved formaling på ruller. Derefter separeres det resulterende produkt i fraktioner, tekstilsnoren fjernes, og gummien knuses. Alt, babyen er klar til opbevaring.

Eksempler på gummikrummel

De resulterende produkter kan bruges til fremstilling af rå eller regenereret gummi, tæpper til sportsbaner, ekspanderbart gummi, sømløse fyldninger, såler til hjemmesko, foringer til jernbaneskinner og tilbehør, indgangsmåtter til husholdninger, hygiejnepuder, additiver til asfalt, gummitagning, granulater ERDM, slidbanebånd (restaurering af hjul), gummibjælker, fortøjningsflishugger, tætninger og pakninger til døre og vinduer.

Forretningsfordele

Først og fremmest skal det bemærkes tilgængeligheden af ​​råmaterialer: Du får gamle slidte dæk til en symbolsk pris eller endda gratis. Den anden fordel er, at udstyret og processen er meget enkel. Her anvendes kun friktionskraft, der er ingen kemiske reaktioner. Det næste plus af en sådan virksomhed er en stor efterspørgsel efter produkter.

Derudover har du muligheden for at åbne en anden forretning og producere krummer. For at gøre dette skal du købe en varmformningspresse. En anden fordel er kompaktiteten af ​​installationen. Det tager kun to hundrede kvadratmeter produktionsplads plus lagerplads.

Den næste fordel ved denne forretning er maskinernes høje pålidelighed og holdbarhed. De er ganske enkle, har ikke komplekse noder, kræver ikke højt kvalificeret service. Du kan også bemærke processens miljøvenlighed, fordi linjen kun giver det endelige produkt. dette ikke-affaldsproduktion helt stille, frigiver ikke gasser og kemiske forurenende stoffer.

Derudover kræver maskinen ikke et stort antal medarbejdere, det tager kun tre til fire arbejdstagere. Og endelig vil jeg gerne bemærke: på trods af at prisen på udstyr til produktion af gummikrumbe er ret høj (afhængigt af producentens firma og installationskapacitet, vil prisen på linjen være 70-150 tusind dollars), det kan hurtigt betale sig selv. Ifølge eksperter vil dette tage fra 6 til 12 måneder.

Produktion af gummi krumfliser

På trods af fordelene ved en sådan virksomhed har du altid muligheden for at diversificere risici. For at gøre dette kan du for eksempel oprette produktion af forskellige belægninger (fliser, tæpper). Faktum er, at efterspørgslen efter sådanne varer ikke direkte afhænger af efterspørgslen efter krummer.

Som et resultat har du faktisk to helt forskellige virksomheder under ét tag. Derudover vil denne virksomhed give dig en stabil efterspørgsel efter gummikrummel. Det skal forstås, at færdige produkter har en større margin end råmaterialerne, der bruges til deres produktion. Som et resultat af denne interaktion vil overskuddet stige markant.

Omkostningerne ved diversificering vil beløbe sig til det beløb, du har brugt på at organisere produktionen af ​​gummikrummel. For at spare penge skal begge virksomheder være placeret på det samme område, for da behøver du ikke bruge penge på transport af råvarer. Når virksomheden er justeret, og du har faste kunder til dine produkter, skal du overveje at udvide sortimentet og produktionskapaciteten.