Affaldsfri produktion: eksempler på oprettelse. Ikke-affalds- og lavaffaldsproduktion

Ikke-affald kaldes produktion, hvor alle råvarer og endda affald stadig omdannes til færdige produkter. At inkludere begrebet en sådan proces giver mulighed for behandling af ethvert produkt, også efter dets moralske eller fysiske forringelse. Dette er en lukket cyklus, som kun kan sammenlignes med naturlige økologiske systemer, der er baseret på biogeokemiske cyklusser af stoffer. Oprettelsen af ​​affaldsfri produktion er en gradvis og langvarig proces, der kræver løsning af en række økonomiske, teknologiske, psykologiske, organisatoriske og andre problemer.

Produktionsjustering

Meget sjældent kan der opnås fuldstændig affaldsfri produktion, men restmateriale kan minimeres. I tilfælde af at sortimentet er stort nok, er det bedst at bruge universelle råmaterialer eller halvfabrikata og derefter deltage i opbygningen af ​​den teknologiske proces, så alle disse komponenter er egnede til fremstilling af et stort antal enheder af det endelige produkt.

Etableret ikke-affalds- og lavaffaldsproduktion vil forenkle logistik og reducere omkostninger til råvarer. Dette vil især påvirke omkostningerne og lavere omkostninger, som et resultat vil overskuddet stige. Det betragtes som vigtigt, at råmaterialerne i sådanne processer ikke ophobes, og at de ikke bliver værdiløse. I tilfælde af at materialerne ikke kræves for et produkt, vil de kunne fremstille et andet.

principper

For at minimere virksomhedens omkostninger og forbedre dens produktivitet anvendes følgende principper for ikke-affaldsproduktion:

• systematik er, når hver af de individuelle processer kan betragtes som en partikel i en mere kompleks teknologisk kæde;
• integreret brug af energi og råmaterialer - dette er yderligere muligheder for at udtrække relaterede komponenter;
• den cykliske natur af materialestrømme er en lukket produktionsproces, der på en bestemt måde vil være i stand til at gentage de naturlige cyklusser;
• rationel organisation - dette er, når uopretteligt tab af ressourcer kan minimeres ved genanvendelse;
• Princippet om miljøsikkerhed.

Ikke-affalds- og lavaffaldsteknologi giver:

• komplet forarbejdning af råmaterialer ved hjælp af komponenter baseret på produktion af nye affaldsfrie processer;
• produktion og fremstilling af nye sorter af produkter under hensyntagen til anmodningen om genanvendelse;
• brugen af ​​affald og dets forbrug med den endelige modtagelse af omsættelige produkter eller enhver nyttig anvendelse af dem uden at ændre den økologiske balance
• brugen af ​​lukkede vandanlæg i industrien;
• fremstilling af affaldsfrie komplekser.

Udviklingsretning

Ved hjælp af produktionsteknologier med lavt affald og ikke-affald kan fire hovedretninger for deres udvikling formuleres:

1. Fremkomsten af ​​teknologiske systemer med lukket sløjfe til en lang række formål baseret på eksisterende og lovende metoder til behandling og genbrug af standard spildevand.
2. Udvikling og anvendelse af systemer til behandling af husholdnings- og industriaffald, der kan betragtes som sekundære materielle ressourcer.
3. Introduktion af traditionelle fremstillingsprocesser typer produkter udelukkende på nye måder, hvorpå det er muligt at udvikle den størst mulige overførsel af energi og stoffer til det færdige produkt;
4. Udvikling og anvendelse af territoriale-industrielle komplekser med en mere lukket struktur for materialeaffald.

Krav til ikke-affaldsproduktion

For at bevæge sig hen imod forbedring af eksisterende og udvikling af grundlæggende nye teknologiske processer, skal visse krav overholdes:

• reduktion af produktionsprocesser til et minimum antal trin, da der ved hver af dem genereres affald og råmaterialer simpelthen går tabt;
• anvendelse af kontinuerlige processer, der muliggør effektiv anvendelse af energi og råmaterialer;
• stigning i enhedsstyrken på udstyr;
• regelmæssighed af produktionsprocesser, deres automatisering og optimering.

Den korrekte kombination af teknologi og energi giver os mulighed for at etablere ikke-affaldsproduktion af høj kvalitet, som findes inden for kemisk transformation, besparelse af energiressourcer samt materialer og råmaterialer.

Agroindustrielt kompleks

I dag har moderne multifunktionelle agroindustrielle virksomheder en betydelig base for at sikre ikke-affalds- og lavaffaldsproduktion, som brugen af ​​rå sekundære ressourcer forbedres.

Det mest relevante eksempel i landbruget kan være en gennemtænkt forarbejdning af gødning. Kildematerialet bruges til at befrugte foderafgrøder, der derefter føres til et eksisterende husdyr.

Træbrug

Affaldsfri produktion i Rusland er berømt træforarbejdning I dag er niveauet mere end 80%. Næsten alt affald genvindes til nyttige produkter, nemlig brændstofbriketter og pellets. Chips og savsmuld er perfekt til opvarmning, da sådanne råmaterialer betragtes som ganske billige og har god varmeafledning. Affaldsfri træproduktion kaldes den højeste kvalitet og lukkede proces, da affald fra det minimeres, og det kan siges, at det praktisk taget er fraværende. Ud over traditionel tømmer er det også muligt at fremstille møbelpaneler og møbler af høj kvalitet.

Papirindustri

For at etablere affaldsfri produktion i papirindustrien er det først og fremmest nødvendigt at indføre udviklinger for at spare den mængde vand, der bruges pr. Produktionsenhed. Også foretrækkes oprettelse af lukkede og lukkede industrielle vandforsyningssystemer. Det anses for vigtigt at anvende ekstraktionsforbindelser, der er indeholdt i råmaterialer fra træ for i sidste ende at opnå det nødvendige produkt. Sørg for at forbedre processerne med blegning af papirmasse ved hjælp af ozon og ilt. Forbedrer også genbrug af affald logning med introduktionen af ​​bioteknologiske metoder i målprodukter og brugen af ​​faciliteter til behandling af papiraffald, herunder affaldspapir, tilvejebringes.

Kemisk og olieraffineringsindustri

I sådanne industrier er det meget vigtigt at etablere affaldsfri produktion, der kan findes eksempler på anvendelsen af ​​sådanne teknologiske processer som:

• reduktion og oxidation ved anvendelse af ilt, luft og nitrogen;
• introduktion af membranteknologi til adskillelse af væske- og gasblandinger;
• anvendelse af bioteknologi, herunder produktion af biogas fra organiske affaldsprodukter;
• metoder til ultraviolet, plasma såvel som elektrisk pulsintensitet af kemiske reaktioner.

Mekanik

På dette område for at etablere en affaldsfri produktion er det nødvendigt at dirigere den videnskabelige udvikling til vandbehandling, som det er nødvendigt at skifte til lukkede processer med recirkulation af vand samt produktion af metaller fra spildevand.Det betragtes som vigtigt at få metal fra pressorpulvere.

energetics

I energisektoren bør ikke-affaldsproduktionsteknologier anvendes vidt, hvilket bør rettes mod udvikling af nye metoder til forbrænding af brændstof. Et eksempel er forbrænding med fluidiseret leje, som sænker indholdet af forurenende stoffer i gasaffald. Det er vigtigt at indføre støvrensningsudstyr i drift, hvor aske dannes, og derefter kan det blive egnet til brug som byggemateriale.

Minedrift

I denne branche betragtes etableret ikke-affaldsproduktion som vigtig, hvis eksempler er:

• komplet behandling af affald, både i undergrunden og i den åbne metode til udvinding;
• den udbredte anvendelse af geoteknologiske metoder til udvikling af nye aflejringer, mens man forsøger kun at udtrække målkomponenter til jorden;
• anvendelse af ikke-affaldsmetoder til forarbejdning og berigelse af naturlige råvarer direkte på det sted, hvor det udvindes
• mere aktiv anvendelse af hydrometallurgiske metoder til malmforarbejdning.

metallurgi

Ved dannelsen af ​​ikke-jernholdig og jernholdig metallurgi, når man danner nye virksomheder og opdaterer eksisterende, er det nødvendigt at indføre ikke-affaldsproduktion, hvilket vil hjælpe med at sikre besparelser og fuld brug af malmråvarer. Dette er:

• behandling og involvering af flydende, gasformigt og fast affald, reducering af udledninger og emissioner skadelige stoffer med spildevand og udstødningsgasser;
• som byggematerialer til veje, vægblokke og miner er det muligt at anvende stort tonnage fast affald fra koncentrationsforarbejdning og minedrift;
• øge effektiviteten af ​​nyoprettede og eksisterende processer til opsamling af sidekomponenter, der frigøres fra spildevand og udstødningsgasser;
• fuld udnyttelse af alt ferrolegerings- og højovnsslagge samt etablering af forarbejdning af stålfremstillingsaffald;
• den omfattende introduktion af tørre metoder til rengøring af gasser fra støvet snavs for hele metallurgisk industri;
• den hurtige reduktion af forbrug af ferskvand samt reduktion af spildevand gennem den efterfølgende udvikling og introduktion af vandfrie processer og drænløse vandforsyningssystemer;
• introduktion af rensningsudstyr samt apparater til overvågning af forskellige miljøforureningsfaktorer hos virksomheden;
• udvidet brug af mikroelektronik til at spare energi og materialer samt styre affaldsresultatet og dets aktive reduktion.