Træforarbejdning: teknologi og nødvendigt udstyr

Træ er et naturligt materiale, hvorfra en person har lært at fremstille halvfabrikata og andre produkter. For industrien er et simpelt træ dog ikke af stor værdi, så det skal behandles på specielt udstyr. Men der er mange nuancer og interessante punkter. Lad os tale med dig om, hvad træforarbejdning er, og hvad der er processteknologi.

Generel nyttig information

Det mest værdifulde, der kommer fra genanvendt træ, er papir. I dag er papirindustrien meget vigtig. Hver dag produceres hundreder af tons papir i verden. Når alt kommer til alt har dette produkt et andet formål: husholdning, industri osv. Man kan ikke undlade at sige, at de dyreste møbler er lavet af træ.

I princippet er der en enorm mængde materialer, der er lavet af træ. I dag er spånplader blevet ekstremt populære. De ligner noget en tavle, men mindre homogene og har ofte dimensioner på 205 x 520 cm. Lad os tale om alt mere detaljeret. Først skal du beskæftige dig med typer af træforarbejdning.

Kemisk forarbejdning

Skovkemisk teknologi giver dig mulighed for at få følgende produkter: harpiks, trækul, terpentin, eddikesyre osv. Fra dette kan vi drage en helt logisk konklusion om, at dette er en ekstremt populær metode. Det er baseret på hydrolyse - reaktionen mellem polysaccharider og vand. Resultatet er monosaccharider, der behandles efter den biokemiske metode. Efter dette er det muligt at få produkter såsom glukose, ethylalkohol såvel som proteinstoffer.

Hvis vi overvejer en rent kemisk behandling, opnås furfural ved denne metode. Sidstnævnte er grundlaget for fremstilling af medicin, plast og mere. Det skal bemærkes, at løvtræer oftest bruges som de vigtigste råmaterialer: bøg, osp, bjørk, aske osv. Naturligvis er kemiske træforarbejdningslinjer ret komplicerede og kræver en masse opmærksomhed samt højt kvalificerede specialister. En meget enklere måde, som vi nu vil overveje.

bearbejdning

Essensen af ​​denne metode er at ændre træets størrelse og volumen. Det er let at gætte, at dette i vores tilfælde opnås mekanisk, hvis det er lettere at sige, så ved at skære, skære, høvle, fræse og så videre. F.eks. Fås chips først fra råmaterialet, og derefter fremstilles spånpladermateriale, som næsten enhver af os er bekendt med. Men for dig at forstå er træflis lavet af teknologisk affald og ikke af massivt træ.

Denne tilgang sparer ikke kun penge, men reducerer også træforbruget. På trods af det faktum, at den kemiske behandling er mere kompleks og subtil, er den heller ikke så enkel. Afhængig af størrelse, træsort og yderligere anvendelse af materialet bruges forskellige maskiner, som vi vil tale om lidt lavere. Hver dag teknologien bliver mere sofistikeret, hvilket gør det muligt at opnå bedre resultater. Mekaniske produkter blev vidt brugt i konstruktion; brændstofbriketter og træpiller blev også meget brugt.

Grundlæggende behandlingsudstyr

Automatiseret udstyr tillader ikke kun at øge produktiviteten i værksteder og fabrikker, men også reducere antallet af arbejdsskader betydeligt, hvilket er vigtigt.Afhængig af volumener såvel som behandlingsretningen kan både enkle aggregater og hele komplekser anvendes. Lad os se på de vigtigste maskiner:

• Shredders - bruges til at makulere affald i forskellige størrelser. Som det vigtigste arbejdsorgan bruges skæringsknive. Jo stærkere de er, jo bedre.

• Makuleringsmaskiner til langsom hastighed - kendetegnet ved høj produktivitet og pålidelighed. Lad modtage chips på 8-10 mm i størrelse.

• Briketteringspresse - giver dig mulighed for at få briketter brugt til opvarmning af et rum eller i industrien. Det er kendetegnet ved funktionalitet - evnen til at arbejde med forskellige typer materialer, for eksempel træ, papir.

• Horisontale makuleringsmaskiner - designet til at håndtere såvel kort som langt affald.

• Siloer - er valgfri, men simpelthen nødvendig, især hvis træforarbejdningsværkstedet har store produktionskapaciteter. Serveres til opbevaring, transport og losning.

Træforarbejdningsmaskiner

Som bemærket helt i begyndelsen af ​​denne artikel, involverer bearbejdning savning, fræsning samt høvling og andre lignende operationer. Derfor er det usandsynligt, at dispensering med det passende udstyr, selv i et lille værksted, ikke lykkes.

1. Høvle - bruges til at fjerne overfladelaget af træ. Derudover er overfladen poleret under høvling. Moderne maskiner giver dig mulighed for at behandle begge sider af brættet på én gang. Chips, som det var før, brændes ikke, men sendes til videre behandling.
2. Fræsemaskiner - bruges til skæring af riller, spalter osv.
3. Afskalningsmaskiner er nødvendige for at få finér, og de er chipløse (der dannes ingen chips i processen).
4. Debarkere giver dig mulighed for at fjerne bark fra logfiler. Korrugerede ruller eller cirkulære knive kan bruges afhængigt af formålet med træet. Førstnævnte er nødvendige til grov behandling, sidstnævnte til efterbehandling.

Integreret træforarbejdning

I dag er det presserende spørgsmål bortskaffelse af affald fra træbearbejdningsindustrien og trækemisk industri. Cirka 50% af træet blev kastet, da det var spild. Takket være introduktionen af ​​integreret behandling blev der opnået et markant fald i denne indikator. Så på nuværende tidspunkt er det ikke 50%, men 30% affald, der bortskaffes.

Sådanne tal skyldes det faktum, at for eksempel savsmuld, træflis og bark er materialer, der er ekstremt ubelejligt at transportere og opbevare. Uden forudgående forberedelse (tørring, formaling) kan de desuden ikke bruges. Der er dog træforarbejdningsudstyr. I fabrikker med denne teknik kan du få:

• trækul;
• trækulbriketter;
• brikettering af træaffald;
• forgasning - omdannelse af fast brændstof (i vores tilfælde træaffald) til gas.

Trækulproduktion

Ifølge mange eksperter er denne metode til bortskaffelse en af ​​de bedste og mest effektive. Dette skyldes den store efterspørgsel fra befolkningen og industrien i et sådant hjørne. Dette er en af ​​de få måder til effektivt at rydde skoven med skovrydning. Softwood kan også bortskaffes. For at få kul skal du få udstyr til pyrolyse. Essensen af ​​metoden er nedbrydning af råmaterialer i et specielt apparat uden ilt. I dag skelnes tre grupper af kul:

• klasse A - opnået af genbrug af affald hårdttræ;
• Klasse B - en blanding af hårdt og blødt træaffald;
• Klasse C - en blanding af hårdt og blødt blad samt nåletræ.

Kun den første gruppe har industriel betydning. Faktum er, at sådan kul bruges til at fremstille aktivt kul og krystallinsk silicium. I nogle metallurgiske planter bruges dette produkt som reduktionsmiddel.

Produktion af kulbriketter

Som det fremgår af praksis, samles der i virksomheder, der producerer trækul ved pyrolyse, en masse små ting, som ikke finder nogen anvendelse, og som oftest bare smides væk. Men i dag er der mere konservative løsninger, såsom brikettering. Hvem ville have troet, at træforarbejdningsprodukter kunne gå langt, især til husholdningsbrug?

I princippet er dette en af ​​de mest effektive og billigste typer brændstof. I dag er briketter normalt opdelt i to store grupper: teknologisk og brændstof. Sidstnævnte har fundet udbredt brug i hverdagen, for eksempel til at brænde en pejs eller komfur. Mindre almindeligt anvendt i termiske kraftværker. Forresten betragtes forbrændingsproduktet som en fremragende gødning. Men det er værd at være opmærksom på det faktum, at det er umuligt at få en fuldgyldig brikette ved at trykke alene. Hvad der er behov for er et bindemiddel, for eksempel træharpikser, olieprodukter eller andre bindemidler.

Høst og forarbejdning af træbearbejdningsaffald

Ifølge statistikker er cirka 30% af den globale træforsyning beliggende i Rusland. Dette tal svarer til 18 millioner ton brændstof, og der udledes cirka 40 millioner ton træbearbejdningsprodukter årligt. En række affaldsmaterialer kan bruges som brændstof. For eksempel kan det være stubbe, spalte, bark, savsmuld, plader såvel som sveller, krydsfiner eller endda telegrafstænger.

Affald skal transporteres med lastbiler og opbevares på lager. Sidstnævnte har muligvis ikke varme, men bør være dækket og godt beskyttet mod fugt. Dette skyldes det faktum, at høj luftfugtighed forhindrer produktion af brændstof af høj kvalitet. Det er sikkert at sige, at høst og forarbejdning af træ i Den Russiske Føderation er ret dårligt udviklet. Dette skyldes statens uinteresse samt kompleksiteten i indkøb, transport og opbevaring.

Fremstilling af kemisk papir

De fleste iværksættere fremstiller papir fra træbearbejdningsaffald. Denne beslutning skyldes små investeringer og lave omkostninger til basale råvarer. For at opnå et produkt af den krævede kvalitet fjernes cellulose først. Yderligere i vandmiljøet er blanding af fyldstoffer, størrelse og farvestoffer.

Opret derefter et kontinuerligt bevægende gitter af papirmasse, der derefter tørres, drives gennem en presse og også vikles ind i en rulle. Da processen er kontinuerlig, er resultatet af det færdige produkt fra maskinen ret stort, ca. 800-1000 meter pr. Minut. I princippet er kemisk træforarbejdning den bedste måde at fremstille papir af forskellig kvalitet. Denne fremgangsmåde giver dig mulighed for at rense skoven og genbruge affald på arbejdspladsen.

Hvad skal man lave med lav kvalitet træ?

Vi undersøgte de vigtigste typer træforarbejdning. Herfra kan vi konkludere, at en ret stor mængde affald stadig kan genanvendes. Men hvis hårdttræ stadig er af interesse, så genererer affald med lav kvalitet praktisk talt ingen. Dette skyldes, at hverken kvalitetspapir eller godt brændstof kan fremstilles af dem.

Men der er flere værdige løsninger. Du kan lave bordtræ eller emballeringsflis. Der er omkostningseffektive virksomheder til produktion af stukkespåner, kvister osv. I princippet finder behandling af affaldstræ af lav kvalitet gradvist sin plads. Så "tonometeret" gives i stigende grad til dyr som et tilsætningsstof til hovedfoderet og bruges som strøelse.

Et par vigtige punkter

Som du kan se, giver dyb forarbejdning af træ ikke kun mulighed for at udnytte affald korrekt, men også gøre en masse nyttige ting. Først og fremmest bruges dette brændstof ikke kun i hverdagen, men også i industriel skala.Vi kan ikke andet end nævne papirproduktion, især da der er mange lande fattige i skove, der har brug for sådanne produkter. Men teknologien til træforarbejdning er temmelig kompliceret og tidskrævende, men rentabiliteten får dig undertiden til at tænke. Af denne enkle grund risikerer mange ikke at arbejde i denne retning.

konklusion

Så vi undersøgte hovedpunkterne om dette emne. I princippet er retningen meget interessant, men den manglende udvikling i branchen afskrækker de fleste iværksættere. Men der er grunde til dette. F.eks. Er der hidtil ikke fundet en rationel metode til behandling af bark endnu, selvom der gentagne gange er gjort forsøg. Men man kan spore den tendens, at interessen med hvert år bliver højere. Så møbelfabrikker, landbrugsjord samt fabrikker, der fremstiller papir, køber store mængder råvarer. Men forarbejdningen af ​​fint træ kræver alvorlige linjer, så mange finder det tilrådeligt at købe allerede forberedte råvarer.