Et af de mest populære moderne byggematerialer til beklædning af bygningers udvendige vægge er termiske paneler. Ud over den dekorative funktion udfylder de en meget vigtig rolle som facadeisolering.
Termiske paneler: hvad er det?
Alderen for den usædvanlige facadedekoration er meget ubetydelig - hun er kun et par årtier gammel. Men fordelene ved innovativt materiale er allerede blevet værdsat i Europa, og i dag griber termiske paneler med tillid til det post-sovjetiske rum.
Efterbehandling er en struktur bestående af to lag. Grundlaget er et panel af polystyrenskum eller polyurethanskum, der fungerer som en varmeovn. Den ydre overflade er dekorativ og består af klinkerfliser.
Fra andre typer efterbehandlingsmaterialer er termiske paneler kendetegnet ved mange fordele:
- højt niveau af termisk isolering;
- øget levetid - over halvtreds år;
- pålidelig brandmodstand;
- miljøvenlige råvarer;
- enkelhed af fastgørelse og høj hastighed på installationen;
- bredt udvalg af farveskemaer.
Kommerciel fordel
Det giver mening at organisere produktionen af en fuld cyklus til produktion af termiske paneler, når det er muligt samtidig at fremstille polystyrenskum og keramiske produkter. Men produktionen af klinkerprodukter kræver betydelige kontante investeringer.
For eksempel, når det organiserer en lille virksomhed, der producerer 100 stykker efterbehandlingsenheder om dagen, kræver det arbejdsbutikker med et samlet areal på 120-150 kvadratmeter. Server produktionslinjen skal 6-7 personer.
For en virksomhed med sådanne mængder vil prisen på udstyr til produktion af termiske paneler være lidt over en million rubler. Omkostningerne inddrives om halvandet til to år. En stigning i produktmængden vil medføre en stigning i investeringerne, skønt det økonomiske afkast kommer langt hurtigere.
For at reducere omkostningerne ved udstyr til produktion af termiske paneler er det muligt at etablere frigivelse af kun isoleringsbase og færdige keramiske fliser, der kan købes på store anlæg.
Nødvendigt udstyr
Overvej en forenklet produktionsmulighed baseret på vores egne kapaciteter til at hælde polyurethanskum.
Udstyr til produktion af termiske paneler består af følgende enheder:
- anlæg til fyldning af høj- eller lavtryks-polyurethanskum;
- mixer eller hældehoved;
- vaskemaskine blandebatteri;
- forme til påfyldning.
For at udstyr til produktion af termiske paneler skal fungere med maksimal effektivitet, skal du nøje overveje valget af de nødvendige ingredienser og relaterede forbrugsstoffer. Sidstnævnte inkluderer:
- silicasand;
- frigør smøremiddel;
- monteringsaksler.
Det moderne marked tilbyder udstyr til produktion af termiske paneler med forskellige egenskaber, velegnet til store virksomheder og små virksomheder. Valg af enheder afhænger i vid udstrækning af de geometriske parametre for facadebeklædningen.
Produktionsteknologi
Til fremstilling af termiske paneler bruges specielle forme, der skaber tunge-og-rillefuger. Med deres hjælp er der en pålidelig vedhæftning af facadeelementer. Formmatrixen er i form af murværk.
Arbejdsprocessen begynder med smøring af formen med en speciel sammensætning, der har egenskaberne ved frigivelse.På grund af dette vil ekstraktionen af færdige paneler ske uden vanskeligheder. Derefter lægges færdige klinkerfliser ud i formcellerne.
Kvartssand fungerer som ekstra beskyttelse for samlinger mod ekstern påvirkning. Installation af monteringsbokse er nødvendig for installationen.
Derefter hældes formen med flydende polyurethanskum og lukkes i kort tid. Komponenterne i opløsningen skummer og hærder og danner et enkelt system med klinkerelementer. Efter et kvarter kan du tage det færdige produkt ud.
Den teknologiske proces til fremstilling af termiske paneler er enkel, næsten enhver kan mestre den perfekt.
