Fremkomsten af nye byggematerialer har foretaget betydelige justeringer af metoderne til civil og privat konstruktion. Traditionelt murværk og murværk begyndte at blive erstattet af mere praktiske montagekonstruktioner.
Når man organiserer den teknologiske proces til deres produktion, er udstyr til produktion af SIP-paneler nødvendigt. Men først skal du finde ud af, hvad de er.
Hvad er SIP-paneler
Hovedopgaven med bærende og indvendige vægge i enhver bygning er at tilvejebringe varmeisolering og støjabsorption. Mekanisk styrke betragtes også som en af de afgørende faktorer for et godt hjem. Når man anvender standardkonstruktionsteknologier, er tidspunktet for bygningskonstruktion imidlertid fra tre måneder til seks måneder.
For at reducere denne periode er der grundlæggende udviklet nye materialer - flerlagsstrukturer. Produktionen af SIP-paneler består i at samle 2 forskellige komponenter i et bygningselement, såsom:
- OSB-plade. Består af store softwoodchips. Dets træk er den forskellige retning af fibrene i strukturen af de nærliggende lag. På grund af dette øges ikke kun den mekaniske styrke, men også fugtbestandigheden. Derfor kaldes disse plader tilnærmet chip.
- Udvidet polystyrenskum (PSB). Det fremstilles ved varmebehandling af granuler. Ved hjælp af ekstrudering (passerer gennem en form under tryk) får produktet det endelige udseende af plader op til 100 mm tykke.
Strukturen af SIP-panelerne er konstant limede plader: OSB -PSB - OSB. Til produktion kan du tage færdige komponenter eller arrangere dine egne produktioner. Men sidstnævnte mulighed er dyrere, da det kræver flere produktionslinjer.
Produktionsteknologi
For en detaljeret gennemgang af fremstillingsprocessen kan du tage den enkleste version af organisationen, hvor færdige plader bruges. For den indledende konfiguration med produktionsudstyr vil dette være den bedste mulighed. Teknologien til produktion af SIP-paneler består af følgende trin:
- Forberedende. Overfladen på træplader rengøres for støv og affedtes.
- Ved hjælp af en speciel maskine påføres langsgående lag lim på indersiden.
- Derefter er OSB- og PSB-kortene tilsluttet. For den bedste kvalitet bruges produktionspresser.
Det sidste trin i fremstillingen - produktet efterlades i et vandret plan for at bevare formen.
Ud over specifikke komponenter er der lagt særlig vægt på klæbemiddelsammensætningen. Under betjening af pladen må den ikke miste sine egenskaber. Derfor bruges kun specielle kvaliteter, der efter påføring på overfladen ikke mister deres egenskaber inden for 3-5 minutter, ellers er der udvidelse og tab af ydeevne.
udstyr
Et kendetegn ved produktionen er et stort udvalg af udstyrstyper. Maskiner kan arbejde i automatisk, halvautomatisk og manuel tilstand. Afhængigt af den nødvendige kapacitet på værkstedet (produktudgivelse pr. Skift) vælges det optimale sæt. Det skal bestå af følgende elementer:
- Bord til skæring af polystyrenskum. Dette er en obligatorisk komponent, da manuel behandling ikke vil være i stand til at give perfekt ensartede kanter på emnet.
- Udstyr til påføring af klæbemiddel. I dette tilfælde kan du gøre med manuel belægningsteknologi.Man skal dog huske, at behandlingshastigheden vil være en størrelsesorden lavere end i automatiske installationer.
- Presseudstyr. Det er en tabel, hvis samlede dimensioner svarer til dimensionerne på SIP-paneler. Efter tilslutning af pladerne til hinanden installeres de i en vandret position på pressen til fremstilling af SIP-paneler. Ved hjælp af mekaniske eller automatiske presser udøves der endvidere eksternt tryk på produktet.
Denne liste inkluderer det basale udstyr, der er nødvendigt for at organisere produktionen af SIP-paneler. Når du vælger en linje med en given magt, er det nødvendigt at tage hensyn til specifikationerne for hver maskintype.
Linie komplet
Hvordan vælger man det rigtige udstyr til produktion af SIP-paneler? Bestemmelse er det oprindelige budget. Baseret på dette kan du købe en dyre fuldautomatisk linje eller købe et minimalt sæt udstyr. Før dette skal specifikationerne for hver produktionsproces overvejes.
PSB-skæring bør kun udføres ved hjælp af et specielt skåret bord. Manuel bearbejdning vil ikke være i stand til at sikre korrekt dimensioneringsnøjagtighed af skumpanelet. For en minimumskonfiguration kan du købe billigt mekanisk udstyr med manuel kontrol.
Med små dimensioner på pladerne udføres overfladelimbehandling ved hjælp af en lille installation, der fungerer som en malingsmaskine. Under lufttryk kommer væske ind i pistolen, og arbejderen påfører det krævede lag. Imidlertid går eksekveringshastigheden og nøjagtigheden i limets tykkelse tabt. Derfor anbefales det, at du installerer et automatisk limbord.
Pressning udføres ved hjælp af trykmetoden oprettet ved automatisering eller mekanisk. Det er vigtigt at observere den krævede kraft og tidspunkt for eksponering for pladens overflade. Ellers vil dens kvalitet være lav.
Organisationstips
Når du har valgt udstyr til produktion af SIP-paneler, kan du begynde at installere det. For den rigtige placering af maskinerne i værkstedet udarbejdes en plan for deres installation. Maskinernes rækkefølge skal matche processen. Dette reducerer den tid, der kræves for at transportere produktet fra en maskine til en anden.
Lige vigtigt er arrangementet af et sted at opbevare plader. De skal være i vandret position, lageret er udstyret med et tvungen ventilationssystem og opvarmning. Afstanden fra opbevaringsstedet til skæremaskinen (den første i produktionscyklussen) er minimal. Med udgangspunkt i disse principper for organisering af produktionen af SIP-paneler er det muligt at starte en linje til deres produktion så hurtigt som muligt.
