Дуго су сви разумели шта треба да раде рециклирање отпада врло профитабилно То вам омогућава да брзо добијете велики профит уз минималне трошкове. А сировина за посао је увек ту. Узмимо, на пример, отпад из месне индустрије. Од њих можете скувати врло занимљив производ - брашно. Најважнија ствар за организовање таквог посла је куповина опреме за производњу месног и коштаног брашна. Шта је то и какви механизми су део такве технолошке линије?
Предуслови за пословање
Пре кости животиња које остају после откоштавање меса послата у фабрике за лепљење. То је била једина примена коју су стручњаци могли пронаћи у отпаду месне индустрије. У новије време, технолози су предложили другу опцију. Они су развили цео процес, због чега је постало могуће добити нови производ у облику брашна од непотребних костију и остатака ткива. Поред тога, показало се да није само исплатив, већ и користан производ. Уосталом, месни и коштани оброк садржи огромну количину протеина. Одмах је изазвала велико интересовање пољопривредника који се баве сточарством. Поред тога, велика количина фосфора у таквом брашну привукла је пажњу власника пољопривредних површина. Користећи га као ђубриво, могуће је обогатити тло, што доводи до повећаних приноса. Најважнија ствар која је власнику таквог предузећа потребна је опрема за производњу месног и коштаног брашна.
Сада нека предузећа производе читаве производне линије или мини фабрике. Имајући потребна средства, можете брзо договорити целокупни процес производње. Поред тога, требате ангажовати стручњаке који могу сервисирати такву опрему. Ово ће решити половину свих проблема.
Списак механизама
Али, како се испоставило, уопште није неопходно да се стекне цела линија. По жељи, опрема за производњу месног и коштаног брашна може се самостално одабрати. Да бисте то учинили, прво морате добро проучити технологију, а затим припремити списак свих машина и механизама који су директно укључени у процес. Попис ће се показати малим јер је за такву производњу углавном потребно имати:
- Уништавач отпада.
- Металне канте за складиштење сировина и готових производа.
- Центрифуга опремљена интегрисаним филтером.
- Вијчани транспортери за кретање производа.
- Уређаји за сушење.
- Дробилица.
- Уређај за пуњење производа.
Ови механизми су прилично уобичајени и често се користе у другим индустријама, тако да их неће бити тешко купити. Имајући средства, можете директно контактирати произвођаче са захтевом за убрзану испоруку.
Цена издавања
Након што је утврдио приближну листу машина, прво што занима предузетничког власника је цена опреме коју планира да купи. Заиста, већина ових предузећа настаје као резултат државног кредитирања. Да бисте оправдали своје трошкове и показали могућу зараду, прво морате саставити пословни план. У њему ће посебан одељак ићи на трошкове опреме. Све цифре не треба узимати „са плафона“, већ из ценовника производних компанија. Али то није све. На пример, производна линија кошта око три и по милиона рубаља. Ово нису сви трошкови.Јасно је да ће опрему требати довести и инсталирати у соби која је за то припремљена. А за то су потребна и средства. Морате платити трошкове превоза и рад радника у монтажи.
Нека буде још двјесто педесет хиљада рубаља. Узимајући у обзир остале трошкове и могуће непредвиђене трошкове, набавка линије коштаће око четири милиона рубаља. Након тога можете приступити остатку израчуна.
Главне фазе производње
Технологија производње месног и коштаног брашна заслужује посебну пажњу. Сам процес није претјерано сложен. Да бисте добили готов производ, неопходно је да сировине прођу следеће кораке:
- Резање. У зависности од избора отвора на ваљку (од 50 до 1,5 милиметара) на излазу, маса могу бити честице различитих величина.
- Затим здробљене сировине иду у сушилицу. Тамо се пари, због чега је делимично прокухан и нешкодљив.
- Након тога маса прелази у фазу растварања. Да би се то постигло, пуни се кроз цевовод у резервоар и повезује се са отпадом млечне производње, загревајући се до 60 степени.
- Затим смеша прелази у хомогенизатор ради нормализације масти.
- Након тога, маса се шаље у центрифугу, где се дели на чврсту и течну фракцију. Први одлази одмах на сушење, а други стиже тек након задебљања у вакум апарату.
- У последњој фази, производ се сакупља у резервоар, одакле улази у амбалажу.
Ова метода је прилично сложена, али постоји и једноставнија опција. Сировине се једноставно дробе, а затим дробе у прашину. Након тога у њега се додају потребни адитиви. У сваком случају, избор је увек на власнику посла.
