O revestimento em pó está se tornando cada vez mais popular hoje em dia. O que é isso? Esta é uma tecnologia moderna projetada para produzir revestimentos decorativos e protetores de alta qualidade. No trabalho usando pós de polímero (daí o nome - "pó"). Eles se transformam em um revestimento devido à exposição a altas temperaturas. Devido a esta característica do procedimento, o revestimento em pó de metal e vidro é mais comum.
Os benefícios
Este processo tem vários aspectos positivos. Estes incluem:
- Lucratividade. O fato é que essa tinta pode ser reutilizada se ela não se estabilizar quando pulverizada.
na superfície tratada. Assim, a perda de material não é superior a 5%. By the way, este indicador para tintas comuns será 8 vezes maior - cerca de 40%. Também neste caso, não há necessidade de solventes.
- Facilidade de uso. Materiais para este tipo de trabalho são emitidos completamente prontos. Isso garante consistentes revestimentos de alta qualidade. Além disso, o equipamento de limpeza após o trabalho é muito simples, porque o pó é facilmente removido das peças.
- velocidade. O revestimento em pó não requer a secagem dos produtos antes de colocá-los no forno. Se superfícies revestidas com tinta comum precisam ser secas por um longo tempo, então neste caso o processo é reduzido por várias vezes.
- Durabilidade A tecnologia desses trabalhos envolve a polimerização de uma camada de plástico elástico, que tem uma adesão bastante alta, diretamente na superfície que está sendo pintada. O resultado é um revestimento durável que possui excelentes propriedades isolantes e anticorrosivas elétricas, bem como resistência a várias substâncias.
- Ambientalmente amigável. Como já mencionado, os solventes não são usados neste caso, o que afeta favoravelmente o meio ambiente. A produção não residual também desempenha um papel.
- decorativo. Tintas em pó permitem obter uma superfície de qualquer tom. A paleta de materiais apresentada hoje totaliza mais de 5 mil cores e tonalidades com várias texturas. Se desejar, você pode obter uma superfície brilhante ou fosca, bem como granito, moiré, etc.
Revestimento em pó como ideia para negócios
Dadas todas as vantagens deste tipo de trabalho, torna-se óbvio que tal negócio será bastante lucrativo. Se você não tem a oportunidade de investir imediatamente uma grande quantia em seu negócio, é aconselhável, pelo menos, descobrir como a pintura a pó é feita com suas próprias mãos.
Mas vale a pena considerar que você ainda tem que gastar dinheiro. Primeiro de tudo, você precisará cuidar da disponibilidade de equipamentos especiais e de uma sala separada. Como este último, uma garagem simples é bastante adequada, mas desde que haja espaço suficiente para acomodar todas as ferramentas e realizar o trabalho diretamente. E qual equipamento é necessário para o revestimento em pó?
Camera
O trabalho será impossível sem uma câmera especial. É nele que a maior parte de todo o processo é realizada. Uma câmara de revestimento em pó é necessária para a purificação do ar (processo de recuperação), além disso, é devido a isso que é possível reutilizar o material. Aqui, a tinta que não atinge a superfície a ser tratada é enviada para os filtros e, em seguida, descartada.
Tal equipamento pode ter vários tamanhos.Qual deles escolher - você precisa decidir em cada caso individualmente, tendo previamente determinado quais produtos você planeja trabalhar.
Fogão e arma
Você também precisará de um forno de refusão. Esta é uma estrutura pré-fabricada composta por painéis (sua espessura é de 100 mm). Material de isolamento térmico - fibra de basalto. Se você acabou de experimentar este tipo de trabalho, não é necessário comprar imediatamente um forno especial. Para este efeito, é perfeitamente possível usar um forno convencional. No entanto, para construir um negócio, ainda é recomendado comprar equipamentos profissionais.
A tecnologia de revestimento em pó também requer uma pistola de pulverização que permita o uso de ar comprimido. Como é possível usar um compressor. Se você tiver optado por este último, observe que um filtro para alta pressão deve ser instalado nele.
Recuperador e sistema de transporte
Resíduos de tinta em pó são coletados usando um recuperador. Em vez disso, a princípio, você pode usar um aspirador tipo ciclone. Nesse caso, você deve primeiro verificar a fonte de alimentação na sala e certificar-se de que haja aterramento.
Se você pretende trabalhar com produtos volumosos, considere também comprar um sistema de transporte. Nele, as peças se movem em carrinhos especiais que se movem sobre trilhos. Assim, uma linha de revestimento em pó é construída. Tal equipamento melhora a produtividade do processo, garantindo sua continuidade.
Tecnologia de revestimento em pó
O processo de fazer o trabalho em si é dividido, como já entendido, em várias etapas:
- Nós falaremos sobre cada etapa separadamente.Preparação do produto, ou melhor, sua superfície, para processamento.
- Aplicação de tinta em pó.
- Polimerização, isto é, aquecer o produto num forno.
Etapa preparatória: limpeza, desengorduramento
Podemos dizer que esse estágio é o mais demorado. E depende dele como a qualidade e a resistência do revestimento serão altas. No processo de preparação da superfície, é necessário remover todos os contaminantes e desengordurar.
A limpeza é realizada por métodos mecânicos ou químicos. A primeira opção envolve o uso de escovas de aço ou um disco abrasivo. Também é possível moer com um pano limpo, previamente molhado em um solvente.
A segunda opção de limpeza envolve o uso de uma composição alcalina, neutra ou ácida, bem como solventes. Sua escolha depende de quão suja a superfície é, de que material o produto é feito, de que tipo é e de quais dimensões ele é.
Fosfatação e cromagem
Além disso, uma subcamada de conversão pode ser aplicada ao produto, o que impedirá a entrada de umidade e sujeira no revestimento. Procedimentos de fosfatização e cromatografia proporcionam melhor aderência e protegem a superfície contra ferrugem. Para este efeito, o fosfato de ferro (para o aço), o zinco (quando se trabalha com células galvânicas), o crómio (para o alumínio) ou o manganês e o anidrido crómico são os mais utilizados.
Em seguida, você precisará remover os óxidos, o que é feito com limpeza abrasiva e a seco. O primeiro é produzido por meio de partículas abrasivas (granalha), cascas de nozes. Essas substâncias são supridas por ar comprimido a uma velocidade razoavelmente alta. Como resultado, partículas “colidem” na superfície do produto e ressaltam junto com os contaminantes.
Gravura (limpeza química) é a remoção de vários contaminantes usando soluções especiais de gravação, cujos principais componentes são ácido sulfúrico, clorídrico, nítrico, fosfórico ou soda cáustica. Este método é considerado mais produtivo, no entanto, após esse processamento, o produto deve ser lavado com soluções.
Passivação
Este é o passo final na fase de preparação da superfície.É necessário tratar a parte com compostos de sódio e nitrato de cromo. Isso é feito para evitar corrosão secundária.
Depois de todo o trabalho preparatório, o produto é enxaguado e seco num forno. Agora, o revestimento em pó da superfície pode ser realizado diretamente.
Aplicação de pintura
O que é a tecnologia de revestimento em pó? O produto preparado deve ser colocado na câmara. Aqui, pó (tinta) será aplicado a ele. Se você tem uma caixa sem saída, então será possível pintar apenas pequenos detalhes nela. Itens grandes só podem ser processados em câmaras longas.
Na maioria das vezes, o método de pulverização eletrostática é usado para aplicar tinta. Neste caso, são usadas pistolas de pulverização em pó. Tais ferramentas também são chamadas de pistolas ou aplicadores. Este dispositivo é um atomizador pneumático com o qual uma substância eletrostaticamente carregada é aplicada a uma peça pré-aterrada.
Formação de revestimento
Nós prosseguimos para o próximo estágio do trabalho. A tinta é aplicada, agora você precisa formar um revestimento. Em primeiro lugar, o produto é enviado para o forno de polimerização. Tais câmeras podem ser diferentes: vertical, horizontal, novamente, sem saída ou walk-through, single e multi-pass.
O equipamento mencionado para revestimento em pó fornece aquecimento de superfície a uma determinada temperatura - 150-220 sobreC. O processamento dura cerca de meia hora, resultando em um filme. Nesta fase, é importante que a peça aqueça uniformemente, o que só é possível se a temperatura na câmara for estável.
Qual modo escolher para o processamento de uma determinada peça depende dela, do tipo de tinta e do equipamento. Após a conclusão da polimerização, o produto deve ser resfriado ao ar. Todo o trabalho está feito.
Campos de aplicação
Como você pode ver, o revestimento em pó é um trabalho bastante trabalhoso que requer determinados investimentos. Quais produtos são expostos a ele? O método de pintura em questão é ideal para usinagem de alumínio ou produtos falsificados, bem como superfícies galvanizadas.
Tintas em pó estão agora encontrando mais e mais "fãs". Agora eles são usados em instrumentação e na construção civil e na indústria automotiva, bem como em outras áreas. Com a ajuda deles, eles pintam equipamentos médicos, materiais para telhados, eletrodomésticos, objetos feitos de cerâmica, gesso e vidro, móveis. Entre os motoristas, o revestimento em pó dos discos está se tornando cada vez mais popular.
Organização empresarial
Essas obras em centros especializados hoje são bastante caras. Se você quiser tentar a si mesmo nesta questão, então, na presença de meios financeiros, você pode prosseguir. É claro que nem todos podem pagar a linha de revestimento em pó (sistema automatizado), mas graças às nossas recomendações, você pode substituir alguns elementos por outras ferramentas em primeiro lugar.
Comece com pequenos itens. Pode ser figuras de gesso, pratos de cerâmica e muito mais. Primeiro, tente pintar algo em sua casa (comece com algo que não é uma pena estragar). Aos poucos, você terá as habilidades e a destreza necessárias e, então, poderá receber ordens de amigos. No entanto, você não deve esperar uma grande renda se interromper apenas pedidos únicos de indivíduos.
O melhor cenário envolve a presença de um grande capital inicial. Nesse caso, você pode comprar imediatamente o equipamento necessário e contratar trabalhadores. Os clientes devem ser procurados entre empresas envolvidas na fabricação de produtos de metal. Somente a presença desses clientes permitirá que sua empresa exista e cresça.
