Negócio de cerveja - É extremamente lucrativo, porque é fácil perceber que a bebida hoppy em nosso país supera até mesmo a vodka em popularidade (sem falar do vinho e de outras bebidas de elite, como o uísque). Por isso, dedicamos este artigo aos principais pontos de organização deste negócio, mas com mais detalhes vamos nos deter na questão de como escolher o equipamento certo para a produção de cerveja.
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A primeira coisa a fazer é criar uma entidade legal. Então você pode ir para a SES, a inspeção de incêndio e a supervisão de energia do estado para autorizações especiais. Não há nada complicado neste estágio. Em seguida, vamos ao escritório de impostos e deixamos lá um pedido de licença, que foi recentemente obrigatório para empresas envolvidas na produção de cerveja.
A STI é obrigada a emitir uma permissão após um período não superior a três meses a partir da data de solicitação. O fim dos assuntos organizacionais virá quando você tiver em suas mãos certificado de higiene da vigilância sanitária e epidemiológica. Mas ela só pode ser obtida depois que os especialistas avaliam a qualidade do produto que você está oferecendo e pode levar quase dois meses para isso.
Determinar a escala
Antes de comprar equipamentos para a produção de cerveja, você deve avaliar suas capacidades reais e determinar a escala da produção futura. Dependendo desse critério, você pode escolher três opções para organizar sua empresa:
- Micro planta. Tal cervejaria será suficiente nos estágios iniciais, já que permite que você consiga até 500 litros de produto acabado por dia. Isso exigirá cerca de 50 metros quadrados de espaço de trabalho.
- Uma mini-fábrica que permite produzir até 15 mil litros de bebida de lúpulo por dia. Assim, a área precisará de um pouco mais (pelo menos 70 metros quadrados).
- Cervejaria completa. A escala dependerá da variedade de produtos acabados e da produtividade que o seu equipamento para a produção de cerveja permite obter.
Milhares de litros de cerveja por dia serão suficientes para começar, e apenas duas pessoas serão suficientes para conduzir tal negócio.
O processo de fermentação em breve
Então, tudo começa com o esmagamento do malte, que é vendido principalmente em sacos de 50 quilos (você pode armazená-los com segurança em um depósito por três meses). A qualidade do produto final depende diretamente do moedor de malte - ele deve moer bem as matérias-primas na farinha, mas ao mesmo tempo deixar uma certa parte da casca do grão do malte, devido a que o mosto será filtrado no futuro.
Normalmente, para pequenas cervejarias, um triturador de rolo duplo é suficiente. O malte triturado é adicionado à água preparada, em seguida, o mosto é cozido a partir desta mistura. Este processo é o mais difícil, porque requer a separação repetida de partes do mosto, uma certa exposição, temperatura e filtração.
A levedura é adicionada ao mosto preparado, e então esta mistura preparada é destilada no departamento de fermentação, onde permanece por um certo período (tudo depende do tipo do produto final). Como resultado da fermentação e fermentação, obtém-se a chamada cerveja não filtrada, se desejado, pode ser limpa e pode ser obtida clara cerveja transparente.
Base material e técnica
Então chegamos perto da questão do equipamento de sua cervejaria. Naturalmente, não listaremos todos os equipamentos para a produção de cerveja necessários para uma fábrica gigantesca, já que sua lista é extraordinariamente extensa.Mas para um empreendedor iniciante que queira abrir uma microcervejaria, será suficiente comprar:
- tanque para a primeira fermentação;
- equipamento de laboratório, que é mais frequentemente vendido como um conjunto;
- capacidade tecnológica;
- sistema de transfusão de fluidos.
Mas no caso de abrir um equipamento de mini-fábrica será um pouco diferente. Aqui você precisa:
- triturador para malte;
- aparelhos para filtrar malte;
- sistema de mosto;
- purê de bombas;
- refrigerador de placas;
- gerador de vapor;
- sistema de aquecimento de água;
- dispositivo hidrociclone;
- permutador de calor;
- recipientes de distribuição;
- tanques de fermentação;
- cubas de levedura;
- sistema de controle.
Uma lista aparentemente tão considerável de dispositivos pode geralmente ser comprada em um conjunto.
Custo médio do equipamento
Lembre-se que no negócio de cervejaria, o alto custo da instalação não indica sua alta qualidade. Por isso, não tente escolher a base técnica mais cara (alemã ou austríaca) - os fabricantes nacionais, checos ou mesmo chineses geralmente oferecem uma boa qualidade por um preço razoável. Se um conjunto completo de equipamentos checos para fabricação de cerveja, envase e cerveja para embalagens custar 50 milhões de rublos, a linha feita na Rússia custará a metade. A qualidade não é particularmente afetada.
Tanques de cerveja
Para escolher o aparelho certo para a produção de cerveja, você deve prestar atenção a alguns de seus componentes. Vamos nos debruçar sobre tanques para cerveja, já que é aqui que uma etapa fundamental na produção de uma bebida hop acontece.
Estes são tanques especiais que são instalados no porão do acampamento, no subsolo ou no solo. Eles podem ser feitos de metal, alumínio ou concreto armado, enquanto na forma de grandes cilindros atingindo um diâmetro de 1,2 a 3,5 metros. A altura de tal estrutura em mini-fábricas geralmente não excede 3 metros.
Mas em grandes empresas, as dimensões podem ser completamente diferentes - o comprimento de cada um dos tanques pode ser de até 12 metros. Embora as dimensões desses tanques sejam ajustadas à altura do porão de seu acampamento. Para a conveniência dos clientes, os fabricantes oferecem duas opções para a localização dos tanques: vertical e horizontal. Mas a diferença entre eles é apenas na maneira de montar a escotilha e acessórios.
Ao escolher tanques, preste atenção à sua superfície interna, não deve haver nenhuma lacuna ou aspereza nisto, caso contrário os restos do fermento serão lavados mal. Note também que se você escolher um tanque de ferro, então, de tempos em tempos, ele terá que ser coberto com uma camada de resina ou verniz por dentro. O fundo frontal do tanque é equipado com uma torneira de teste e lingueta e ranhura.
Este dispositivo especial é usado para suportar a pressão que você precisa dentro do tanque e pode ser alavanca ou fole. Na parte superior do tanque há uma saída de ar especial que remove o excesso de oxigênio enquanto o tanque está cheio de cerveja.
Você precisa prestar atenção às matérias-primas para a produção de cerveja. De importado, é necessário estocar só com malte e lúpulo, mas água, açúcar e levedura podem ser produção doméstica. A compra pode ser feita por empresas que vendem equipamentos ou por grandes cervejarias.
