Hvordan velge skiveproduksjonsutstyr

En gang i Europa ble vafler ansett som en utsøkt delikatesse som bare er kongelig verdig, og forberedelsene deres var tidsbestemt til høytiden. I dag kan alle kjøpe dette produktet i et hvilket som helst supermarked i nærheten, men kjærligheten til denne sødmen er fortsatt bevart, bare utvalget har blitt mye bredere og mer interessant.

Vaffelvirksomheten er også populær, fordi etterspørselen etter disse produktene er stor. I tillegg til selvrealisering, kan vafler tjene som grunnlag for tilberedning av kaker og bakverk, søtsaker og til og med is (briketter, etc.). I denne artikkelen vil vi snakke om matlagingsteknologi, om hvilket utstyr for produksjon av skiver å velge og hvordan du gjør det riktig.

Vafler: produksjonstrinn

Før du bestemmer deg for maskiner og linjer for fremstilling av disse konfektproduktene, bør du gjøre deg kjent med prosessen med å forberede dem. Det er wafer-produksjonsteknologien som bestemmer valget av et bestemt utstyr, dets mengde, kraft og andre egenskaper. Generelt kan alle stadier reduseres til følgende:

• tilberedning av en spesiell deig;
• bakervarer ark og avkjøling;
• klargjøring og påføring av fylling (om nødvendig);
• avkjøling og skiver skiver;
• glass og dekorasjon av ferdige produkter;
• pakking.

Ved hvert av disse trinnene brukes bestemt utstyr for produksjon av skiver, og dens dimensjoner og komponenter avhenger av produksjonsvolumet.

Forberedende fase

Før elting begynner, må råvaren til vaflene velges og tilberedes riktig. I moderne verksteder gjennomføres hele prosessen kontinuerlig, takket være installasjonen av produksjonslinjer. Det er på dem råvarene først kommer inn i et eget rom der prosessering foregår.

1. Mel blandes og siktes med en metallsikt - spesielle siktemaskiner brukes til dette. I linjens skråning er det en spesiell magnetisk fanger - den renser melet fra urenheter. Deretter helles den i tanken der den er lagret.
2. Sukker siktes på lignende måte. Siktens maskevidde skal ikke overstige 3 mm.
3. Et filter brukes til å filtrere vegetabilsk olje. Her har cellene en diameter på opptil 1 mm.
4. Natron og salt blir også knust og siktet, om nødvendig.
5. Egg sjekkes for friskhet ved å skanne dem med et ovoskop, deretter blir de gjennomvåt, behandlet med en løsning av natriumkarbonat og desinfisert.

Denne fasen kan være ganske lang, men det er nødvendig. For å redusere tilberedningstiden for råvarer, kan noen materstatninger brukes. I stedet for ferske egg tas for eksempel frossen melange. Når alle komponentene er behandlet, går de til produksjonshallen.

Matlaging og steking av vaffeldeig

Denne fasen er også en av de lengste og mest romslige. Det er viktig å oppfylle mange krav - fuktighet, temperatur, deler av introduksjonen av visse komponenter og så videre. Det kommer an på hvordan deigen viser seg. Den må være flytende og ikke veldig tyktflytende slik at den lett kan spre seg over stekeplaten. Vurder stadiene i forberedelsen og hvilket utstyr som brukes på hvert av dem.

1. For elting brukes en spesiell maskin for produksjon av skiver. Egenskapene avhenger av omfanget av produksjonen. På den lille er stasjoner med periodisk handling installert, på store - kontinuerlige.Den ferdige deigen filtreres og helles i en spesiell beholder, hvorfra den kommer i ovnstankene.
2. For bakst brukes en ovn for å produsere skiver med store metallplater med en spalte på omtrent 2 mm. Valget av overflaten på disse platene avhenger av konseptet og ønsker fra produsenten. De kan være glatte, ha et utpekt eller inngravert utseende. Baking utføres ved høye temperaturer (170 grader), så jo høyere ovnens kraft, desto bedre.
3. Ark fjernes for hånd (ved hjelp av en kniv) eller en spesiell elastisk plate (automatisk). Så blir de avkjølt på vuggebåndet.

Dette er en kort beskrivelse av hvordan vafler lages. Deretter går de avkjølte arkene gjennom ytterligere stadier - legge til fyllinger, glass, dekor. Til alt dette brukes spesielle enheter. For produksjon av skiver uten fylling (enkelt) er det nok å utstyre verkstedet med maskinene som er nevnt over. Og kjøp også emballasjelinjer for pakking av det ferdige produktet.

Forberedelse av fylling, fylling og skiver

Fet fylling (med smør) egner seg best som fyll, da den har lavest luftfuktighet og hindrer vaflene i å mykne opp. For produksjonen er det nødvendig å kjøpe tilleggsutstyr. Laget av skiver utføres av en av følgende typer installasjoner - en bevegelig vogn eller spesielle maskiner med en rullemekanisme. Ferdige og størkne produkter kuttes av strengskjæremaskiner. Så blir de sendt til pakking.

Kompleks av utstyr for vaffelproduksjon

Russiske produsenter bruker utstyr for produksjon av skiver av forskjellige modeller, men som oftest er de ferdige kits - linjer fra amerikanske og europeiske produsenter. De lar deg automatisere og gjøre hele prosessen med å produsere produkter kontinuerlig. Dette er spesielt praktisk i store verksteder med store mengder produkter.

En komplett produksjonslinje for skiver inkluderer vanligvis:

• en beholder med omrører;
• kumulativ kapasitet for testen;
• pumpestasjon med en rørledning;
• vaffelovn (gass eller elektrisk);
• vaffelkjøler;
• enhet for automatisk arkstabling;
• sprednings- og kalibreringsmaskiner;
• kapasitet og lagringstank - for klargjøring av fyllingen;
• en innretning for sliping av skiverester;
• varmebehandling;
• kjøler og installasjon for skjæring av plateark;
• fyllemaskin.

Produktiviteten til en slik linje kan nå fire tonn ferdige produkter, og fem personer er nok til å betjene den. Ved vurdering av utstyrskostnader, bør man ta ikke bare hensyn til kostnadene, men også forbruket av gass og strøm.

Så noen kinesiske produksjonslinjer kan være billigere (tusenvis per 100 dollar), men til slutt vil de føre til høye kostnader for arbeidet og vedlikeholdet. En høykvalitets linje av en europeisk produsent kan kjøpes i gjennomsnitt for 400-450 tusen dollar.

konklusjon

For å organisere skiveproduksjon vil mange investeringer være nødvendige. Hovedinvesteringene er knyttet til anskaffelse av utstyr av høy kvalitet med den nødvendige kapasiteten. Spesielt er dette kjøp av en automatisk linje, tilleggsutstyr og varelager, en pakkemaskin. En slik virksomhet kan lønne seg fullstendig først etter 1,5-2 år. Etter at investeringen er fullstendig tilbakebetalt, vil imidlertid fortjenesten fra slik produksjon være betydelig.