Iekārtas olu melange ražošanai, ņemot vērā straujo pārtikas ražošanas tempu, nav kaprīze, bet gan nepieciešamība.
Vecais labais princips "salauza olu - noplūda olu - sakrata olu" konveijera skalā ir vismaz nepiemērots. Šajā rakstā mēs apsvērsim tehnoloģijas darbības principu posmos.
Ko? Kāpēc?
Pirmais solis ir izdomāt, kas ir olu melange. Aiz patosa nosaukuma slēpjas visparastākais olu maisījums, kurā ietilpst olbaltumvielas ar dzeltenumiem. Kāpēc gan šādas grūtības, ja olu iegūšana principā nav problēma?
Apsveriet situāciju plašāk, pārsniedzot virtuvi vai nelielu mājas biznesu.
Tātad, pilnībā automatizēts konditoreja. Katru stundu uz konveijera nonāk desmitiem, simtiem cepumu un cepumu. Ir pat grūti iedomāties, cik daudz roku būs vajadzīgas, lai iepriekš sadalītu olas šādiem ražošanas apjomiem.
Turklāt tas ir trausls produkts tā plāna apvalka dēļ, tāpēc veselu olu pārvietošana no viena punkta uz otru rūpnieciskos apjomos ir daudz cīņas. Un tās ir papildu izmaksas, jo jūs maksājat olas rēķinā, un galu galā jūs saņemat vircu. Lai optimizētu šādu uzņēmumu darba procesu un samazinātu izdevumu apmēru, tiek izmantots olu melanža ražošanas aprīkojums.
Ražošanas posmi
Lai pēc iespējas ilgāk saglabātu melange, olu apstrādes laikā viņi cenšas samazināt kontaktus ar ārpasauli kopumā un jo īpaši ar cilvēka rokām. Kopumā ceļu no olas līdz gatavam iesaiņotajam maisījumam veic, izmantojot šādas darbības:
- olu tīrīšana;
- olu atdalīšana no čaumalas;
- apstrādes melange;
- maisījuma pasterizēšana;
- iesaiņošana un sasaldēšana (pēc izvēles).
Un, protams, aprīkojums melange ražošanai katrā posmā pilnībā atbilst ražotāja vajadzībām.
Olu tīrīšana
Vispirms produktu ievieto automātiskā veļas mazgājamā mašīnā, kurā olas, kas atrodas zem augsta spiediena, pēc tam pakļauj pirmajam dezinfekcijas šķīdumam un pēc tam mazgāšanas līdzeklim. Šis pasākums ir paredzēts, lai notīrītu spalvu, netīrumu un izkārnījumu apvalku, tādējādi samazinot iespēju, ka tie nokļūst gatavajā veidolā.
Olu atdalīšana no čaumalas
Šis process tiek veikts nākamajā pilnībā automatizētajā iepriekš minēto iemeslu dēļ, kas ietver aprīkojumu melange ražošanai. Nomizots produkts atbrīvojas no apvalka ar ārēju spiedienu un rotāciju.
Mehāniskā apstrāde
Pēc tam iegūtais melange nonāk kopējā maisītājā, kas masu panāk viendabīgu konsistenci. Šajā procesā ir jāpārliecinās, ka neveidojas putas. Pēc tam melangu izlaiž caur filtru sistēmu, lai identificētu nevajadzīgus piemaisījumus.
Maisījuma pasterizācija
Iegūtais vienmērīgais tīrais melangs tiek termiski apstrādāts plātņu pasterizatorā. Trīs minūšu laikā masa tiek sasildīta līdz 65,5 grādiem, lai samazinātu mikroorganismu skaitu maisījumā.
Šī melange ražošanas tehnoloģija ir aprīkota ar termo sensoru, kas izstaro skaņas signālu, tiklīdz temperatūra pasterizatora iekšienē sāk pazemināties.Iekārtai ir arī iespēja katru minūti reģistrēt temperatūras svārstības, lai būtu iespējams izsekot pasterizācijas procesa pareizībai.
Iesaiņošana
Dezinficēts melangs nonāk nākamajā kopējā traukā, no kura tas jau ir iepildīts pudelēs (tā tilpumu nosaka ražošanas noteikumi). Gatavs iepakojums ar melangu vai sasaldēts līdz temperatūrai -18 parAr to, vai tas paliek, viss ir atkarīgs no tā, kāda ir tā turpmākās izmantošanas īpatnības un kādos attālumos produktu paredzēts transportēt.
Pirmajā gadījumā glabāšanas laiks ir vidēji apmēram 15 mēneši, bet otrajā - 28 kalendārās dienas no iesaiņošanas dienas. Citiem vārdiem sakot, aprīkojums melange ražošanai nodrošina tādu pašu produktu pēc kvalitātes, bet tā glabāšanas veidu un ilgumu nosaka tikai praktiskas vajadzības noteiktā laikā. Pēc atkausēšanas melange nezaudē savas īpašības.
Olu melange ražošanas tehnoloģija dažos gadījumos ietver stabilizatoru izmantošanu. To izskats ir saistīts ar produkta turpmākās lietošanas specifiku, jo ir pieaugusi nepieciešamība pēc tā. Piemēram, maisījumam pievieno sāli pirms nosūtīšanas uz majonēzes vai citu sāļo produktu ražošanu, cukuru pievieno konditorejas izstrādājumu laukam cepumiem un kūkām, un spirta rūpnīcā ir pieprasīta melange ar glicerīnu.
