Gummimaterialer og kombinerede gummiprodukter kan ikke erstattes med andre produkter. En unik kombination af karakteristika og driftsmæssige kvaliteter muliggør anvendelse af sådanne materialer i komplekse arbejdsprocesser, der komplementerer arrangementet af maskiner, værktøjsmaskiner, apparater og bygningskonstruktioner. Produktionen af moderne gummi er teknologisk avanceret, hvilket også har påvirket kvaliteten af sine produkter. Teknologer stræber efter at øge produkternes holdbarhed, styrke og modstand mod eksterne faktorer.
Hvilke råvarer fremstiller gummi?
De fleste gummimaterialer opnås som et resultat af industriel forarbejdning af syntetiske og naturlige gummiblandinger. Denne behandling opnås ved tværbinding af gummimolekyler med kemiske bindinger. For nylig er pulverråstoffer blevet anvendt til gummiproduktion, hvis egenskaber er specielt designet til dannelse af injektionsforme. Dette er færdige sammensætninger baseret på flydende gummi, hvoraf også ebonyprodukter fremstilles. Selve vulkaniseringsprocessen er ikke afsluttet uden specielle aktivatorer eller midler - dette er kemikalier, der hjælper med at bevare blandingens optimale arbejdsegenskaber. Normalt bruges svovl til denne opgave. Dette er de komponenter, der danner grundlaget for det kit, der kræves til fremstilling af gummi. Afhængig af den påkrævede ydelse og formål med produktet introducerer teknologer produktionsstadier, hvor produktstrukturen er beriget med modificerende elementer.
Tilsætningsstoffer til modificering af gummiblandinger
I fremstillingsprocessen kan gummiblandingen fyldes med acceleratorer, aktivatorer, vulkaniseringsmidler, blødgøringsmidler og andre komponenter. Spørgsmålet om, hvad gummi er lavet af, bestemmes derfor i vid udstrækning af hjælpeadditiver. For at opretholde strukturen af materialet bruges for eksempel regenereringer. Ved hjælp af dette fyldstof kan gummiproduktet gennemgå sekundær vulkanisering. En stor del af modifikatorerne påvirker ikke de endelige tekniske og driftsmæssige egenskaber, men spiller en betydelig rolle direkte i fremstillingsprocessen. Acceleratorer og moderatorer af kemiske reaktioner korrigerer den samme vulkaniseringsproces.
En separat gruppe af additiver er blødgørere, dvs. blødgøringsmidler. De bruges til at sænke temperaturen under vulkanisering og spredning af andre ingredienser i sammensætningen. Og her kan der opstå et andet spørgsmål - hvor meget påvirker tilsætningsstoffer og gummi i sig selv den kemiske sikkerhed i blandingen, der dannes? Det vil sige, hvad er gummi lavet med hensyn til miljøvenlighed? Til dels er dette virkelig farlige sundhedsblandinger, der inkluderer samme svovl, bitumen og dibutylphthalater, stearinsyrer osv. Men nogle af ingredienserne er naturlige stoffer - naturlige harpikser, den samme gummi, vegetabilske olier og vokskomponenter. En anden ting er, at i forskellige blandinger kan forholdet mellem skadelige syntetiske stoffer og naturlige ingredienser variere.
Stadier af gummiproduktionsprocessen
Industriel produktion af gummi begynder med plastificeringsprocessen af råmaterialer, det vil sige gummi. På dette tidspunkt erhverves den vigtigste kvalitet af det fremtidige gummi - plasticitet. Ved mekanisk behandling og varmebehandling blødgøres gummiet til en vis grad.Fra den resulterende base fremstilles gummi yderligere, men inden dette modificeres den blødgjorte blanding af de ovenfor diskuterede additiver. På dette trin dannes en gummisammensætning, i hvilken svovl og andre aktive komponenter tilsættes for at forbedre egenskaberne for sammensætningen.
Et vigtigt trin inden vulkanisering er kalender. I det væsentlige er dette støbning af en rå gummiblanding, der har gennemgået berigelse med tilsætningsstoffer. Valget af kalendermetode bestemmes af en bestemt teknologi. Gummiproduktion på dette trin kan også involvere ekstrudering. Hvis konventionel kalenderretning er rettet mod at skabe enkle gummiformer, tillader ekstrudering komplekse produkter i form af slanger, O-ringe, slidbaner til bildæk osv.
Vulkanisering som det sidste trin i produktionen
I vulkaniseringsprocessen gennemgår emnet endelig behandling, på grund af hvilket produktet får tilstrækkelige egenskaber til drift. Essensen af operationen er effekten af tryk og høj temperatur på den modificerede gummiblanding, der er lukket i en metalform. Selve formularerne er installeret i en speciel autoklav tilsluttet en dampvarmer. I nogle områder kan gummiproduktion også omfatte varmt vand, som stimulerer processen med trykfordeling gennem væsken. Moderne virksomheder forsøger også at automatisere denne fase. Flere og flere forme dukker op, der interagerer med damp- og vandindsprøjtningsdyser baseret på computerprogrammer.
Hvordan fremstilles gummiprodukter?
Disse er kombinerede produkter, som opnås ved at kombinere stofmaterialer med en gummiblanding. I fremstillingen af gummiprodukter bruges ofte paronit - et hybridmateriale opnået ved at kombinere varmebestandig gummi og uorganiske fyldstoffer. Yderligere bearbejdes emnet ved valsning og vulkanisering. Modtag gummiprodukter og brug sprøjtemaskiner. De har en termisk virkning på emnerne, hvorefter en gennemgang gennem profileringshovedet udføres.
Udstyr til gummiproduktionsprocesser
Den fulde produktionscyklus udføres af en hel gruppe maskiner og enheder, der udfører forskellige opgaver. Hærdningsprocessen alene betjenes af kedler, presser, autoklaver, formatorer og andre enheder, der tilvejebringer mellemliggende operationer. En separat installation bruges til blødgøring - en typisk maskine af denne type består af en spidsrotor og en cylinder. Rotation af rotordelen udføres ved hjælp af et manuelt drev. Gummiproduktionen er ikke afsluttet uden kogekamre og kalenderenheder, der udfører rullning af gummiblandinger og termiske effekter.
konklusion
Fremstillingsprocesserne af gummiprodukter er stort set standardiseret både med hensyn til mekanisk behandling og med hensyn til kemisk eksponering. Men selv ved anvendelse af det samme produktionsapparat kan egenskaberne for de opnåede produkter være forskellige. Dette bevises med husholdningsgummi, der tilbyder forskellige sæt ydelsesegenskaber. Den største andel af gummiprodukter i det russiske segment af industrien er besat af bildæk. Og inden for denne niche er teknologers evne til fleksibelt at ændre formuleringer i overensstemmelse med de strenge krav til det endelige produkt særligt udtalt.