Trækulproduktion i dag har nået store højder. Sådanne produkter tjente som begyndelsen på udviklingen af civilisationen. I øjeblikket er der en bred vifte af planter, der kan bruges til det tilsigtede formål. Valget af udstyr til fremstilling af kul skal være grundigt.
Nuancer at være opmærksom på
Det skal bemærkes, at næsten enhver moderne teknologi, der bruges til at fremstille materialer, er miljøvenlig. Derudover er nyt udstyr en energieffektiv løsning. Cirka 10 millioner tons kul produceres årligt med sin hjælp.
Som materiale til produktion anvendes en række affald, der stammer fra savværker. Massivt træ kan også bruges. Udstyret, som er nødvendigt til produktion af kul, behøver ikke særlig pleje. Det er nødvendigt at ansætte omkring tre personer, der vil arbejde med enhederne i skift.
Hvilke typer udstyr er tilgængelige?
Valget af udstyr til fremstilling af kul er ofte kompliceret på grund af tilgængeligheden af forskellige muligheder. Følgende enhedsgrupper kan skelnes:
1. Mobilinstallationer.
2. Stationær teknologi.
3. Hjælpeudstyr.
Mobile og stationære enheder adskiller sig kun fra hinanden, da udstyret ikke kan flyttes til et andet sted i det andet tilfælde. Det skal også bemærkes, at installationen ganske ofte har en kombination af tørre- og pyrolysefunktioner.
montering
Efter at have truffet et valg til fordel for den egnede type udstyr, er det nødvendigt at gå ind i installationsproceduren grundigt. Installation af udstyr skal opfylde GOST-kravene. Derudover skal udstyrene være helt sikre ud fra et miljømæssigt synspunkt, da ikke kun affald, men også kulstofrester forbrændes i ovne. For at kunne servicere installationen er det ikke nødvendigt at ansætte kvalificerede medarbejdere. Denne sag er ikke særlig vanskelig.
Brug af en ovn til produktion
Udstyr, der er nødvendigt til produktion af trækul, kan klassificeres efter omkostning såvel som efter mængden af produkter, der er produceret på en måned. En moderne retortovn til fremstilling af trækul er meget anderledes end den, der tidligere blev brugt.
I en virksomhed, der er relateret til kulproduktion, er der i øjeblikket en lang række brændeovne. Forskellene er baseret på metoden til at levere kølemidlet til træet. Dette undgår kontakt med røggas. Med andre ord er træprodukter opbevaret i et separat kammer.
Råmaterialet opvarmes direkte fra væggene, som igen når den ønskede temperatur ved hjælp af et kølemiddel. Der er en sådan retortovn til fremstilling af trækul, hvor røg går direkte gennem træet.
Fremføringsproceduren finder sted gennem aktiverings- og ilægningstragten. For at gøre dette skal du bruge vogne. Indlæsning kan enten være manuel eller automatisk - ved hjælp af en speciel transportør eller en mekanisk opdelingsøks. I det øjeblik, hvor træet er fuldt lastet, sendes vogne til et specielt kammer, hvor tørpyrolyse finder sted.
Det skal bemærkes, at kamrene, der har nogle separate ovne til kulproduktion, er i stand til at rumme omkring tre vogne ad gangen. Når temperatursensoren begynder at vise, at træet allerede er helt tørt, sendes de resterende gasser til et specielt kammer til rengøring. De vil blive brændt uden yderligere support.
For at øge produktiviteten af ovnen til produktion af trækul tilvejebringes en særlig proces. Det indebærer, at den resterende varme sendes fra pyrolysekammeret til tørrekammeret. Derefter ændrer disse rum deres roller. Med andre ord bliver tørrekammeret pyrolyse, mens det andet rum sættes i tørretilstand.
Som et resultat af alt dette forlader vogne kamrene med færdigt kul. Efterfølgende anbringes de i separate kasser til afkøling. Efter tørringsproceduren kan der dannes kondens i kammeret. Til dens konklusion anvendes specielle dyser.
De vigtigste produktionsstadier
Kulforbrændingsovne til kulproduktion giver betingelser for pyrolyse. Denne proces er opdelt i følgende hovedstadier:
1. Tørring ved en temperatur på 120 til 150 grader. I dette tilfælde frigives vand.
2. Begyndelsen på nedbrydningsprocessen. Dette udføres ved en temperatur fra 150 til 275 grader. I dette tilfælde frigives kuldioxid og eddikesyre.
3. De vigtigste nedbrydningsprodukter dannes og inddampes. Alt dette sker ved en temperatur på 275 til 450 grader. I dette tilfælde observeres frigørelsen af estere, carbonhydrider, eddikesyre, kulilte og andre ting.
4. Træresten kalcineres ved en temperatur på 450 til 550 grader. Frigivelsen af tunge tjære, kulbrinter osv. Begynder.
Alle faser ledsages af en varmeforsyning.
Sammensætningen af det færdige materiale
Kul, der opnås som et resultat af alle ovennævnte behandlinger, indeholder ikke-flygtigt kulstof. Dets andel er ca. 78%. Askens indhold er omkring 2,5%. Fugtigheden overstiger ikke seks procent.
Trækulovne til produktion af trækul er i stand til at sikre behandling af langt og kort affald, der kommer fra savværker. Cirka 7,5 tons trækul kommer fra omkring 75 kubikmeter birk pr. Måned.
Hovedudgifter
For at etablere produktion er nogle operationer nødvendige. Det er nødvendigt at bestille udstyr til en kulovn. På dette tidspunkt forventes følgende omkostninger:
1. Køb af en ovn koster omkring 300 tusind rubler.
2. Der kræves ca. 30 tusind rubler til byggearbejder.
3. Installation af udstyr kræver ca. 30 tusind rubler.
4. Leveringen af udstyr til installationsstedet vil tage omkring 50 tusind rubler.
Omsætningsaktiver
Hvor meget arbejdskapital venter begyndere og erfarne iværksættere, der beslutter at deltage i sådanne aktiviteter?
1. Transportomkostningerne vil være omkring 30 tusind rubler pr. Måned.
2. For at betale løn, skal medarbejderne bruge ca. 20 tusind rubler om måneden.
3. Købet af råvarer vil tage omkring 38 tusind rubler om måneden. Det handler om en bjørk.
4. Indkøb af materiale til emballage vil tage omkring 4.000 rubler.
Som et resultat vil en iværksætter om en måned stå over for udgifter på omkring 100 tusind rubler. For at skabe et værksted til kulproduktion, vil det være nødvendigt at bruge omkring 375 tusind rubler. Som et resultat vil mindstebeløbet for omkostninger til organisering af din egen kulproduktionsvirksomhed være omkring 475 tusind rubler.
Start af hjemmeproduktion
Hvis der ikke er penge til at organisere en større produktion, kan du på det indledende tidspunkt klare dig med små tab. Du har kun brug for en tønde til produktion af trækul. Materiale er lagt i det. Efter dette skal du sørge for, at der ikke er luft tilbage i tanken.Og det er under en sådan betingelse, at der fås materiale. Du kan også grave et hul, under hvilket du derefter skal lave en ovngrop. Således vil iværksætteren mestre teknologien til kulproduktion derhjemme.
Hvornår betaler omkostningerne sig fuldt ud?
Prisen for de produkter, der vil blive produceret, er i gennemsnit ca. 12 rubler pr. Kg. Engros kul er 15 rubler pr. Kg. Fortjeneste fra et kilogram salg når således tre rubler.
Hvad der vil blive brugt til at tilbagebetale de investerede midler vil være omkring halvanden rubel pr. Kg. Derfor får iværksætteren et overskud på 1,5 rubler. for et kilogram. Det kan konkluderes, at tilbagebetalingsperioden for iværksætteraktiviteter inden for kulproduktion er ca. 36 måneder.
konklusion
Hvis du beslutter at etablere din egen virksomhed til produktion af kul, skal du vide, at brugen af affald fra savværker i stedet for råmaterialer vil reducere produktionsomkostningerne. Derudover kan affald bortskaffes på denne måde.
