Sandwichpaneler er et universelt byggemateriale, der bruges i vid udstrækning til opførelse af boliger, indkøbscentre, industribygninger samt andre faciliteter. De fleste af disse produkter er trelags.
De består af et par vendende lag, mellem hvilke en varmelegeme er placeret. Sandwichpaneler er meget efterspurgte på grund af deres unikke egenskaber - varme- og støjisolering, modstand mod mekanisk belastning, damptæthed, let installation, evnen til at betjene i et bredt temperaturområde, driftsvarighed, pristilgængelighed. Produktion af sandwichpaneler er en temmelig attraktiv idé for små virksomheder. Derfor er det værd at overveje denne mulighed.
Egenskaber
Dette materiale er den mest almindelige trelagssandwich. I stedet for brød, tilsætningsstoffer og pølser indeholder det dog isolering og hårdt materiale. For styrke limes disse lag sammen.
Fra det formål, som pladerne er beregnet til, er de opdelt i væg og tagdækning. Vægsandwichpaneler kan have en glat beklædning, profileret eller kompleks profileret. Profilering er ensidig og tosidet. De øverste lag kan også varieres.
Produktionen af sandwichpaneler bliver mere og mere populær, fordi lethed af installationen reducerer den tid, der bruges på konstruktion og efterbehandling markant. Derudover er de kendetegnet ved deres praktiske og effektivitet. Alt det ovenstående tilladte at gøre dette materiale meget populært i opførelsen af bygninger med flere etager, lager og små detailboder.
Der er imidlertid også ulemper. Først og fremmest taler vi om de høje omkostninger ved komponenter i sammenligning med fiberplade, spånplade, bølgepapp og andre, men prisen på det færdige produkt er ganske lavt. Installation af færdige paneler er også meget enkel.
Attraktivitet for erhvervslivet
Alle ovennævnte nuancer gør produktionen af sandwichpaneler rentable for små virksomheder. Først skal du dog bestemme, hvilken type produkt der er fremstillet. Først bør du ikke tage mere end to. Og når virksomheden udvikler sig lidt, kan du udvikle et større sortiment.
Den mest populære er fremstilling af sandwichpaneler fra plader af galvaniseret stål, mellem hvilken mineraluld placeres. De bruges til opførelse af bygninger af forskellige typer (fra små boder til store boligkomplekser). Derudover erhverves de af ejere af hytter og private huse.
Produktionen af sandwichpaneler er en meget rentabel idé til organisering af en lille virksomhed, især hvis vi tager højde for genopbygningen af gamle og opførelsen af nye faciliteter. Det er værd at nævne de største fordele ved sandwichpaneler i sammenligning med traditionelle materialer:
- dette er et meget let materiale - vægten på en kvadratmeter af panelet er kun 3-4 kg;
- sandwichpaneler har en høj grad af styrke og slagfasthed;
- de er lavet af et stof, der er vanskeligt at antænde;
- dette materiale er meget modstandsdygtigt over for fugt og kemikalier, er resistent over for ultraviolet, frost og varmebestandigt
- et sandwichpanel er en slags termos, der giver dig mulighed for perfekt at holde varmen inde i rummet og ikke slippe koldt eller varme udenfor;
- Hvert enkelt element er meget simpelt at samle i et enkelt monolitisk design;
- Efter installationen af bygningen får den et meget attraktivt udseende, som tillader ikke at udføre yderligere efterbehandlingsarbejde;
- tilstedeværelsen af en lang række farver og muligheden for at vælge et specifikt overfladedesign.
En vigtig fordel ved sandwichpaneler er deres brugervenlighed. Her kan vi tale om de utrolige besparelser i tilknyttede omkostninger forbundet med montering og udsmykning af vægge samt andre design. Derudover tillader brugen af dem at reducere omkostningerne forbundet med transport og installation til et minimum, da lastning, losning og montering helt undlades uden brug af hejsemekanismer og tungt udstyr.
Som et eksempel kan vi sige, at en KamAZ med en sættevogn helt vil klare transporten af 8-9 skiftende huse på et tidspunkt på 2500 * 9000 * 3000 i adskilt tilstand. På kun en arbejdsdag fra dette materiale kan du samle et nøglefærdigt hus med et samlet areal på 100 kvadratmeter.
Projektfunktioner
Det er nødvendigt at købe specielt udstyr til produktion af sandwichpaneler. Selve processen er ikke vanskelig: isoleringen skæres og formes til en bestemt størrelse, en beskyttelsesfilm påføres metalpladerne og derefter et profileret mønster. Samtidig oprettes en lås til det fremtidige panel. Processen slutter på montagebordet, hvor alle elementerne er forbundet. Derefter går det hele under den varme presse.
Udstyr til produktion af sandwichpaneler skal placeres i et rummeligt rum med højt til loftet. Til dette kan du endda bruge en hangar, hvis areal skal være 600 kvadratmeter eller mere, med god belysning og ventilation.
Produktionslinje
Alt er klart med udstyret, men en række spørgsmål opstår. Hvordan kan man for eksempel samle et sandwichpanel? Produktionslinien til deres produktion inkluderer typisk en afviklingstromle, en indgang og en skæreindretning, en sløjfekontrolmekanisme, en løfte- og modtagebord, en anordning, der er designet til at påføre lim og en beskyttelsesfilm, en hydraulisk presse, en rullende mølle, et sæt værktøjer til hver type profil. I det indledende trin, når udstyret endnu ikke har nået sin nominelle kapacitet, vil det være tilstrækkeligt at ansætte fire arbejdere, og i fremtiden vil det tage op til 12 personer.
Produktionsproces
Linjen til produktion af sandwichpaneler begynder med afvikling af stålspoler. Samtidig overvåger sporings- og indgangsenheden positionen af stålpladen lodret og vandret, og dirigerer den til profileringsmaskinen, hvor hoved- og slotsprofilerne er dannet.
Profileringsmaskiner, der i øjeblikket findes, er i stand til at tilpasse sig produktionen af forskellige former for beklædninger - tagdækning og væg. Når betjeningen af profileringsmaskinen er afsluttet, føres foringen til modtagebordet og derefter til løftebordet. Lim påføres automatisk ved arkets udgang fra profileringsmaskinen.
Produktionen af sandwichpaneler afsluttes ved presning. De nødvendige termiske forhold og højt tryk sikrer lavt limforbrug og den mest holdbare fastgørelse af dele. I øjeblikket er vægtsandwichpaneler den største efterspørgsel, især dem, der består af et lag med varmeisolering og plader af galvaniseret stål. En yderligere polymerbelægning giver dem en lang levetid. En anden sort - tagplader, sandwichpaneler, som fremragende har vist sig at være et pålideligt materiale.
udstyr
Som med enhver idé om organisering af produktion er der brug for en forretningsplan. Sandwichpaneler fremstilles på specielt udstyr. Der er en særlig produktionslinje til dette.Inputmaterialet er isolerende materiale, dvs. mineraluld såvel som metalplader med en overflade, der er behandlet i overensstemmelse hermed, og lim.
Sandwich-panelets produktionslinje fungerer som følger: ved starten af processen limes jernpladerne på et isolerende for, som gør det muligt at få et ikke-endeligt panelbånd, der kan skæres i stykker af en sav til den krævede længde.
Produktionskapaciteter
Linjer til produktion af sandwichpaneler tillader fremstilling af tagdækning og vægelementer, hvor mineraluld bruges som den isolerende base. Det skal først skæres i lameller, som skal drejes halvfems grader inden påfyldning.
Produktionen af sandwichpaneler udføres ved hjælp af en automatisk skæremaskine designet til mineraluld, som selv vil skære lameller, dreje og derefter lægge i række på indgangstransportøren. Vægpanelet kan fremstilles med profilering i form af en microtrapeze eller en lav trapezoid. Tagpladen skal profileres i form af en dyb trapez. Produktionskapaciteten er 1000 lineære meter pr. Otte timers arbejdsdag.
Sammensætningen af udstyret
Følgende udstyr er inkluderet i produktionslinjen:
- rulleformningsmaskine;
- arbejdsplatformen, hvorpå isolering er lagt,
- indgangsisolerende transportbånd;
- udstyr til afvikling af metalplader;
- lamineringsmaskine;
- en sav til skæring af paneler med den ønskede længde;
- ved udgangen, særlige udløbstabeller;
- vogne til manipulation af paneler;
- speciel bøjemaskine;
- elværktøj og håndværktøj til fremstilling af selve panelerne, tindele og montageteamets arbejde.
Mineralskæring automatisering
Mineraluldskærelinjen skal være fuldt automatiseret. På indgangsslavetransportøren lægger vedligeholdelsespersonale en palle med plader af materiale. Transportøren transporterer den til en billigere, hvor pladerne aflades ad gangen til skæremaskinen.
Klippeenheden kan geninstalleres under hensyntagen til de forskellige bredder af de krævede lameller. Derefter omdirigeres de afskårne lameller ved hjælp af bånd og rullebånd til krydsudstyret, hvor de drejes 90 grader. Derefter sendes lamellerne til separationsudstyret, hvor de stables i række og derefter omdirigeres til indgangstransportøren på lamineringsmaskinen.
Bøjemaskine
Denne enhed er fremstillet i form af en svejset stålkonstruktion af stativer, hvorpå strimlerne er svejset - nedre og øvre. Mellem dem er en bøjet jernplade. Et bøjestempel er fastgjort på den nederste bjælke (ved hjælp af en kinematisk spakmekanisme), der tillader bøjningsark.
Forretningsudviklingsmuligheder
Sandwich-panelproduktion i øjeblikket kan implementeres hvor som helst i landet på kun tredive arbejdsdage. Råvarer til disse opgaver leveres af flere producenter og leverandører.
Spørgsmålet om licensprodukter kan løses meget enkelt og hurtigt. Prisen på sandwichpaneler eller rettere en kvadratmeter færdige produkter er ca. 500 russiske rubler, og salgsprisen starter ved 1000 rubler.
Praksis viser, at en korrekt udarbejdet forretningsplan for produktion af sandwichpaneler giver dig mulighed for at oprette et firma, hvis åbning lønner sig i fjorten måneder, og dette er en god indikator for byggebranchen.
