I øjeblikket er sandpolymerbelægningsplader næsten det mest populære produkt på byggemarkedet. Høj kvalitet fremstillet og jævnt lagt, det gør gaden meget attraktiv sammenlignet med almindelig, endda meget jævnt lagt asfalt eller tidligere traditionel beton. Derfor foretrækker mange forretningsmænd og ejere af private huse dette materiale.
Efterspørgslen efter tjenester, der er forbundet med brolægninger, bliver højere på trods af de betydelige omkostninger ved dette materiale. Hvis du er interesseret i produktionen af polymersandfliser, skal du forberede dig på en kollision med et tilstrækkeligt stort antal konkurrenter, men på samme tid kan en sådan virksomhed stadig betragtes som meget lovende.
Egenskaber ved polymersandfliser
- Modstand mod eksterne faktorer. Denne type materiale klarer sig perfekt med forskellige nedbør. For fliser er videregivelse til små slibende dele ikke karakteristisk, derudover er en høj grad af modstand mod forskellige mekaniske skader.
- Holdbarhed. Garantien fra producenterne i øjeblikket er 30 år.
- Dekorative. Fliser kan have enhver form, overfladetype og farve.
- Multiplikation i anvendelse.
- Polymer-sandfliser kan bruges overalt, så efterspørgslen efter disse produkter stiger konstant.
Virksomhedsregistrering
For at starte polymerproduktion vil det være nok at få registreret en individuel iværksætter. Brolægningsplader hører til en kategori af produkter, der ikke er underlagt særlig certificering, og dette letter i høj grad hele processen med virksomhedsregistrering.
Men hvis du har et ønske om at have et dokument, der beviser den rette kvalitet af dine produkter, kan du bestille en undersøgelse i certificeringstjenesten, hvor polymersandflisen kontrolleres for slid, styrke, frostbestandighed og andre egenskaber. Derefter får du et pas for produktkvalitet, der angiver de vigtigste egenskaber.
Hovedjob
Denne type brolægningsproduktion involverer anvendelse af avancerede teknologier, der involverer forarbejdning af sekundære råmaterialer, dvs. polymerprodukter bør opnås. Denne proces indikerer en ændring ikke kun i tankegang, men også i forhold til producenternes fortjeneste.
Takket være de igangværende globale ændringer kan vi tale om omdannelsen af råvareøkonomien til en moderne højteknologisk form, der tillader rationel anvendelse af tilgængelige ressourcer og ikke fører til miljøforurening. Naturligvis kræver sådan produktion betydelige økonomiske investeringer, men de vil dog hurtigt vende tilbage efter arbejdsstart.
Essensen af processen
Produktionen af polymerprodukter involverer tilstedeværelsen af almindeligt sand, farvestoffer såvel som det tilsvarende materiale, der var i brug. Forholdet mellem komponenter til fremstilling af brolægninger skal være som følger: 94% sand, 1% farvestoffer og 5% polymeraffald. Sidstnævnte kan købes forholdsvis billigt på genvindingscentre eller på ethvert deponeringsanlæg. Dette affald behøver ikke at renses for mad- og papirrester, da det til sidst vil brænde ud, hvilket ikke vil påvirke det færdige produkts kvalitet.
Du kan bruge absolut alle polymermaterialer.Husk, at den gamle plastfolie og brugte poser er bløde polymerer, og polystyren, polypropylen og plastflasker er hårde polymerer. Forholdet mellem disse to arter i den endelige blanding er bedre at tage i halvdelen. I Rusland ligger omkostningerne ved et ton af sådant affald i intervallet 3.000 rubler.
Polymerteknologi involverer brugen af sand, hvis fugtighedsindhold ikke bør overstige 10%, og indholdet af urenheder - højst 20%. Prisen på sand er ca. 300-350 rubler pr. Ton. Brug af farvestof er ikke nødvendigt, men uden det vil produkterne have en ikke-tiltalende farve. Udstyr til polymersandfliser består af en ekstruder, en støbepresse og en smelte- og opvarmningsenhed. Det krævede areal til installation af alt udstyr såvel som til ventilering bør være mindst 150 kvadratmeter.
Forarbejdning og fremstillingsprocesser
I ekstruderen opvarmes polymermaterialer, hvorefter de blandes og knuses til homogene små partikler. Yderligere blandes dette fremstillede polymermateriale med sand og farvestof, hvorefter massen kommer ind i smelte- og opvarmningsenheden.
Der er polymererne egnet til smeltning, og de roterende knive blander alle disse komponenter på en kvalitativ og ensartet måde. Den resulterende masse svarer til en hård dej og er homogen. Det anbringes i en formpresse i specielle former, som derefter langsomt afkøles. For at give glansprodukter afkøles den øverste del i formen meget langsommere end den nederste.
udstyr
Produktionen af brolægningsplader kan udføres på en af to måder - ved vibrocasting eller ved vibropressing. Begge muligheder involverer brug af specialiseret udstyr. Til produktion ved hjælp af vibrocasting kræves et vibrerende bord, hvis omkostninger er ca. $ 4.000, forme på $ 1-18 hver er stadig behov for, samt en betonblander til omkring $ 800. Vibrocompression-metoden kræver, at du har andet udstyr: en vibrocompressor, der koster omkring $ 20.000, en betonblander til en pris af 5000-6000 dollars, en punch - $ 3000.
Produktionsproces
Da polymerproduktion kan udføres på en af to måder, er det nødvendigt at beskrive teknologien for hver af dem. Vibrokomprimeringsmetoden, udover applikationen til fremstilling af fliser, bruges ofte til at oprette fortauskanter, væg- og skillevægge mv. Denne metode inkluderer følgende trin.
- Betonforberedelse. Til dens tilberedning anvendes en betonblander. I tilfælde af produktion af et enkeltlagsprodukt kræves en enhed, til et to-lags produkt, to. Når blandingen er dannet, skal den anbringes i den vibrerende pressematrix.
- Støbning. Efter ilægning af støbesand i matrixen begynder arbejdet med stansen og vibratorerne. Komprimering af materialet sker på grund af påvirkningen af vibrationsimpulser. Denne handling tager 305 sekunder. Endvidere stiger matrixen og stansen, og produkterne forbliver på en speciel palle. Det sendes til tørring, og produktionen af en anden bunke fliser udføres på den næste palle.
- Tørring. For at få den færdige flise er det nødvendigt at tørre det ved hjælp af den varme-våde metode. Til disse formål anvendes vanddamp. For at reducere produktionsomkostningerne kan sandpolymerfliser gå gennem tørringsfasen i produktionsrummet uden at bruge varme- og fugtbehandling. Når styrken af beton er 1,5-2 MPa, kan du fjerne fliserne fra paller. Det tager normalt 5-8 timer at opnå denne styrke.
Den anden produktionsmetode er metoden til vibrocasting. Det er lidt anderledes end det første. Sandpolymerfliser fremstilles ved denne metode som følger:
- først forberedes betonblandingen;
- så passer sidstnævnte i specielle former placeret på det vibrerende bord;
- Yderligere former placeres på paller;
- 48 timer er det nødvendigt at modstå formen med blandingen in vivo;
- produkter bankes ud af former på et vibrerende bord.
I det sidste trin opvarmes produkterne til temperaturer op til 60-70 grader i ca. to minutter, hvorefter de skal bankes ud på et vibrerende bord.
Valg af lokaler til organisering af produktionen
Polymerproduktion kan placeres i ethvert rum, dvs. der er ingen specifikke krav til det. Det vigtigste er et tilstrækkeligt område til arrangering af udstyr fra 70 kvadratmeter eller mere. Det er vigtigt, at der findes en spænding på 360 volt i rummet. Du skal kigge efter et sted til tørrekammeret, hvor temperaturen skal være ca. 35-45 grader.
Personalet
Når man arrangerer et værksted, hvis produktivitet ikke overstiger 50 kvadratmeter fliser pr. Dag, vil tre arbejdere være helt nok. De kontrollerer al polymerproduktion. Deres ansvarsområder inkluderer konkret forberedelse, udfyldning af formularer, presning af kontrol og tørring af produkter.
Virksomhedens rentabilitet
Hvis vi taler om hvor rentabel produktionen af polymersandfliser er, kalder eksperter 100-135%. Det viser sig, at dette er en meget rentabel forretning. Naturligvis kan produktionsprocessen ikke undgås en vis procentdel af defekte produkter, men de kan også bruges klogt, f.eks. I byggeprocessen.
markedsføring
Når polymerproduktionen er fuldt etableret, kan du begynde at sælge færdige produkter. For at tiltrække det maksimale antal kunder er det nødvendigt at give dem et bredt udvalg af produkttyper, så det tilrådes at fremstille fliser i forskellige former, størrelser og farver. Forsøg ikke på det indledende trin at modtage store ordrer. Det er bedre at starte stien med at etablere forhold til enkeltpersoner og små virksomhedsejere, der har til hensigt at købe fliser til at dekorere deres territorier.
Fordele og ulemper ved en sådan virksomhed
Hele billedet synes meget fordelagtigt. Alle kan starte polymerproduktion. En relativt enkel fremstillingsproces, hurtig tilbagebetaling, høj rentabilitet - alt dette kan kaldes fordelene ved en sådan virksomhed. Der er imidlertid også ulemper. Først og fremmest kan vi tale om ordrens sæsonbestemthed. Derudover er det vanskeligt at kalde denne aktivitet interessant, da produktionsprocessen er ret ensformig og kedelig.
Sidste etape
Når du har udarbejdet en forretningsplan, kan du begynde åbningen af selve produktionsprocessen, hvor polymersandfliser oprettes. Til at begynde med skal du registrere dig hos administrationen, hvor du skriver en erklæring om dit ønske om at blive en iværksætter og åbne din egen produktion af brolægningsplader.
Når du har indsendt ansøgningen og registreret den inden for to til tre dage, skal du få et certifikat, der automatisk gør dig til iværksætter. Derudover skal du registrere dig hos skattetjenesten inden for tre dage efter modtagelse af certifikatet. Der skal du vælge form og aktivitetskode samt forretningstype.
Nu kan du vælge et værelse eller forberede dig på et allerede valgt rum. Det hele afhænger af de planlagte produktionsmængder. Værelset skal have betongulve, belysning og rindende vand. Det anbefales at have en baldakin nær bygningen, da du opbevarer materialer på stedet.
