Pulverbelægning bliver stadig mere populær i dag. Hvad er dette? Dette er en moderne teknologi designet til at producere dekorative og beskyttende belægninger i høj kvalitet. I arbejdet ved hjælp af polymerpulvere (deraf navnet - "pulver"). De bliver til en belægning på grund af udsættelse for høje temperaturer. På grund af denne funktion ved proceduren er pulverbelægning af metal og glas mest almindelig.
Fordelene
Denne proces har adskillige positive aspekter. Disse inkluderer:
- Rentabilitet. Faktum er, at en sådan maling kan genbruges, hvis den ikke sætter sig ned, når den sprøjtes.
på den behandlede overflade. Materialetabet er således ikke mere end 5%. Forresten, denne indikator for almindelig maling vil være 8 gange højere - ca. 40%. Også i dette tilfælde er der ikke behov for opløsningsmidler.
- Brugervenlighed. Materialer til denne type arbejde udstedes helt klar. Dette garanterer jævn belægning af høj kvalitet. Derudover er rengøringsudstyr efter arbejde meget simpelt, fordi pulveret let fjernes fra delene.
- Hastighed. Pulverbelægning kræver ikke tørring af produkterne, før de anbringes i ovnen. Hvis overflader belagt med almindelig maling skal tørres i ret lang tid, reduceres processen i dette tilfælde flere gange.
- Holdbarhed. Teknologien til disse værker involverer polymerisation af et lag elastisk plast, som har en ret høj vedhæftning, direkte på overfladen, der males. Resultatet er en holdbar belægning, der kan prale med fremragende elektriske isolerings- og korrosionsbeskyttelsesegenskaber samt modstand mod forskellige stoffer.
- Miljøvenlig. Som allerede nævnt bruges ikke opløsningsmidler i dette tilfælde, hvilket positivt påvirker miljøet. Ikke-affaldsproduktion spiller også en rolle.
- Dekorativ. Pulvermaling gør det muligt at få en overflade af enhver skygge. Paletten af materialer, der præsenteres i dag, udgør mere end 5.000 farver og nuancer med forskellige strukturer. Hvis det ønskes, kan du få en blank eller mat overflade samt granit, moire osv.
Pulverbelægning som en idé til erhvervslivet
I betragtning af alle fordelene ved denne type arbejde bliver det indlysende, at en sådan virksomhed vil være ret rentabel. Hvis du ikke har mulighed for straks at investere et stort beløb i din virksomhed, tilrådes det i det mindste bare at finde ud af, hvordan pulvermaling udføres med dine egne hænder.
Men det er værd at overveje, at du stadig skal bruge penge. Først og fremmest skal du passe på tilgængeligheden af specielt udstyr og et separat rum. Som sidstnævnte er en simpel garage meget velegnet, men forudsat at der er plads nok i den til at rumme alle værktøjer og udføre arbejdet direkte. Og hvilket udstyr er nødvendigt til pulverbelægning?
kamera
Arbejde vil være umuligt uden et specielt kamera. Det er i det, at det meste af hele processen udføres. Et pulverbelægningskammer er nødvendigt til luftrensning (genvindingsproces), derudover skyldes det, at det stadig er muligt at genbruge materialet. Her sendes maling, der ikke rammer overfladen, der skal behandles, til filtrene og kasseres derefter.
Sådant udstyr kan have forskellige størrelser.Hvilken du skal vælge - du skal beslutte i hvert enkelt tilfælde, efter at du tidligere har bestemt hvilke produkter du planlægger at arbejde med.
Komfur og pistol
Du har også brug for en refow ovn. Dette er en præfabrikeret struktur bestående af paneler (deres tykkelse er 100 mm). Termisk isoleringsmateriale - basaltfiber. Hvis du bare prøver dig selv i denne type arbejde, er det ikke nødvendigt at købe en speciel ovn med det samme. Til dette formål er det meget muligt at bruge en konventionel ovn. For at opbygge en virksomhed anbefales det dog stadig at købe professionelt udstyr.
Pulverbelægningsteknologi kræver også en sprøjtepistol, der tillader brug af trykluft. Da det er muligt at bruge en kompressor. Hvis du har truffet et valg til fordel for sidstnævnte, skal du bemærke, at der skal installeres et filter for højt tryk på det.
Recuperator og transportsystem
Rester af pulvermaling opsamles ved hjælp af en recuperator. I stedet kan du i første omgang bruge en støvsuger af cyklontype. I dette tilfælde skal du først kontrollere strømforsyningen i rummet og sørge for, at der er jording.
Hvis du planlægger at arbejde med voluminøse produkter, skal du også overveje at købe et transportsystem. I det bevæger emnerne sig på specielle vogne, der bevæger sig på skinner. Således bygges en pulverlakeringslinie. Sådant udstyr forbedrer produktiviteten i processen og sikrer dets kontinuitet.
Pulverbelægningsteknologi
Processen med at udføre selve arbejdet er, som allerede forstået, opdelt i flere faser:
- Vi fortæller om hvert trin hver for sig.Forberedelse af produktet, eller rettere dets overflade, til behandling.
- Påføring af pulvermaling.
- Polymerisation, dvs. opvarmning af produktet i en ovn.
Forberedende fase: rengøring, affedtning
Vi kan sige, at denne fase er den mest tidskrævende. Og det afhænger af ham, hvor høj kvalitet og modstandsdygtig belægningen vil vise sig. I processen med at forberede overfladen er det nødvendigt at fjerne alle forurenende stoffer fra den, affedte den.
Rengøring udføres ved hjælp af mekaniske eller kemiske metoder. Den første mulighed involverer brug af stålbørster eller en slibeskive. Det er også muligt at slibe med ren klud, efter at det tidligere er befugtet det i et opløsningsmiddel.
Den anden rengøringsmulighed involverer brugen af en alkalisk, neutral eller sur sammensætning samt opløsningsmidler. Deres valg afhænger af, hvor beskidt overfladen er, hvilket materiale produktet er lavet af, hvilken type det er og hvilke dimensioner det har.
Fosfatering og kromering
Yderligere kan et konverteringsunderskikt påføres produktet, hvilket forhindrer, at fugt og snavs trænger ind i belægningen. Fosfaterings- og kromeringsprocedurer giver bedre vedhæftning og beskytter overfladen mod rust. Til dette formål bruges ofte jernfosfat (til stål), zink (når man arbejder med galvaniske celler), krom (til aluminium) eller mangan og kromanhydrid.
Derefter skal du fjerne oxiderne, der udføres ved hjælp af slibende og renseri. Den første fremstilles ved hjælp af slibende partikler (skud, sand) og valnøddeskaller. Disse stoffer leveres med komprimeret luft med en ret høj hastighed. Som et resultat "partikler" partikler ned på produktets overflade og spretter ud af det sammen med forurenende stoffer.
Ætsning (kemisk rengøring) er fjernelse af forskellige forurenende stoffer ved hjælp af specielle ætsningsopløsninger, hvis hovedkomponenter er svovlsyre, saltsyre, salpetersyre, fosforsyre eller kaustisk soda. Denne metode betragtes som mere produktiv, men efter en sådan forarbejdning skal produktet vaskes med opløsninger.
passivering
Dette er det sidste trin i overfladeforberedelsesfasen.Det er nødvendigt at behandle delen med forbindelser af natrium og chromnitrat. Dette gøres for at forhindre sekundær korrosion.
Efter alt det forberedende arbejde er skyllet og tørret i en ovn. Nu kan pulverbelægning af overfladen udføres direkte.
Påføring af maling
Hvad er selve pulverlakeringsteknologien? Det forberedte produkt skal anbringes i kammeret. Her påføres pulver (maling) på det. Hvis du har en blindgyde, er det kun muligt at male små detaljer i den. Store genstande kan kun behandles i lange kamre.
Oftest bruges metoden til elektrostatisk sprøjtning til påføring af maling. I dette tilfælde anvendes pulversprøjtepistoler. Sådanne værktøjer kaldes også sprøjtepistoler eller applikatorer. Denne enhed er en pneumatisk forstøver, hvormed et elektrostatisk ladet stof påføres på en del, der er jordforbundet.
Coating dannelse
Vi går videre til den næste fase af arbejdet. Malingen påføres, nu skal du danne en belægning. Først og fremmest sendes produktet til polymerisationsovnen. Sådanne kameraer kan være forskellige: lodret, vandret, igen, blind vej eller gennemgang, enkelt og multi-pass.
Det nævnte udstyr til pulverbelægning giver overfladevarme til en bestemt temperatur - 150-220 cirkaC. Behandlingen varer cirka en halv time, hvilket resulterer i en film. På dette trin er det vigtigt, at delen opvarmes jævnt, hvilket kun er muligt, hvis temperaturen i kammeret er stabil.
Hvordan man vælger en tilstand til behandling af en bestemt del, afhænger af den selv, af typen maling og udstyr. Efter at polymerisationen er afsluttet, skal produktet afkøles i luft. Alt arbejde er gjort.
Anvendelsesområder
Som du kan se, er pulverbelægning et temmelig arbejdskrævende arbejde, der kræver visse investeringer. Hvilke produkter udsættes for det? Den pågældende malingsmetode er ideel til bearbejdning af aluminium eller smedede produkter samt galvaniserede overflader.
Pulvermaling finder nu flere og flere "fans". Nu bruges de i instrumentering og i byggeri og i bilindustrien såvel som på andre områder. Med deres hjælp maler de medicinsk udstyr, tagmaterialer, husholdningsapparater, genstande lavet af keramik, gips og glas, møbler. Blandt bilister bliver pulverbelægning af diske stadig mere populært.
Forretningsorganisation
Disse værker i specialiserede centre i dag er ret dyre. Hvis du vil prøve dig selv i denne sag, kan du i nærværelse af økonomiske midler helt gå videre. Naturligvis har ikke alle råd til pulverlakeringslinjen (automatiseret system), men takket være vores anbefalinger kan du først udskifte nogle elementer med andre værktøjer.
Start med små genstande. Det kan være gipsfigurer, keramiske retter og meget mere. Forsøg først at male noget i dit hus (start med noget, der ikke er en skam at ødelægge). Efterhånden har du de nødvendige færdigheder og fingerfærdighed, så kan du tage ordrer fra venner. Du skal dog ikke forvente en stor indkomst, hvis du kun afbryder engangsordrer fra enkeltpersoner.
Det bedste tilfælde involverer tilstedeværelsen af en stor startkapital. I dette tilfælde kan du straks købe det nødvendige udstyr og leje arbejdstagere. Kunder bør søges blandt virksomheder, der beskæftiger sig med fremstilling af metalprodukter. Kun sådanne kunders tilstedeværelse tillader din virksomhed at eksistere og vokse.
