Det moderne marked udsætter sådanne forhold, at ingen har brug for en enkel traditionel ren beton, det vil sige, at den ikke bruges overalt. Takket være oprettelsen af en række additiver, der giver dig mulighed for at ændre kvaliteten af beton til det bedre, kan du få helt nye materialer.
Forretningsplanen for produktion af skumblokke involverer oprettelse af et kvalitativt nyt byggemateriale, der lever op til moderne forbrugerkrav. Selvfølgelig er det muligt at forbedre betonens varme og lydisolerende egenskaber ved at tilføje forskellige affald fra andre industrier, såsom polystyren, ekspanderet ler, savsmuld, træ, slagger, mineraluld og så videre.
Du kan organisere en fabrik til produktion af skumblokke ved hjælp af disse blandemuligheder. Dette giver dig mulighed for at få blokke af høj kvalitet, der ikke afhænger af eksterne vejrforhold, samt optimere byggeprocessen.
Nøglefunktioner
Karakteristiske træk ved sådan beton er modstand mod fugt, varme og frost. Imidlertid vil ikke alle være i stand til med hinanden at kombinere to forskellige virksomheder, for eksempel et cementfabrik og et savværk, da det medfører betydelige materielle omkostninger. Dette kan betragtes som et mere stærkt bevis til fordel for udarbejdelse og anvendelse af en forretningsplan til produktion af skumblokke.
Produktionsproces
Skumblokke er lavet af skumbeton og luftbeton. Dette materiale opnås ved at tilføje visse stoffer til den vigtigste cementmørtel. At få luftbeton indebærer indføring i blandingen af komponenter, der fører til dannelse af gas under den igangværende kemiske reaktion. Normalt bruges aluminiumpulver til denne proces, som reagerer med udskillelsesprodukterne under hydratisering af cementopslæmningen.
I betragtning af den kemiske side af processen kan vi tale om udviklingen af brint, der danner porer i forskellige størrelser i opløsningen. Hvis vi tegner en analogi med hverdagen, kan vi tale om at tilføje soda til dejen og processen, der følger. Cement begynder til sidst at stige i volumen, hvorefter det hærder og porøs beton opnås.
Produktionen af skumblokken udføres i overensstemmelse med teknologien, som involverer introduktionen af en speciel komponent i form af skum i cementblandingen. Der er et stort antal bobler i skummet, som er jævnt fordelt over det under blanding med opløsningen. Efter størkning af massen ses en porøs virkning, som det er tilfældet med luftbeton.
Moderne konstruktion involverer aktiv brug af begge typer beton. For eksempel kan luftbeton anvendes til konstruktion af bærende vægge og skumbeton, mindre holdbar og billigere, for resten af væggene. Det viser sig, at en forretningsplan for sådan produktion bør omfatte brugen af disse to typer materialer.
Fordelene ved skumbeton
Skumblokke har en række fordele. De er kendetegnet ved en høj grad af lydisolering, let at behandle og tillader ikke luft at passere. Hvis du beslutter at åbne en fabrik til produktion af skumblokke, skal du købe noget udstyr, der er designet til at fremstille blokke af skumbeton. Valget af et eller andet sæt enheder afhænger af produktionsmetoden.
Der er i øjeblikket flere muligheder. Skæringsproduktionsteknologi kan bruges, når formen skæres i stykker med forudbestemte størrelser. Skumblokke opnås også ved forskalling. Blandingen hældes i et træforskaling, og når blandingen er hærdet, fjernes den.
Produktionsmetoder
Når vi taler om den første metode, kan det bemærkes, at den er velegnet til skæring af luftbeton. Så du kan få individuelle skumblokke med bestemte parametre. Skæring udføres med en trådstreng. Skumblokfabrikken antager tilstedeværelsen af et specielt skærekompleks med en minimumsstørrelse, der inkluderer flere skæremaskiner, et kontrolpanel og skinner. Denne teknologi giver dig mulighed for at opnå maksimal nøjagtighed. For eksempel tager skæreprocessen ca. 10-15 minutter med en blokstørrelse på 60 * 20 * 30.
Maskinen til fremstilling af skumblokke kan udstyres med en gribeindretning, der er designet til at fremskynde transporten af blokke opnået i værkstedet, krydshoved for let at fjerne forme og mere. Alt det anførte udstyr kan koste omkring en million rubler. Med en stor efterspørgsel efter produktion af skumblokke, vil sådant udstyr lønne sig meget hurtigt. For at købe den skal du udarbejde en forretningsplan, der tager højde for alle dine fabriks funktioner.
Alternativ mulighed
Det er muligt at lave en skumblok derhjemme. Dette gøres ved hjælp af specielt udstyr, der er designet til at fremstille dette materiale. Hvad er nødvendigt for produktionen af skumblokke? Du har brug for en produktionslinje udstyret med moderne pålideligt udstyr. Minimumsættet består af en skumgenerator, betonblander og formene, som mørtel skal hældes i. Sådant udstyr kan købes i sæt eller separat. Du kan købe en færdiglavet maskine til produktion af skumblokke, men sommetider er det nødvendigt med alvorlig revision.
værdighed
Skumblokken er god for sin billighed. Det er meget mere tilgængeligt end sådanne typer byggematerialer som træ, keramik og silikatsten, ekspanderet lerbetonblokke. Imidlertid er en billig skumblok ikke et dårligt materiale. I mange europæiske lande er det efterspurgt. Omkostningerne ved skumblokke afhænger direkte af deres størrelse. Blokkene er tykkere og større, jo højere er omkostningerne. Hvis vi overvejer gennemsnitsprisen for en kubikmeter, kan vi tale om mængden på tre tusind rubler.
Størrelser og omkostninger i dette tilfælde kan have helt forskellige værdier. Disse parametre er afhængige af produktionsteknologi. Den mest almindelige størrelse på skumblokke er 600 * 300 * 200 millimeter, men deres bredde og tykkelse varierer, og længden forbliver altid fast. Hvert af disse punkter bør indgå i forretningsplanen for produktion af skumblokke.
Brugen af skumblokke af visse størrelser i konstruktionen afhænger af deres funktionelle formål. Hvis væggen med deres hjælp er lagt ud, kan du her bruge større blokke. Interne partitioner skal være tyndere. Anvendelsesområdet for materialet såvel som dets styrke afhænger af tykkelsen. Hvis skumblokkens størrelse ikke tillader den at modstå en kompressionsbelastning over 350 kg pr. Kubikmeter, kan de kun bruges som materiale til opvarmning af bygninger, men ikke til bærende vægge.
Omkostningerne
Omkostningerne ved åbning af en virksomhed afhænger naturligvis af dens kapacitet, det vil sige af mængden af produceret materiale. Hvis output per dag når 10-30 kubikmeter, skal du investere 30-85 tusind dollars. Derudover involverer forretningsplanen for produktion af skumblokke køb af ekstra udstyr i form af en kompressor, en skumgenerator samt en peristaltisk pumpe.
Du bliver nødt til at købe specielle former til betonblokke med forskellige volumener.Et anlæg med en kapacitet på 10 kubikmeter kræver erhvervelse af ti former, hvis en kubikmeter blanding anbringes i hver af dem. Materialeomkostningerne til forbrugsstoffer er ikke så store, ca. 520-550 rubler for hver kubikmeter skumbeton. Så nu ved du, hvor meget udstyret til produktion af skumblokke koster.
Forventet fortjeneste
Overskudsberegning skal starte med, hvor meget du kan få for hver kubikmeter skumblokke. Bruttofortjenesten i dette tilfælde er 2460 rubler. Med en plantekapacitet på 10 kubikmeter om dagen kan du regne med 665.000 rubler pr. Måned.
Fra dette beløb er det påkrævet at fjerne betaling af værkeregninger, husleje, lønninger for arbejdstagere. Tilsammen kan alle disse betalinger nå op på 70% af bruttoresultatet. Det viser sig, at nettoresultatet i dette tilfælde ligger på niveauet 200-220 tusind rubler pr. Måned.
fund
Hvis vi taler om tilbagebetaling, forudsat at du har købt alt udstyr i rater, kan alle de investerede midler inddrives på seks måneder. Når vi arbejder med maksimal udstyrsstyrke, kan vi tale om muligheden for at betale sig om tre til fire måneder. Det er værd at anskaffe nøjagtigt det mest kraftfulde udstyr, da det hurtigt betaler for hele produktionen. Det koster 2,5 gange mere og producerer fem gange flere produkter.
