Produktion af mursten kom til os fra antikken. Når alt kommer til alt er der også i Bibelen historier om, hvordan israelitterne gjorde dette for faraoen. Og selvom udtrykket "mursten" af mange forstås som lermateriale, der er fyldt i en ovn, er dette ikke helt sandt.
Lidt historie
Indtil nu kan du i de egyptiske provinser se mudderterninger, der tørres i solen og bruges i fremtiden som byggemateriale. Murstenhuse og badehuse begyndte at blive bygget efter hyppige brande.
I løbet af de sidste par årtier har udstyr til at fremstille mursten ændret sig meget. Tidligere anvendte man kun forme, der blev anbragt i en særlig ovn, når man lavede dette byggemateriale. For at fremstille den samme mursten bruges den mest moderne automatisering i dag.
I tidligere århundreder blev alt byggemateriale fremstillet for hånd. Derfor kan håndværksovne beregnet til ristning såvel som håndpresser osv. Sikkert kaldes forgængerne for moderne maskiner eller automatiseret udstyr, hvilket letter og i nogle tilfælde fuldstændigt udskiftet, ikke-mekaniseret arbejde.
af teknologi
Der er flere af de mest almindelige teknologier på én gang, hvorefter dette byggemateriale, der er blevet meget populært i vores land, fremstilles. F.eks. De metoder, hvormed mursten fremstilles af speciel lermasse på båndpresser og derefter placeres i en ovn eller blot tørres.
Den første teknologi involverer at knuse råmaterialet til en fraktion på fem millimeter, blande det i en betonblander med vand og cement og derefter trykke og tørre det. Den ikke-fyrende metode involverer brug af udstyr til vibropressing, herunder hyperpress til murstenproduktion.
tørring
Det forekommer som følger: kammeret er helt fyldt med ler, lukket og begynder at varme op. En lignende proces er baseret på tørring med udstødningsdamp, den kræver ikke store rum og er ikke afhængig af rumets klima. Når temperaturniveauet i tørrekammeret stiger, fordamper fugt fra leret, hvilket giver bevægelse af varme luftstrømme inde i det, opvarmer murstenen og lader det opvarme jævnt.
Lige mod ovnen
Efter afslutningen af denne proces sendes det resulterende produkt direkte til ovnen til produktion af mursten. Temperaturen i det når tusind grader. Mursten, der skyder mod staten, når sintring finder sted, får en mat overflade.
Kvalitetskontrollen af produktet udføres ved at ramme det på en hård overflade for at bryde det. Den "korrekte" mursten skal revne højt, og ved pausen have en ensartet overflade uden hulrum. Og følgelig omvendt.
Udstyr til mursten
Den teknologiske kæde til opnåelse af dette byggemateriale er arrangeret i følgende rækkefølge. Bunkrene modtager råvarer - cement og inerte materialer, hvor de opbevares. Foderet foregår ved hjælp af specielle dispensere.
Et vigtigt element er betonblanderen, hvor arbejdsblandingen fremstilles og derefter presses. Derefter kommer mursten, der har taget den nødvendige form, ind i tørretumbleren.Udstyret til produktion af mursten forudsætter også tilstedeværelsen af en stakemaskine, der fjerner de færdige stænger og lægger den på en palle.
Hjemmeproduktion
Nogle iværksættere, og på samme tid udviklere, beskæftiger sig oprindeligt med fremstilling af mursten til deres behov, og hvis de gør det godt, organiserer de deres egen lille virksomhed. Dette byggemateriale vil altid være efterspurgt, da det betragtes som det vigtigste. Funktionerne, som en muremaskine udfører, er at komprimere en blanding af cement, screeninger og ler i en speciel form ved at trykke på hånden. Derudover er der en dispenser med en læssebeholder.
Murstenskarakteristika
En vigtig faktor er, at denne mursten, der fremstiller mursten, ikke er tilsluttet elektricitet, og derudover er den meget let at betjene. Det giver produkter med følgende tekniske egenskaber:
• miljøvenlighed, sikret ved brug af naturlige sikre råvarer - sand og kalk som kildemateriale;
• lydisolering, der er nødvendig til konstruktion af både indvendige og lejlighedsvægge;
• meget højere densitet end det keramiske modstykke, hvilket gør den resulterende mursten til den mest optimale mulighed for konstruktion af vægge eller søjler i civil- og industriel konstruktion;
• frostbestandighed og styrke, som i deres indikator markant overstiger de lignende tekniske egenskaber for de fleste lette beton: for eksempel en facade lavet af silikatsten, giver producenterne en kvalitetsgaranti på mindst 50 år.
I næsten enhver maskine, der producerer mursten, forventes det at plette det resulterende produkt i bulk.
Turret Press
Den mest almindelige maskine af denne type er en mursten, der drejer sig med en base, der roterer som en pistoltromle. Sidstnævnte indeholder flere former for accept. De fylder den nødvendige blanding til fremstilling af mursten. Og mens råvaren presses i en form, hældes opløsningen igen i andre, eller det færdige produkt ekstraheres.
En sådan presse gør det muligt flere gange at reducere produktionstiden for den midterste batch af dette byggemateriale. Brug det i små virksomheder, der beskæftiger sig med fremstilling af mursten med dens efterfølgende implementering.
Varianter af presser
Ikke mindre udbredt er andre sorter af dette udstyr. For eksempel i en skruepresse til produktion af mursten automatiseres alle processer. Denne maskine er et støbejernshus, en skrueaksel og en supercharger.
Som råmateriale bruger den lermasse med et fugtighedsindhold på op til 25 procent, hvorfra der opnås en presset bjælke med det ønskede tværsnit ved udgangen. I fremtiden er det muligt at skære det i flere mursten og bruge det som en separat byggesten.
Vibropress til murstenproduktion
Dette er faktisk en hel minifabrik, der inkluderer et transportbånd og en betonblander samt en vibrerende presse og en mekanisme til at flytte det færdige produkt. Brug af en sådan linje giver dig mulighed for at fremstille mursten af meget høj kvalitet. Moderne vibrerende presser er universelle enheder, ved hjælp af hvilke der fremstilles brolægningsplader, cinderblokke, materialer, der vender mod, samt kantsten osv.
hyperpressing
Denne teknologi uden brug af fyring er baseret på det faktum, at processen bruger udstyr til produktion af hyperpresset mursten, som tillader dannelse af finmalt kalksten med delvis diffusion - kold svejsning. Til dette formål bruges hyperpress til produktion af mursten.
Det vigtigste råmateriale er sand - flod og stenbrud, såvel som screeninger fra udviklingen af karbonatklipper, som kalksten eller skal, samt dolomitter og travertiner, marmor og dolomit kalkholdig screening af mursten og andre bløde klipper.
Hyperpresset mursten
Dette byggemateriale er kendetegnet ved den korrekte geometriske form, høj styrke, dekorativitet og frostbestandighed. Råmaterialet til det kan ikke kun være spild af kalksten, men også slam fra kemisk vandbehandling af termiske kraftværker osv. Det resulterende produkt har ikke brug for fyringsbehandling ved høj temperatur, så dets omkostninger er lavere end for keramisk mursten.
Denne type mursten fås ved metoden til semi-tør hyperpressing, som er en teknologi, der kommer fra Europa. Dens essens taler for sig selv. Mursten opnås ved at påføre forøget tryk på det komprimerede materiale fra en blanding af knust kalksten, cement og farvestoffer.
Dette byggemateriale har flere fordele: dets fremragende ydeevne gør det ligner natursten. Ud over frostbestandighed og øget styrke optager denne type mursten praktisk talt ikke fugt og tolererer ekstreme temperaturer.
Derudover er det ret modstandsdygtigt over for slid. Eftersom der også fremstilles beklædningsstænger i henhold til denne teknik, gør specialudstyr til produktion af hyperpresset mursten det muligt at gøre det med en glat og perfekt jævn overflade. Vægge af dette materiale kræver ikke længere yderligere dekoration.
