An toàn trong quá trình hàn: nơi hàn, thiết bị bảo vệ cá nhân

Hàn là một quá trình để có được các khớp đáng tin cậy giữa các bộ phận. Nó luôn đi kèm với rủi ro gia tăng đối với sức khỏe con người. Về vấn đề này, các biện pháp phòng ngừa an toàn trong quá trình hàn nên được quan sát.

Khái niệm chung về bảo hộ lao động

Để các biện pháp an ninh được thực hiện đầy đủ, một hệ thống quản lý tồn tại. Bảo hộ lao động trong quá trình hàn cung cấp một cơ chế toàn diện để điều chỉnh việc tuân thủ các quy tắc an toàn trong các hoạt động công nghệ cụ thể. Có một danh sách các hành vi pháp lý ở cấp độ nhà nước, khu vực, ngành công nghiệp, doanh nghiệp, hội thảo.

1. GOSTs, quy định các tính năng của công nghệ và kiểm soát của họ.
2. Tài liệu công nghệ và quản lý.
3. Quy tắc an toàn, bảo hộ lao động, hướng dẫn trong nhà và chuyên ngành.
4. Các cơ chế pháp lý để chịu trách nhiệm cho việc không tuân thủ các biện pháp bảo vệ.

Các hành vi pháp lý quy định các hoạt động của các dịch vụ đặc biệt được thiết kế để giám sát xem các biện pháp phòng ngừa an toàn có được tuân thủ trong quá trình hàn, để cung cấp thiết bị cần thiết, thực hiện đào tạo thường xuyên và chịu trách nhiệm về việc không tuân thủ các biện pháp an toàn.

Quy tắc chuẩn bị hàn

Giai đoạn ban đầu nên kèm theo kiểm tra:

1. Kiến thức và tóm tắt về chủ đề: "An toàn trong quá trình hàn."
2. Nơi làm việc, đảm bảo sự sạch sẽ của nó, không có các vật thể dư thừa và các chất dễ cháy.
3. Tính toàn vẹn và khả năng phục vụ của thiết bị bảo vệ cá nhân, thông gió; nguồn điện, dây cáp, khớp nối, nối đất, cách điện (hàn hồ quang); máy phát điện axetylen, bình gas, hộp số, đồng hồ đo áp suất, đầu đốt (hàn khí).
4. Tuân thủ lẫn nhau của thiết bị về điện áp tối đa cho phép, dòng điện, áp suất khí.
5. Lớp phủ sàn chịu được độ ẩm và sự hiện diện của thảm cao su.
6. Sự sẵn có của phương tiện chữa cháy.

Thiết kế một bài để hàn hồ quang

Các quy định về sức khỏe và an toàn nghề nghiệp quy định các thiết bị phù hợp của nơi làm việc:

1. Đảm bảo ánh sáng và thông gió chất lượng cao, trong trường hợp không có hệ thống thông gió được thiết lập tốt, cần tạo ra một hệ thống thông gió nhân tạo.
2. Sơn tường và sàn bằng sơn chịu lửa hoặc thạch cao đặc biệt nên có độ chống tia cực tím cao.
3. Nối đất các nguồn điện: máy biến áp, chỉnh lưu, bộ dao động, v.v.
4. Cách ly cẩn thận tất cả các kết nối, việc sử dụng các khớp nối chất lượng cao.
5. Có sẵn các hệ thống ngắt điện áp tự động trong trường hợp đứt và trục trặc.
6. Đường kính của cáp phải tương ứng với cường độ hiện tại: 10 mm² - 100 A, 25 mm² - 200 A, 35 mm² - 300 A, 70 mm² - 500 A.
7. Việc lựa chọn đúng các điện cực. Cáp được kết nối với nguồn điện áp và với giá đỡ điện cực bằng cách sử dụng khớp nối và thiết bị đầu cuối. Không được phép xoắn và các phương pháp buộc chặt ngẫu hứng khác.
8. Sự hiện diện của thảm cao su, quần áo bảo hộ đặc biệt và giày của thợ hàn, găng tay, mặt nạ với bộ lọc ánh sáng.
9. Cung cấp với bình chữa cháy và tiếp cận với nước lạnh.

Việc đảm bảo kỹ thuật tuân thủ sự an toàn của quy trình sản xuất cần được ghi lại trong các kế hoạch và bản đồ phù hợp.Trong trường hợp không có cabin hoặc bài đặc biệt, tất cả các biện pháp phòng ngừa trên được tuân thủ mà không thất bại.

Hàn hồ quang

Hàn với hồ quang điện phải được kèm theo các quy tắc sau:

1. Kiểm tra độ sạch của sản phẩm, chất lượng tước và xử lý cạnh.
2. Trong trường hợp các cấu trúc hàn trước đây tiếp xúc với các sản phẩm dầu mỏ hoặc các chất dễ cháy khác, hãy kiểm tra chất lượng của các bước làm sạch bổ sung.
3. Tuân thủ rõ ràng các tiêu chuẩn, quan sát điện áp tối đa cho phép và các giá trị hiện tại.
4. Sử dụng ánh sáng điện áp thấp (lên đến 12 V).
5. Thiếu tiếp xúc trực tiếp với người giữ điện cực và thiết bị đầu cuối.
6. Trong các tình huống công việc được thực hiện trong một lãnh thổ tự do mà không có một vị trí được trang bị đặc biệt, hãy thực hiện các hành động dưới vỏ bọc bảo vệ khỏi thời tiết, với sự tuân thủ bắt buộc về các đặc tính của khả năng hàn kim loại.
7. Trong xưởng hàn, khoảng cách giữa các máy biến áp ít nhất là 1 m.
8. Tiến hành hàn cao độ bằng giàn giáo.

Phá vỡ hoặc chấm dứt hành động được quan sát bằng cách tắt hoàn toàn toàn bộ hệ thống và thiết bị liên quan.

Hoàn thành hàn hồ quang điện

Kết thúc quy trình làm việc được kèm theo:

1. Ngắt kết nối nguồn điện.
2. Ngắt kết nối tất cả các thiết bị đầu cuối.
3. Bằng cách kiểm tra khả năng phục vụ của tất cả các yếu tố chính và phụ, cũng như không có nguồn đánh lửa có thể, với sự hiện diện của tia lửa âm ỉ, hãy cẩn thận dập tắt chúng.
4. Đóng gói và phân loại thiết bị và quần áo bảo hộ.
5. Vệ sinh nơi làm việc.
6. Thông gió triệt để căn phòng.
7. Vệ sinh cá nhân.
8. Thông báo cho chính quyền về tất cả các vi phạm hoặc trục trặc.

Thiết kế bài hàn khí

Nơi hàn cần được đặc trưng bởi các yêu cầu sau:

1. Sự hiện diện của ánh sáng cần thiết và thông gió.
2. Máy phát điện axetylen được lắp đặt trên pallet kim loại, ở khoảng cách 10 m tính từ nơi hàn. Thể tích không khí trong phòng cho phép họ sử dụng là 60 m³. Chúng phải được sạc bằng canxi cacbua và nước theo đúng yêu cầu quy định, được lắp đặt theo chiều dọc với một sự thanh lọc không khí đi kèm. Bắt buộc phải kiểm tra khả năng hoạt động của khóa nước, đổ đầy nước hoặc chất lỏng không đóng băng.
3. Bình gas được đánh dấu tương ứng (acetylene - đỏ, oxy - xanh). Được lắp đặt theo chiều dọc ở khoảng cách hơn 5 m từ nơi làm việc. Chúng được vận chuyển đến đồn bằng thiết bị đặc biệt, không có đòn, tách biệt với nhau. Cấm mang trên vai hoặc trên tay!
4. Khả năng phục vụ của hộp số, đồng hồ đo áp suất, ống và đầu đốt.
5. Những người tham gia (theo quy định thiết lập) hàn nên có quần áo đặc biệt, giày dép, găng tay bảo hộ, mặt nạ có bộ lọc ánh sáng, cũng như truy cập miễn phí vào nước lạnh.
6. Sự vắng mặt tại cột và gần các chất và vật thể dễ cháy, nguồn lửa hoặc tia lửa.

Hàn khí

Điều kiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp quy định hàn khí với sự chuyên nghiệp và thận trọng tối đa, tuân thủ tất cả các quy tắc và quy định.

1. Kiểm tra chất lượng của việc chuẩn bị các sản phẩm hàn và các cạnh của chúng, sự vắng mặt của các chất nhờn và dễ cháy trên bề mặt của chúng.
2. Trong trường hợp quá tải máy phát điện và xi lanh, chúng nên được làm nóng hoàn toàn bằng hơi nước hoặc giẻ được làm ẩm bằng nước ấm.
3. Thiết lập kết nối giữa các đầu đốt, ống mềm, hộp số trên các xi lanh, kiểm tra sự gắn chặt và tuân thủ thiết bị với nhau. Màu của ống khí và hộp số: đỏ cho axetylen, xanh dương cho oxy. Trong trường hợp sử dụng máy tạo axetylen, đầu đốt phun được sử dụng, trong đó axetylen được cung cấp ở áp suất 0,02 MPa và oxy là 0,2-0,3 MPa.Nếu xi lanh được sử dụng, đầu đốt không phun, trong đó áp suất nạp acetylene là 0,1 MPa.
4. Lựa chọn một đầu cho mỏ hàn và dây phụ tùy thuộc vào độ dày của phần hàn: 0,5-1,0 mm - Số 0, 2-4 mm - Số 2, 6-9 mm - Số 4, v.v.
5. Kiểm soát áp suất chính xác ở đầu vào hộp số và ở đầu ra. Độ bền tối đa cho phép của ống khí: 2 MPa, acetylene - 0,63 MPa.
6. Kiểm tra đủ nước trong khóa nước.
7. Khởi động đầu đốt bằng cách mở van oxy, sau đó là van axetylen. Việc hoàn thành công việc được đi kèm với các hành động theo thứ tự ngược lại. Trong trường hợp bị sốc trở lại, hãy khẩn trương đóng axetylen và sau đó là van oxy.
8. Nghiêm cấm thực hiện các hoạt động sử dụng thiết bị đáng ngờ hoặc bị lỗi.
9. Không chạm vào van trên xi lanh hoặc hộp số bằng găng tay có chứa các hạt dầu hoặc các chất dễ cháy khác!

Các yêu cầu đối với công việc hàn được ghi lại bằng văn bản, được trình bày trong các cuộc họp giao ban thường xuyên và được giám sát bởi các thanh tra viên và kỹ sư an toàn.

Hoàn thành hàn khí

An toàn trong quá trình hàn đòi hỏi phải tuân thủ các quy tắc để hoàn thành hàn theo quy định rõ ràng:

1. Ngừng cung cấp khí qua đầu đốt: tắt axetylen, và sau đó là van oxy.
2. Xy lanh chồng chéo, vô hiệu hóa máy phát điện, làm sạch theo yêu cầu, bao gồm cả vận chuyển.
3. Phân phối tất cả các thiết bị chính và phụ trợ ở những nơi.
4. Vệ sinh, thông gió triệt để.
5. Loại bỏ các nguồn có thể đánh lửa.
6. Báo cáo lên cấp trên về các tình huống bất thường, rủi ro, vấn đề.

Quy tắc an toàn quan trọng

1. Đình chỉ khẩn cấp hàn và thông báo cho cấp trên.
2. Nếu hỏa hoạn xảy ra, ngay lập tức loại bỏ xi lanh, máy phát điện, nguồn hiện tại và các thiết bị có nguy cơ cao khác đến khoảng cách an toàn; bắt đầu vô hiệu hóa đánh lửa bằng cách sử dụng bình chữa cháy carbon dioxide, vật liệu amiăng, cát, nước, trong trường hợp nguy hiểm cao, hãy gọi thêm dịch vụ kiểm tra và dịch vụ chữa cháy.
3. Trong trường hợp xảy ra đình công, việc ngừng cung cấp khí khẩn cấp cho đầu đốt, bộ giảm tốc. Để giảm nguy cơ nguy hiểm - kiểm tra khóa nước và thêm nước.
4. Trong tình huống ô nhiễm khí nghiêm trọng - dừng quá trình làm việc và thông gió triệt để phòng.
5. Sự gián đoạn của hàn trong các tình huống không phù hợp để thực hiện: sự cố thiết bị, điều kiện thời tiết tiêu cực khi làm việc trong không khí mở, không ổn định hoặc không chuẩn bị của các bộ phận hàn. Thông báo cho dịch vụ và quản lý bảo hộ lao động.
6. Chăm sóc chính trong trường hợp bỏng và các thương tích khác. Trong tình huống nguy hiểm cho thị lực, rửa mắt và tham khảo ý kiến ​​nhân viên y tế.
7. Báo cáo tất cả các tình huống cho quản lý, trong những trường hợp cực kỳ quan trọng, không thay đổi vị trí của các đối tượng để đơn giản hóa việc điều tra thêm.

Do thực tế là loại hoạt động công nghệ này đi kèm với nguy cơ tăng lên đối với tính mạng và sức khỏe của con người, nên đảm bảo an toàn trong quá trình hàn, kiểm tra hệ thống thường xuyên và tăng nội dung thông tin của nhân viên, được tuân thủ và thực hiện nghiêm ngặt bởi tất cả nhân viên.