Hàn kim loại được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Độ bền của bất kỳ thiết kế nào phụ thuộc vào cách thức thực hiện các công việc này. Chất lượng hàn bị ảnh hưởng bởi loại khớp và đường may được chọn tốt như thế nào. Có một số phân loại và các loại khớp. Cần xem xét các loại chính, các yếu tố của mối hàn.
Biện pháp an ninh
Hàn là một hoạt động nguy hiểm cho sức khỏe và cuộc sống của con người. Do đó, việc sử dụng các thiết bị bảo vệ cá nhân cho công việc đó không thể làm được. Hàn được đi kèm với một số yếu tố có hại: bức xạ, khí, giọt kim loại nóng chảy. Do đó, bộ PPE sau đây sẽ được yêu cầu:
- Bộ đồ. Nó được làm từ vải bạt.
- Giày hoặc ủng của thợ hàn. Trong trường hợp này, dây buộc phải được đóng lại.
- Kính, mặt nạ thợ hàn.
- Mặt nạ phòng độc hàn.
- Gạc bạt.
Như bạn có thể thấy, bạn cần một bộ khá nghiêm túc. Nhưng chính anh là người sẽ giúp bảo vệ chống bỏng, mất thị lực, ngộ độc. Do đó, việc sử dụng nó là cần thiết.
Định nghĩa hàn
Rất thường xuyên tại một công trường xây dựng hoặc sản xuất, cần phải kết nối các mặt phẳng kim loại và các bộ phận trong một mảnh. Đối với điều này, hàn được sử dụng, trong đó một đường may được hình thành. Một khớp như vậy trở thành một mảnh do quá trình hợp nhất của chính kim loại và vật liệu phụ (điện cực). Các loại mối hàn chính bao gồm chính đường may, vùng nhiệt hạch, khu vực chịu ảnh hưởng nhiệt và vật liệu liền kề. Các bộ phận được nối ở cấp độ liên phân tử hoặc liên phân tử dưới tác động của nhiệt độ cao. Có nhiều loại khác nhau của mối hàn. GOST 5264-80 chứa thông tin chi tiết về từng người trong số họ. Dưới đây chúng tôi sẽ xem xét tất cả điều này chi tiết hơn.
Mông
Loài này là phổ biến nhất. Nó được sử dụng ở mọi nơi. Hơn nữa, hàn có thể được thực hiện với bất kỳ loại cạnh. Nó có thể là một mặt và hai mặt, với một lớp lót có thể tháo rời, không thể tháo rời và không có nó. Nó được sử dụng cho các tùy chọn cạnh sau: mặt bích của hai phần hoặc một, không có nó, cũng như không có cạnh vát. Nhưng đó không phải là tất cả. Các cạnh cũng có thể là lâu đài, với một mặt và hai mặt, đối xứng và không đối xứng, vát cong và gãy và như vậy. Mông các loại khớp hàn rất đa dạng và linh hoạt. Điều quan trọng là phải quan sát công nghệ làm việc để có được một đường may chất lượng cao.
Góc
Sự nối này của các bộ phận được sử dụng khi làm việc với các yếu tố cấu trúc góc. Đôi khi có một khó khăn với sự bám dính của các điểm khó tiếp cận. Do đó, có một số hạn chế trên các cạnh cần phải được nối. Hàn có thể là một mặt và hai mặt. Nó được áp dụng cho các loại cạnh sau:
- Không vát.
- Mặt bích một cạnh.
- Với góc xiên đơn phương và song phương.
- Với một góc xiên ở cả hai cạnh.
Như bạn có thể thấy, một số phần tử kết nối biến mất do sự phức tạp hoặc không có khả năng buộc chặt chúng bằng cách sử dụng các loại mối hàn góc.
Tauride
Kiểu cutaway này trông giống như một kết nối hình chữ T của các bộ phận. Nhưng nó cũng là đặc trưng của các bộ phận, khi được kết nối, một góc nghiêng nhỏ của bề mặt này với bề mặt khác đã được sử dụng. Hàn có thể là một mặt và hai mặt. Khi làm việc với khớp như vậy, hàng cạnh sau được chuẩn bị:
- Không vát.
- Với phiên bản một mặt và hai mặt trên một cạnh. Hơn nữa, chúng có thể đối xứng và không đối xứng.
- Với độ cong đơn phương và vát song phương của một mặt phẳng.
Các loại khớp hàn Tauri cũng cho phép bạn làm việc với một cái nhìn hạn chế về các mặt phẳng.
Kết nối mông và mông
Docking đầu tiên được sử dụng trong các trường hợp khi nó được yêu cầu để buộc chặt các bộ phận với sự chồng chéo. Các cạnh không có góc xiên được chủ nhân ưa thích, sử dụng loại này. Các loại mối hàn, kết thúc, hiếm khi được sử dụng. Nhưng nó vẫn được phân bổ trong một nhóm riêng biệt. Theo cách này, các mặt cuối của các bộ phận được kết nối. Hãy nhớ rằng đối với mỗi khớp, một loại đường may khác nhau có thể được áp dụng. Để thuận tiện khi làm việc với một bảng trong đó tất cả các loại khớp hàn được đăng ký, GOST đã giới thiệu ký hiệu chữ cái của chúng. Mỗi thợ hàn nên làm quen với các đặc điểm chính của họ.
Phân loại đường may
Có một số tùy chọn phân loại:
- Theo vị trí liên quan đến bề mặt - một mặt và hai mặt.
- Theo lịch hẹn - công nhân (hoạt động của các bề mặt hàn dưới tải), không làm việc (không có nó).
- Về chiều dài - ngắn (lên tới 250 mm), trung bình (tối đa 1 m), dài (trên một mét).
- Theo cấu hình - trực tràng, cong.
- Trong chiều rộng - ren (chiều rộng bằng với đường kính của các điện cực hoặc nó nhỏ hơn đáng kể), mở rộng (thu được bằng chuyển động rung động của các điện cực).
Các loại mối hàn và mối nối có nhiều phân loại cần được xem xét chi tiết.
Theo vị trí trong không gian
Phân loại này nêu bật các điểm sau:
- Hạ. Góc làm việc so với đường chân trời là từ 0 đến 60 °.
- Dọc. Góc so với mặt đất là từ 60 đến 120 °.
- Trần. Góc hoạt động nằm trong khoảng từ 120 đến 180 °.
Vị trí trong không gian có thể ảnh hưởng đến chất lượng của đường may và sự lựa chọn loại nối.
Theo mức độ liên tục
Các loại mối hàn và mối nối sau đây được phân biệt với phân loại này: liên tục (không có khoảng trống dọc theo toàn bộ chiều dài của chúng) không liên tục (được thực hiện với sự gián đoạn). Tùy chọn thứ hai là đặc trưng hơn cho các khớp góc và tee. 
Lần lượt, không liên tục, có thể là:
- Xích, khi các chuỗi không liên tục giống hệt nhau được thực hiện ở cả hai bên.
- Cờ vua, khi các đường nối ở một bên và bên kia được áp dụng với một sự thay đổi so với nhau.
- Chỉ tay. Chấm vào thứ tự so le từ hai phía.
Đường may liên tục chịu được tải nặng. Chúng ít bị ăn mòn, vì vậy chúng thường được sử dụng cho các bề mặt làm việc.
Theo loại mối hàn thu được
Phân loại này phân biệt các loại đường nối sau:
- Mông.
- Góc Nó được sử dụng trong khớp T, docking, khớp góc.
- Mịn màng. Nó là đặc trưng cho khớp T và khớp đùi. Hơn nữa, độ dày của các bề mặt không quá 10 mm.
- Đinh tán điện. Cũng được sử dụng cho các khớp tee và lap. Đầu tiên, bề mặt đầu tiên được khoan. Thông qua đó, họ lấy thứ hai. Nếu độ dày của bề mặt đầu tiên không quá 3 mm, nó không được khoan. Những tấm như vậy được đục bằng hàn. Thiết kế mạnh mẽ, nhưng không chặt chẽ.
- Mông. Chúng được sử dụng để kẹp các bề mặt bên của các bộ phận (kết thúc).
Như bạn có thể thấy, các loại mối hàn và mối nối được liên kết với nhau bằng cách phân loại như vậy. Họ thậm chí có một số tên giống hệt nhau.
Theo dữ liệu hồ sơ cá nhân
Nếu bạn cắt bất kỳ khớp mông nào, bạn có thể xác định chính xác loại đường may theo phân loại này:
- Lồi lõm. Nó được áp dụng cho các sản phẩm trải nghiệm tải tĩnh. Nó được coi là gia cố. Khi thực hiện một đường may như vậy, một số lượng lớn các điện cực được sử dụng.
- Lõm. Nó là đặc trưng cho các thiết kế với tải trọng động và xen kẽ. Nó được coi là suy yếu.
- Bình thường Đề nghị sử dụng, như cho lõm.
Các loại mối hàn hình chữ T và góc cạnh ngụ ý một loại mối hàn khác - đặc biệt. Nếu chúng ta xem xét nó trong bối cảnh, sẽ thấy rằng một trong hai chân sẽ lớn hơn, tức là, một tam giác cân được thu được. Được sử dụng cho các sản phẩm có tải trọng thay đổi. Giảm căng thẳng.
Theo hướng nỗ lực
Phân loại này có liên quan đến công nghệ hàn. Vì vậy, các đường nối là:
- Theo chiều dọc. Lực được định hướng dọc theo trục của đường may.
- Ngang. Các hướng của nỗ lực trên.
- Kết hợp. Đôi khi các thiết kế đòi hỏi sự kết hợp của một số loại nỗ lực. Ví dụ, cả hai chiều ngang và dọc.
- Xiên. Các lực được áp dụng ở một góc.
Theo số lớp
Chỉ có hai loại đường nối trong bối cảnh của phân loại này: một lớp và nhiều lớp. Ngoài ra, chúng là một lượt và nhiều lượt. Nếu mọi thứ đều rõ ràng với tùy chọn đầu tiên, thì tùy chọn thứ hai được đặc trưng bởi sự hiện diện của một số định nghĩa mới:
- Đoạn văn Nói một cách đơn giản, đây là một lần đi qua bộ ly hợp bằng cách hàn.
- Con lăn. Đây là tên của một phần kim loại nóng chảy thu được trong một lần. Nhân tiện, lớp đường may có thể bao gồm một hoặc nhiều con lăn được làm ở cùng cấp.
- Các gốc của đường may. Đây là con lăn xa nhất từ cấp độ phải đối mặt.
Một loại mối hàn nhiều lớp, nhiều đường được sử dụng để liên kết các vật liệu dày và giảm vùng gia nhiệt. Việc phân loại tương tự đã xác định các loại mối hàn và mối nối bổ sung. GOST chỉ định họ là:
- Hàn. Một phần nhỏ hơn của đường may song phương chuẩn bị. Nó được thực hiện để ngăn ngừa bỏng trong các cấp độ khác. Hoặc điều cuối cùng được áp dụng cho gốc của đường may.
- Đối mặt. Chính cái tên đã nói lên điều đó. Nó được thực hiện cho phần trước của một đường may đa cấp. Cải thiện giao diện.
Đường may nhiều hàng thường phức tạp. Họ đòi hỏi sự chính xác và chuyên nghiệp.
Lỗi không thể chấp nhận
Các loại mối hàn và loại mối hàn nên được thực hiện theo công nghệ. 
Chất lượng công việc liên quan trực tiếp đến hoạt động tiếp theo của các sản phẩm và cấu trúc. Khi hàn, không được phép có các lỗi sau:
- Undercut, đốt qua. Nó được hình thành trong thời gian tiếp xúc nhiệt kéo dài đến một điểm.
- Thiếu thâm nhập. Hiệu ứng nhiệt không đủ dài, do đó một cơ sở được làm sạch kém được hình thành. Thiết kế không đáng tin cậy.
- Xỉ bao gồm. Có thể xuất hiện do các điện cực chất lượng kém.
- Lỗ chân lông. Chúng được hình thành như là kết quả của sự xuất hiện của các mảnh kim loại nóng. Nhiệt độ mối hàn nên được điều chỉnh.
- Vết nứt. Có thể xuất hiện khi lắp các loại kim loại khác nhau. Họ có thể khác nhau ở điểm nóng chảy.
- Sâu răng. Giáo dục dưới dòng voids. Điều này là đầy đủ với các vết nứt trong quá trình hoạt động.
- Không hợp nhất. Lý do: không đủ nhiệt độ để hàn, bề mặt được làm sạch kém, thiếu thâm nhập.
Tất cả điều này có thể ảnh hưởng hơn nữa đến chất lượng của các cấu trúc và sản phẩm kim loại.
Kiểm soát chất lượng
Công việc hàn đòi hỏi phải kiểm soát chất lượng. Có một số cách để thực hiện nó:
- Kiểm tra trực quan Nó sẽ giúp phát hiện các lỗi có thể nhìn thấy: lỗ chân lông, vết nứt, vùi xỉ.
- Đo lường Sử dụng các dụng cụ đo, chiều dài và chiều rộng đường may được theo dõi. Kiểm tra việc tuân thủ các điều khoản tham chiếu và GOST.
- Kiểm tra rò rỉ Cần thiết cho một số loại thiết kế. Nó được kiểm tra bằng cách sử dụng uốn đặc biệt.
- Thiết bị đo đạc. Các công nghệ mới đã tìm thấy ứng dụng của họ trong lĩnh vực này.
- Nghiên cứu trong phòng thí nghiệm. Nó được kiểm tra bằng các phản ứng vật lý và hóa học.
Tất nhiên, chất lượng công việc phụ thuộc vào kinh nghiệm và trình độ của chính thợ hàn. 
Anh ta sẽ dễ dàng xác định khả năng thực hiện công việc này hoặc loại công việc đó, tính tương thích của vật liệu, chọn khớp và đường may mong muốn và thực hiện công việc ở mức phù hợp. Một thợ hàn giỏi đã và sẽ luôn có giá trị. Nhưng điều này đang được nghiên cứu cả về lý thuyết và thực tế. Một số phải mất nhiều năm để làm điều này.
Kết luận
Như đã nói trước đây, hàn là một quá trình công nghệ phức tạp đòi hỏi kỹ năng và kiến thức chuyên môn. Ngoài ra, đừng quên thiết bị bảo vệ cá nhân. Chúng sẽ giúp tránh bỏng cho giác mạc của mắt, có hại cho da bởi tác động nhiệt.Nếu bạn muốn áp dụng hàn cho các cấu trúc phức tạp, tốt hơn là tin tưởng một chuyên gia. 
Và tất cả bởi vì độ tin cậy của bản thân thiết kế sẽ phụ thuộc vào chất lượng công việc được thực hiện trong tương lai. Để có được kinh nghiệm, tốt hơn là bắt đầu với các sản phẩm đơn giản. Đồng thời, công nghệ hàn và biện pháp phòng ngừa an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Cần hiểu rằng chuẩn bị cạnh cũng đóng một vai trò quan trọng. Do đó, bạn nên làm sạch hoàn toàn bề mặt trước khi bắt đầu công việc. Ngoài ra, ở cuối đường may nên được làm sạch xỉ. Đôi khi hóa ra không đồng đều. Điều này không thể nhìn thấy đằng sau lớp xỉ còn lại của điện cực. Vì vậy, chúng tôi đã tìm ra các loại mối hàn và khớp chính.
