Sự xuất hiện của vật liệu xây dựng mới đã có những điều chỉnh đáng kể đối với các phương pháp xây dựng dân dụng và tư nhân. Gạch và bê tông truyền thống bắt đầu được thay thế bằng các cấu trúc lắp ráp thực tế hơn.
Khi tổ chức quy trình công nghệ cho sản xuất của họ, thiết bị để sản xuất tấm SIP là cần thiết. Nhưng trước tiên bạn cần tìm hiểu chúng là gì.
Bảng SIP là gì
Nhiệm vụ chính của tường chịu lực và tường nội thất trong bất kỳ tòa nhà nào là cung cấp cách nhiệt và hấp thụ tiếng ồn. Sức mạnh cơ học cũng được coi là một trong những yếu tố quyết định của một ngôi nhà tốt. Tuy nhiên, khi áp dụng các công nghệ xây dựng tiêu chuẩn, thời gian xây dựng một tòa nhà là từ ba tháng đến sáu tháng.
Để giảm thời kỳ này, các vật liệu mới về cơ bản đã được phát triển - cấu trúc đa lớp. Việc sản xuất các tấm SIP bao gồm lắp ráp 2 thành phần khác nhau trong một thành phần xây dựng, chẳng hạn như:
- Tấm OSB. Bao gồm dăm gỗ mềm lớn. Đặc điểm của nó là hướng khác nhau của các sợi trong cấu trúc của các lớp lân cận. Do đó, không chỉ độ bền cơ học được tăng lên mà còn chống ẩm. Do đó, những tấm này được gọi là chip gần đúng.
- Bọt polystyren mở rộng (PSB). Nó được thực hiện bằng cách xử lý nhiệt của hạt. Sử dụng ép đùn (đi qua khuôn dưới áp lực), sản phẩm thu được sự xuất hiện cuối cùng của các tấm dày tới 100 mm.
Cấu trúc của các tấm SIP là các bảng được dán liên tục: OSB -PSB - OSB. Để sản xuất, bạn có thể lấy các bộ phận làm sẵn hoặc sắp xếp sản xuất của riêng bạn. Nhưng tùy chọn thứ hai đắt hơn, vì nó đòi hỏi một số dây chuyền sản xuất.
Công nghệ sản xuất
Để đánh giá chi tiết về quy trình sản xuất, bạn có thể lấy phiên bản đơn giản nhất của tổ chức, trong đó các tấm làm sẵn được sử dụng. Đối với cấu hình ban đầu với thiết bị sản xuất, đây sẽ là lựa chọn tốt nhất. Công nghệ sản xuất tấm SIP bao gồm các bước sau:
- Chuẩn bị. Bề mặt của ván gỗ được làm sạch khỏi bụi và tẩy dầu mỡ.
- Sử dụng một máy đặc biệt, các lớp keo dọc được dán vào bên trong.
- Sau đó, bảng OSB và PSB được kết nối. Để có chất lượng tốt nhất, máy ép sản xuất được sử dụng.
Giai đoạn cuối cùng của sản xuất - sản phẩm được để trong một mặt phẳng ngang để duy trì hình dạng.
Ngoài các thành phần cụ thể, tầm quan trọng đặc biệt được gắn vào thành phần kết dính. Trong quá trình hoạt động của tấm, nó không được mất các thuộc tính của nó. Do đó, chỉ các lớp đặc biệt được sử dụng, sau khi áp dụng lên bề mặt, không mất các thuộc tính của chúng trong vòng 3-5 phút, nếu không có sự mở rộng và mất hiệu suất.
Thiết bị
Một tính năng đặc biệt của sản xuất là một lựa chọn lớn các loại thiết bị. Máy có thể làm việc ở chế độ tự động, bán tự động và thủ công. Tùy thuộc vào công suất yêu cầu của xưởng (phát hành sản phẩm mỗi ca), bộ tối ưu được chọn. Nó nên bao gồm các yếu tố sau:
- Bảng để cắt bọt polystyrene. Đây là một thành phần bắt buộc, vì xử lý thủ công sẽ không thể cung cấp các cạnh thậm chí hoàn hảo của phôi.
- Thiết bị bôi keo. Trong trường hợp này, bạn có thể làm với công nghệ sơn thủ công.Tuy nhiên, cần lưu ý rằng tốc độ xử lý sẽ thấp hơn so với cài đặt tự động.
- Thiết bị ép. Đó là một bảng có kích thước tổng thể tương ứng với kích thước của bảng SIP. Sau khi kết nối các tấm với nhau, chúng được lắp đặt ở vị trí nằm ngang trên máy ép để sản xuất tấm SIP. Hơn nữa, sử dụng máy ép cơ hoặc tự động, áp suất bên ngoài được tác động lên sản phẩm.
Danh sách này bao gồm các thiết bị cơ bản cần thiết để tổ chức sản xuất các tấm SIP. Khi chọn một dòng điện nhất định, cần phải tính đến các chi tiết cụ thể của từng loại máy.
Hoàn thành dòng
Làm thế nào để chọn thiết bị phù hợp để sản xuất tấm SIP? Xác định là ngân sách ban đầu. Dựa trên điều này, bạn có thể mua một dây chuyền hoàn toàn tự động đắt tiền, hoặc mua một bộ thiết bị tối thiểu. Trước đó, cần xem xét các chi tiết cụ thể của từng quy trình sản xuất.
Việc cắt PSB chỉ nên được thực hiện với sự trợ giúp của bảng cắt đặc biệt. Xử lý thủ công sẽ không thể đảm bảo độ chính xác kích thước chính xác của bảng bọt. Đối với cấu hình tối thiểu, bạn có thể mua thiết bị cơ khí rẻ tiền với điều khiển thủ công.
Với kích thước nhỏ của các bảng, xử lý keo bề mặt được thực hiện bằng cách sử dụng một cài đặt nhỏ hoạt động tương tự như một máy sơn. Dưới áp suất không khí, chất lỏng đi vào súng, và công nhân áp dụng lớp cần thiết. Tuy nhiên, tốc độ thực hiện và độ chính xác trong độ dày của chất kết dính bị mất. Do đó, bạn nên cài đặt một bảng dán tự động.
Việc ép được thực hiện bằng phương pháp áp suất được tạo ra bởi tự động hóa, hoặc cơ học. Điều quan trọng là phải quan sát lực cần thiết và thời gian tiếp xúc với bề mặt của tấm. Nếu không, chất lượng của nó sẽ thấp.
Mẹo tổ chức
Sau khi bạn đã chọn thiết bị để sản xuất các tấm SIP, bạn có thể bắt đầu cài đặt nó. Đối với vị trí chính xác của các máy trong xưởng, một kế hoạch cho việc cài đặt của chúng được lập ra. Thứ tự của các máy phải phù hợp với quy trình. Điều này sẽ giảm thời gian cần thiết để vận chuyển sản phẩm từ máy này sang máy khác.
Điều quan trọng không kém là sự sắp xếp của một nơi để lưu trữ các tấm. Chúng phải ở vị trí nằm ngang, nhà kho được trang bị hệ thống thông gió cưỡng bức và sưởi ấm. Khoảng cách từ vị trí lưu trữ đến máy cắt (lần đầu tiên trong chu kỳ sản xuất) là tối thiểu. Được hướng dẫn bởi các nguyên tắc tổ chức sản xuất tấm SIP này, có thể khởi động một dây chuyền để sản xuất chúng càng sớm càng tốt.
