Thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất các thiết bị cần thiết là một giai đoạn quan trọng trong việc lập kế hoạch của quá trình kinh doanh. Trong trường hợp này, tất cả các chỉ số quan trọng nhất đều được tính đến - khối lượng sản phẩm, diện tích của cơ sở và đặc điểm của vật liệu được sử dụng.
Thiết bị được lựa chọn phù hợp để sản xuất các tấm SIP sẽ giúp có thể đạt được mức năng lượng tối ưu trong một thời gian ngắn.
Chọn hàng
Hiện nay, các tấm SIP được sử dụng để xây dựng nhà thấp và nhà ở thương mại nhỏ. Chúng có đặc tính hiệu suất tốt - hệ số dẫn nhiệt thấp, độ bền cơ học tốt và cách âm.
Thiết kế bao gồm 2 tấm OSB (chip gần đúng), giữa đó một tấm PSB (polystyrene mở rộng) được cài đặt. Các yếu tố gỗ bên ngoài là cần thiết cho độ bền cơ học của cấu trúc, và lớp bên trong đóng vai trò của một chất cách nhiệt. Tổng độ dày của sản phẩm có thể đạt tới 225 mm và kích thước - tối đa 1,25 trên 3,2 m.
Bạn có thể tạo các bảng SIP bằng tay của chính mình nếu bạn có thiết bị đặc biệt cần thiết để thực hiện các bước quy trình sau:
- Cắt PSB đến kích thước mong muốn.
- Lớp phủ keo của bề mặt tấm OSB.
- Sự kết nối của các yếu tố cấu thành thành một cấu trúc nguyên khối bằng cách nhấn.
Dựa trên sơ đồ này, cần phải lựa chọn thiết bị. Sự lựa chọn phần lớn phụ thuộc vào các thông số hiệu suất của dòng và diện tích của căn phòng.
Lựa chọn thiết bị
Mỗi máy để sản xuất tấm SIP có các chỉ số kỹ thuật nhất định - tốc độ xử lý của vật liệu, số lượng nhân viên cần thiết và kích thước tổng thể. Đây là các tham số lựa chọn chính, có tính đến, bạn có thể hoàn thành dây chuyền để sản xuất các tấm SIP.
Ngoài những phẩm chất này, máy móc phải đáp ứng các tiêu chí khác:
1. Giá trị tốt nhất cho tiền.
2. Kích thước của thành phẩm. Nó được xác định bởi các thông số hình học của thiết bị, đặc biệt là bàn cắt polystyrene và máy ép.
3. Nguyên liệu sản xuất vỏ máy, chi phí và tần suất sửa chữa (biện pháp phòng ngừa) được tính đến.
Một phân tích chi tiết liên quan đến việc xem xét từng yếu tố của chuỗi sản xuất riêng biệt. Cùng nhau, họ sẽ thực hiện một ý tưởng thực sự về các thông số của hội thảo trong tương lai.
Máy cắt
Thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất tấm SIP chỉ cần thiết cho khối lượng đầu ra lớn. Nhưng không phải lúc nào việc mua lại các cơ sở như vậy sẽ khả thi về mặt tài chính. Ở giai đoạn sản xuất, bạn có thể nhận được bằng một bộ tối thiểu, trong đó nhất thiết phải bao gồm một máy để cắt bọt và xử lý thành phẩm.
Nó là một cấu trúc của các cấu hình kim loại, nền tảng phía trên được thiết kế để cài đặt một tấm xốp trắng. Máy đi kèm với các công cụ cắt đặc biệt để xử lý bề mặt chính xác của PSB cả trong mặt phẳng ngang và dọc.
Việc cài đặt được thực hiện ở chế độ thủ công hoặc tự động (tùy thuộc vào kiểu máy). Các tùy chọn có sẵn (đặc biệt là thiết bị để sản xuất tấm SIP từ Trung Quốc) được trang bị các bộ điều khiển cắt riêng biệt.Chúng được cài đặt theo yêu cầu của khách hàng, do đó, dẫn đến tăng chi phí của máy.
Ứng dụng keo
Để nối hai vật liệu khác nhau (gỗ và polymer), các loại keo đặc biệt được sử dụng. Nguyên lý hoạt động của hầu hết các loại sản phẩm này dựa trên phơi nhiễm phân tử, dẫn đến một quá trình tương tự như hàn lạnh. Đồng thời, chất kết dính để sản xuất tấm SIP không được phá hủy cấu trúc của vật liệu.
Để chọn một loại sản phẩm cụ thể, bạn cần biết các thông số co ngót giữ chất lỏng với nhau. Lựa chọn tốt nhất là một chất kết dính có chứa isocyanurite với cấu trúc ngang của các liên kết phân tử.
Các cơ chế để áp dụng lớp có thể khác nhau - từ thủ công đến tự động. Nhưng đối với giai đoạn sản xuất này, tốt nhất là chọn loại thiết bị cuối cùng. Sự phân phối đồng đều của lớp và tốc độ ứng dụng của nó đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Loại thiết bị này là một bàn lưới, trên bề mặt của một cỗ xe có vòi phun để di chuyển keo. Xử lý tấm đồng thời làm giảm đáng kể thời gian sản xuất tấm SIP. Chi phí của máy ít nhất là 150 nghìn rúp.
Nhấn
Sau khi dán, cần phải ấn vừa vặn. Ngay cả với cấu hình tối thiểu, thiết bị để sản xuất tấm SIP phải bao gồm các thiết bị để tạo áp lực lên bề mặt sản phẩm.
Đối với điều này, một máy ép được sử dụng, có thể có các bộ phận hoặc cơ cấu thủy lực để tăng kẹp thủ công giữa các tấm.
Ngoài ra, một phương pháp chân không tạo áp lực được sử dụng. Cuối cùng, cấu trúc (hoặc một vài tấm) được đặt dưới một vật liệu dày đặc đặc biệt.
Sau đó, với sự trợ giúp của máy bơm điện, không khí được bơm ra, do đó áp suất khí quyển bắt đầu ảnh hưởng đến bề mặt. Thiết kế tương tự có thể được sử dụng để sản xuất với một khối lượng nhỏ sản phẩm. Giá của chúng là từ 80 nghìn rúp.
Tấm SIP tự làm
Những thiết bị nào để sản xuất tấm SIP là cần thiết để cài đặt cho sản xuất cấu trúc tư nhân? Ở giai đoạn đầu tiên, bạn cần phân tích chi tiết thị trường máy, và theo kết quả của nó, hãy chọn bộ tối ưu. Đó là khuyến cáo để được hướng dẫn bởi các nguyên tắc sau:
- Đầu tư tối thiểu - hiệu quả kinh tế tối đa. Điều này áp dụng cho thiết kế của máy móc - càng đơn giản, giá càng thấp. Chi phí của các thiết bị như vậy bắt đầu từ 200 nghìn rúp.
- Định cỡ sản phẩm. Chúng được tính toán dựa trên việc cắt tối ưu các vật liệu ban đầu.
- Bảo trì và tần suất công việc sửa chữa.
Điều đáng chú ý là việc xây dựng một ngôi nhà để có được đường dây sẽ không có lợi. Tối thiểu, sản xuất nên cung cấp nguyên liệu cho một tòa nhà mỗi tháng. Chỉ trong điều kiện như vậy, doanh nghiệp sẽ có lợi nhuận.
