Tiêu đề
...

Thiết bị sản xuất tấm sàn. Các giai đoạn chính của sản xuất sản phẩm và yêu cầu của họ

Tấm sàn bê tông cốt thép (PP) - sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong xây dựng các tòa nhà công nghiệp nhiều tầng, nhà ở và không dân cư.

Thông thường chúng được sử dụng trong việc xây dựng các khu nhà và nhà tranh, cũng như để đặt hệ thống sưởi ấm chính và đường hầm. Phạm vi của các sản phẩm bê tông cốt thép đã được mở rộng do dễ lắp đặt và sử dụng phổ biến, bởi vì các đơn vị xây dựng này có thể được kết hợp với các vật liệu như bê tông thông thường, khối, gạch và tấm. Điều quan trọng là chỉ cần tính toán chính xác tải và tính đến trọng lượng của chúng.

Các loại tấm sàn

Tùy thuộc vào việc sử dụng trong một ngành cụ thể, PP bê tông cốt thép có thể khác nhau về cấu trúc, trọng lượng và có thể là nguyên khối (rắn) hoặc rỗng (chứa các kênh của các phần khác nhau).

thiết bị sản xuất tấm sàn

Thiết bị để sản xuất tấm sàn có thể thay đổi một chút, nhưng nói chung quá trình sản xuất trải qua các bước tương tự.

Vì vậy:

  • Sản phẩm rỗng được sử dụng để tạo sàn trong các tòa nhà dân cư và công nghiệp. Các khoảng trống (hoặc kênh) được lấp đầy bằng không khí, trong quá trình vận hành các tòa nhà làm tăng khả năng cách nhiệt của căn phòng, và cũng làm giảm độ ồn. Hơn nữa, các tấm như vậy nhẹ hơn nhiều so với các cấu trúc nguyên khối.
  • Tấm lõi rỗng nhẹ được sử dụng trong xây dựng công trình khi cần thiết để giảm tải cho nền móng.
  • PP kênh rắn thích hợp để tạo các hệ thống truyền thông.
  • PP bổ sung liên tục tham gia xây dựng trong trường hợp khi tấm sàn đóng vai trò là bộ phận chịu lực của kết cấu.
  • Các sản phẩm bê tông cốt thép có gân phù hợp cho việc xây dựng các tòa nhà công nghiệp và mặt bằng không phải là nhà ở, chủ yếu là do các cạnh nhô ra ở phần dưới của tấm.

Đặc tính kỹ thuật của tấm sàn

Chiều cao của phần mềm không vượt quá 220 mm. Trọng lượng của tấm sàn dao động từ 900 kg đến 2500 kg và phụ thuộc vào chiều dài và chiều rộng.

Thông thường, các sản phẩm bê tông cốt thép được sử dụng trong xây dựng, kích thước của nó là 6000 x 3000 mm, mặc dù chiều dài tối đa của tấm có thể đạt 9000 mm. Mặt cắt ngang của các lỗ rỗng bên trong các tấm sàn có thể là hình tròn, hình bầu dục hoặc ở dạng vòm có độ cao khác nhau. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng thiết bị phổ quát để sản xuất tấm sàn.

Các yêu cầu cho PP là gì

Các bảng để chồng lấp phải có độ bền cao, vì trên đó là tải trọng chính được gán cả từ chính cấu trúc và từ các đối tượng nằm bên trong.

Do đủ độ cứng, các tấm chất lượng cao không bị uốn cong dưới tải, điều đó có nghĩa là vết nứt của chúng bị loại trừ. Khi đặt chú ý đến tính toàn vẹn: các sản phẩm không được có lỗi và tách quá 1 mm.

Các thiết bị phù hợp để sản xuất tấm sàn cho phép bạn có được các sản phẩm bê tông cốt thép ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm vào cấu trúc, chống cháy, chống khí và kinh tế để vận hành. Sự hiện diện của các phụ kiện chất lượng cao cung cấp đủ độ cứng và độ bền của các tấm, và nhờ các khoảng trống bên trong, quá trình đặt truyền thông nội bộ được hỗ trợ rất nhiều.

Lấy mẫu PP

Sản phẩm bê tông cốt thép khác nhau được tạo ra bằng cách đúc khối bê tông. Các bảng chồng chéo cũng không ngoại lệ. Tuy nhiên, ở đây, như trong bất kỳ quy trình sản xuất nào, đều có ngoại lệ và tính năng.Công nghệ sản xuất tấm sàn này được đặc trưng bởi việc sử dụng nhiều cơ chế. Điều này thuận tiện khi các xưởng hoặc nhà máy hoạt động với phạm vi hạn chế.

máy sàn

Khuôn để sản xuất PP được lắp đặt trên bàn rung đặc biệt và được cố định bằng nam châm điện ở trạng thái đứng yên. Lưới gia cố được đặt trong pallet kim loại đã chuẩn bị, đây là chìa khóa cho sức mạnh và độ cứng của sản phẩm trong tương lai.

Ở một bên của thiết bị có các lỗ thông qua đó các đường ống đặc biệt đi vào - Poissons. Chúng là cần thiết để tạo ra các lỗ rỗng bên trong các tấm. Một lưới gia cố cũng được chồng lên trên, và toàn bộ cấu trúc được đổ gọn gàng bằng vữa bê tông. Cần phải đề cập rằng lớp dưới của cốt thép dày hơn và thanh kim loại dày hơn.

công nghệ sản xuất sàn

Sau khi pallet kim loại được đậy bằng nắp, bàn rung làm cho khuôn di chuyển, kết quả là hỗn hợp được nén chặt. Khi kết thúc quá trình, Poissons trở lại vị trí của chúng và các khoảng trống vẫn còn trong tấm. Rất thuận tiện khi sử dụng một máy như vậy để sản xuất tấm sàn, vì quy trình chính được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả, điều này rất quan trọng khi sản xuất các lô lớn của cùng một sản phẩm bê tông cốt thép.

Hoàn thiện, hấp và xử lý nhiệt

Các đường hầm đặc biệt (thông qua lối đi), chiều cao không vượt quá 1 m, cho phép bạn tạo ra một chu trình làm việc liên tục. Một băng tải với các tấm sàn đúc được xử lý đồng đều với hơi nước từ từ di chuyển vào bên trong. Chiều dài của các buồng và tốc độ di chuyển của các sản phẩm bê tông cốt thép được thiết kế sao cho các tấm trải qua quá trình xử lý chất lượng cao. Theo quy định, điều này mất ít nhất một ngày. Sau một ngày, tấm sàn đã hoàn thành có thể được gửi đến kho.


Thêm một bình luận
×
×
Bạn có chắc chắn muốn xóa bình luận?
Xóa
×
Lý do khiếu nại

Kinh doanh

Câu chuyện thành công

Thiết bị