Tiêu đề
...

Sản xuất vật liệu xây dựng: thiết bị sản xuất gạch silicat và công nghệ làm việc

Gạch có lẽ là vật liệu xây dựng phổ biến nhất. Nó được sử dụng ở mọi nơi, bất kể loại cấu trúc và việc sử dụng tiếp theo của nó. Tuy nhiên, trước khi bạn mua thiết bị để sản xuất gạch silicat, bạn cần tìm hiểu chính xác cách thức sản xuất. Rốt cuộc, các loại vật liệu khác nhau đòi hỏi thiết bị khác nhau.

Ưu điểm và tính năng của việc sử dụng sản phẩm được trình bày

thiết bị sản xuất gạch silicat

Trong số các lợi thế có thể được xác định như:

- một màu trắng luôn có thể thay đổi bằng sơn;

- khả năng không thực hiện trang trí bổ sung của tòa nhà, vì vật liệu có chất lượng và hình thức trang trí tuyệt vời;

- do số lượng lớn các kết cấu khác nhau của bề mặt gạch, bạn có thể xây dựng một ngôi nhà rất nguyên bản trông không giống các cấu trúc khác;

- an toàn môi trường;

- tính chất cách nhiệt và cách âm tốt;

- chi phí chấp nhận được.

Do đó, một sản phẩm như vậy sẽ luôn luôn có nhu cầu.

Sản phẩm làm bằng gì?

Trước khi chọn thiết bị để sản xuất gạch silicat, chúng tôi sẽ xem xét loại nguyên liệu thô nào sẽ cần thiết cho công việc. Vì vậy, bạn cần mua (hoặc tự mua) các thành phần sau:

- vôi (nó phải khô và vôi, vì vậy bảo vệ nó khỏi tương tác với độ ẩm);

- cát (đơn giản là phải được làm sạch các tạp chất khác nhau, vì vậy hãy cẩn thận chọn nhà cung cấp hoặc chú ý tối đa đến việc khai thác hợp lý thành phần này);

- các chất cung cấp sự làm cứng nhanh hỗn hợp;

- thuốc nhuộm (nếu cần).

- nước (không nên chứa các yếu tố sau đó hình thành tỷ lệ).

Đó là, tất cả các thành phần phải sạch nhất có thể.

Những thiết bị được bao gồm trong dây chuyền sản xuất?

máy ép gạch silicat

Bây giờ hãy xem xét những gì thiết bị sẽ cần thiết để hoạt động. Nên mua dây chuyền hoàn toàn tự động, vì chi phí rẻ hơn một chút so với mua máy riêng lẻ và chứa tất cả các thiết bị cần thiết.

Vì vậy, bạn sẽ cần các thiết bị như vậy:

1. Hầm chứa nguyên liệu: cát, vôi và các thành phần ràng buộc khác.

2. Pha chế nguyên liệu. Thực tế là việc tạo ra vật liệu chất lượng cao thực sự đòi hỏi phải tuân thủ tỷ lệ định lượng của các thành phần.

3. Máy trộn nguyên liệu (que và đôi).

4. Lò phản ứng silo.

5. Báo chí để sản xuất gạch silicat.

6. Thiết bị gấp vật liệu.

7. Nồi hấp.

8. Các tuyến vận chuyển để tải và dỡ các thành phần nguồn.

9. Chuyển xe đẩy mà thành phẩm được vận chuyển.

Công nghệ sản xuất

nồi hấp gạch silicat

Nó cung cấp cho việc hoàn thành từng giai đoạn của một số công việc:

1. Chuẩn bị hỗn hợp khô của tất cả các thành phần. Đối với điều này, hai phương pháp được sử dụng: silo và trống. Đồng thời, quy mô và bộ phân phối rất chính xác được sử dụng trong quy trình, trong đó thành phần của hỗn hợp được kiểm soát.

2. Nhấn. Đối với mục đích này, các khuôn được điền với một hỗn hợp hỗn hợp và nhấn xuống. Tiếp theo, gạch hình thành được tải lên xe đẩy.

3. Chế biến ướt-ướt. Đối với điều này, một nồi hấp để sản xuất gạch silicat được sử dụng. Quá trình xử lý tiếp tục trong khoảng 12 giờ.Trong trường hợp này, nhiệt độ bên trong thiết bị đạt tới giá trị 190 độ. Ngoài ra, hơi nước áp suất cao được cung cấp cho nồi hấp.

Tiếp theo, gạch thành phẩm được tải lên xe đẩy và được lưu trữ. Sau đó, nó có thể được gửi cho khách hàng hoặc giao đến cửa hàng vật liệu xây dựng. Đó là tất cả. Chúc may mắn


Thêm một bình luận
×
×
Bạn có chắc chắn muốn xóa bình luận?
Xóa
×
Lý do khiếu nại

Kinh doanh

Câu chuyện thành công

Thiết bị