Trong một thời gian dài, mọi người đều hiểu phải làm gì tái chế chất thải rất có lãi. Điều này cho phép bạn nhanh chóng có được lợi nhuận lớn với chi phí tối thiểu. Và nguyên liệu cho công việc luôn ở đó. Lấy ví dụ, chất thải từ ngành công nghiệp thịt. Từ họ bạn có thể nấu một sản phẩm rất thú vị - bột mì. Điều quan trọng nhất để tổ chức một doanh nghiệp như vậy là mua thiết bị để sản xuất thịt và xương. Nó là gì và loại cơ chế nào là một phần của dây chuyền công nghệ như vậy?
Điều kiện tiên quyết để kinh doanh
Trước xương động vật còn sót lại xương thịt gửi đến các nhà máy keo. Đây là ứng dụng duy nhất mà các chuyên gia có thể tìm thấy trong sự lãng phí của ngành công nghiệp thịt. Gần đây, các nhà công nghệ đã đề xuất một lựa chọn khác. Họ đã phát triển toàn bộ quá trình, nhờ đó có thể có được một sản phẩm mới dưới dạng bột từ xương và các mô dư thừa không cần thiết. Ngoài ra, hóa ra nó không chỉ là một sản phẩm có lợi nhuận, mà còn là một sản phẩm hữu ích. Rốt cuộc, thịt và xương chứa một lượng lớn protein. Cô ngay lập tức khơi dậy sự quan tâm sâu sắc của những người nông dân đang tham gia chăn nuôi. Ngoài ra, lượng phốt pho lớn trong bột như vậy thu hút sự chú ý của chủ sở hữu đất nông nghiệp. Sử dụng nó làm phân bón, có thể làm giàu đất, dẫn đến tăng năng suất. Điều quan trọng nhất mà chủ sở hữu của một doanh nghiệp như vậy cần là thiết bị để sản xuất thịt và xương.
Bây giờ một số doanh nghiệp sản xuất toàn bộ dây chuyền sản xuất hoặc nhà máy mini. Có đủ tiền cần thiết, bạn có thể nhanh chóng sắp xếp toàn bộ quy trình sản xuất. Ngoài ra, bạn sẽ cần phải thuê các chuyên gia có thể phục vụ các thiết bị như vậy. Điều này sẽ giải quyết một nửa của tất cả các vấn đề.
Danh sách các cơ chế
Nhưng, hóa ra, không cần thiết phải có được toàn bộ dòng. Nếu muốn, thiết bị để sản xuất thịt và xương có thể được lựa chọn độc lập. Để làm điều này, trước tiên bạn phải nghiên cứu kỹ về công nghệ, sau đó chuẩn bị một danh sách tất cả các máy móc và cơ chế có liên quan trực tiếp đến quá trình. Danh sách sẽ trở nên nhỏ, vì để sản xuất như vậy, chủ yếu bắt buộc phải có:
- Máy hủy chất thải.
- Thùng kim loại để lưu trữ nguyên liệu và thành phẩm.
- Máy ly tâm được trang bị bộ lọc tích hợp.
- Băng tải trục vít cho chuyển động sản phẩm.
- Thiết bị sấy khô.
- Máy nghiền.
- Thiết bị để làm đầy sản phẩm.
Các cơ chế này khá phổ biến và thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác, vì vậy sẽ không khó để mua chúng. Có tiền, bạn có thể liên hệ trực tiếp với các nhà sản xuất với yêu cầu giao hàng nhanh.
Giá phát hành
Khi đã xác định danh sách máy móc gần đúng, điều đầu tiên mà chủ doanh nghiệp quan tâm là chi phí của thiết bị mà anh ta dự định mua. Thật vậy, hầu hết các doanh nghiệp này phát sinh là kết quả của việc cho vay của nhà nước. Để biện minh cho chi phí của bạn và hiển thị lợi nhuận có thể, trước tiên bạn phải vạch ra một kế hoạch kinh doanh. Trong đó, một phần riêng biệt sẽ đi vào chi phí thiết bị. Tất cả các số liệu không nên được lấy "từ trần", mà từ bảng giá của các công ty sản xuất. Nhưng đó không phải là tất cả. Ví dụ, một dây chuyền sản xuất có giá khoảng ba triệu rưỡi rúp. Đây không phải là tất cả các chi phí.Rõ ràng là các thiết bị sẽ cần phải được mang và cài đặt trong một căn phòng chuẩn bị cho việc này. Và điều này cũng đòi hỏi tiền. Bạn sẽ cần phải trả chi phí vận chuyển và lao động của công nhân lắp ráp.
Hãy để nó là hai trăm năm mươi nghìn rúp. Có tính đến các chi phí khác và các chi phí không lường trước có thể, việc mua lại dây chuyền sẽ tốn khoảng bốn triệu rúp. Sau đó, bạn có thể tiến hành phần còn lại của các tính toán.
Các công đoạn chính của sản xuất
Công nghệ sản xuất bột thịt và xương đáng được quan tâm đặc biệt. Quá trình tự nó không quá phức tạp. Để có được thành phẩm, các nguyên liệu thô phải trải qua các bước sau:
- Băm nhỏ. Tùy thuộc vào sự lựa chọn lỗ lăn (từ 50 đến 1,5 mm) ở đầu ra, khối lượng có thể là các hạt có kích thước khác nhau.
- Tiếp theo, các nguyên liệu nghiền nát đi đến máy sấy. Ở đó nó được hấp, do đó nó được đun sôi một phần và vô hại.
- Sau đó, đại chúng trải qua một bước giải thể. Để làm điều này, nó được nạp qua đường ống vào bể và kết nối với chất thải của sản xuất sữa, trong khi làm nóng đến 60 độ.
- Hỗn hợp sau đó đi đến chất đồng nhất để bình thường hóa chất béo.
- Sau đó, khối lượng được gửi đến máy ly tâm, nơi nó được chia thành một phần rắn và lỏng. Cái đầu tiên được sấy khô ngay lập tức và cái thứ hai chỉ ở đó sau khi làm dày trong thiết bị chân không.
- Ở giai đoạn cuối, sản phẩm được thu thập trong phễu, từ nơi nó đi vào bao bì.
Phương pháp này khá phức tạp, nhưng cũng có một tùy chọn đơn giản hơn. Các nguyên liệu thô chỉ đơn giản là nghiền nát và sau đó nghiền thành bụi. Sau đó, các chất phụ gia cần thiết được thêm vào nó. Trong mọi trường hợp, sự lựa chọn luôn phụ thuộc vào chủ sở hữu của doanh nghiệp.
