Kaynakçının işyerinin organizasyonu doğru ve güvenli çalışması için ön şarttır. Bu işlem sıhhi kurallara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
tanıtım
Metallerin elektrik kaynağı, herhangi bir üretimin en önemli teknolojik işlemlerinden biri olarak kabul edilir.
Her kaynakçı, gerekli öğelerin doğru şekillerini ve modellerini oluşturmak için önceden hazırlanmış bir çalışma planına güvenir. Bu durumda, kaynak operatörü her durumda kaynak prosedürü sırasında bazı operasyonel hataları da dikkate almalıdır. Çalışma işlemi sırasında parçaları deforme eden lokal ısıtmanın olduğu göz önüne alınmaya değer. Kaynak işlemi, işlem sırasında sabit bir mod değişikliğine ihtiyaç duyar.
Bu nedenle uzmanlar her gün daha kolay ve daha verimli ve otomatik kaynak ekipmanları geliştiriyorlar ve bu da iş kolaylığını en üst seviyeye çıkaracak ve mükemmel bir ürün elde etmenizi sağlayacak.
Kaynak nedir? Bu, elementlerin moleküller arası ve interatomik bağlarla bağlanması sonucunda ayrılmaz bir bileşiğin elde edildiği bir işlemdir. Bu fenomen, ısıtma veya plastik deformasyonla elde edilir.
Günümüzde kaynak, çeşitli metallerin ve bunların alaşımlarının güvenilir bir şekilde bağlanması için çok yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kaynak işlemini yapmak için enerji gerekir. Aynı zamanda, elektrik ark, ultrason, sürtünme, gaz alevi, elektrik akımı, elektron ışını veya lazer radyasyonu gibi kaynakları da kullanabilir.
Modern teknolojiler kaynak işleminin sadece özel donanımlı işletmelerde değil, bozkır veya saha çalışmaları sırasında da yapılmasını mümkün kılmaktadır. Ancak bu bile sınır değil. Bunu su altında veya uzayda bile yapabilmek için bir fırsat vardı.
Bu işleri yapmanın çok tehlikeli olduğunu ve çok büyük bir risk içerdiğini unutmayın. Zararlı gazlar, elektrik çarpması, kızılötesi veya ultraviyole radyasyonu veya sıçrayan sıcak metallerin zarar görmesi sonucu zehirlenme durumları göz ardı edilemez. Yukarıdaki tehlikelerden kaçınmak için işyerini doğru durumda tutmak gerekir. Bu makalede bu konuda konuşacağız.
Önemli iş yeri gereksinimleri
Kaynakçının işyerinin organizasyonu güvenlik kontrolünü içerir. Bu nedenle uzmanlar kaynak sırasında özel yanmaz elek kullanılmasını önermektedir. Küçük ürünler oluşturmak için iş yeri üstü açık bir kabin şeklinde olmalıdır.
Kaynak işlemi koruyucu gazların bulunduğu bir ortamda gerçekleştiriliyorsa, bu durumda duvar kaplaması otuz santimetre seviyesinde zemine ulaşmamalıdır. Aynı zamanda, duvar ekranının kendisinin yüksekliği en az iki metre olmalıdır.
Işık koruyucu ekranın kılıfının ve kabinin duvarlarının yanmaz malzemeler olması gerektiğini lütfen unutmayın.
Kaynak alanı çalışma alanının organizasyonu, alanın alanı 4,5 metrekareden fazlaysa doğru olarak değerlendirilecektir. Aynı zamanda, kaynak ekipmanları, montaj birimleri ve diğer kaynak parçaları da kolayca yerine oturmalıdır.
İşçi makineyi plazma kesimi için kullanıyorsa, bunun için yüksekliği en az 2,2 metre olan sağlam bir çit yapmanız gerekir. Yanmaz malzemeler kullandığınızdan emin olun.
Kaynakçının işyerinin organizasyonu birçok faktöre bağlıdır. Bir kabine birkaç kaynak makinesi monte edilebilir.Ancak bu durumda, odanın kendisi mutlaka ışık kalkanlarıyla ayrılmalıdır. Uzmanlar kaynak perdelerinin kullanılmasını tavsiye ediyorlar. Çok güvenli, güvenilir ve ucuz bir malzemedir.
Kalıcı ve geçici işler
Kaynakçı manuel ark kaynağı işyerinin organizasyonu işin türüne bağlıdır. Bu kalıcı veya sabit bir yer ise, bu durumda kaynak özel atölyelerde veya atölyelerde yapılır. Çalışma ünitesi tamamen kapalı ve iyi havalandırılan bir odaya monte edilmiştir. Uzmanlar, maksimum güvenlik için beton bir zemin döşemeyi tavsiye ediyor.
Ancak geçici bir iş yeri doğrudan tesiste kaynak yapmak için kullanılır. Bu durumda, yardımcı ekipman işyerinde bulunmalıdır. Yangın söndürücüler, kum, bir kova ve yangını söndürmek için diğer malzemeler zorunludur.
Kaynak perdeleri hakkında birkaç kelime
Emeğin ve kaynakçının işyerinin organizasyonu, her şeyden önce güvenli işlerin yapılmasını ve sadece üretim verimliliğini ifade eder. Doğru çalışma koşullarını oluşturmak için kaynak perdeleri kullanmak çok uygundur. Diğer malzemelere göre birçok avantajları vardır:
- kaynak kabininde iyi bir görüş sağlarken, ultraviyole ışınlarından güvenli bir şekilde korunma;
- yangın ve kıvılcımlara karşı mükemmel koruma; yangına karşı mükemmel koruma;
- hava akışının kaynak işlemi üzerindeki olumsuz etkilerini önlemek;
- kaputun çalışmasını iyileştirmek;
- çok basit ve kullanımı kolay;
- nispeten ucuz malzeme.
Uygun havalandırma organizasyonu
Kaynakçının işyerinde güvenli iş organizasyonu birçok faktöre bağlıdır. Doğru havalandırma sistemini kurmak istisna değildir.
İki tip egzoz havalandırması kurduğunuzdan emin olun: yerel ve genel. İnsan vücuduna zararlı madde salınımı varsa, yerel ekipman her işyerinin yakınına kurulmalıdır. Ayrıca, her egzoz sistemi havayı zararlı emisyonlardan temizlemek için güvenilir bir filtre ile donatılmış olmalıdır.
Kask - kaynak için bir ön şart
Böyle bir ürün, bir işçinin yüzünü ve gözlerini, ışınların yanı sıra kıvılcım ve sıçramaya karşı zararlı etkilerinden korumak için kullanılır. Bu kasklar mat siyah elyaftan veya özel işlem görmüş kontrplaktan yapılmıştır. Kask veya maskenin maksimum ağırlığı en fazla 0,6 kg olmalıdır. Lütfen sadece özel, güvenilir ışık filtreli bir ürünün kullanılabileceğini unutmayın. Sıradan renkli camların kullanılması yasaktır, çünkü kaynak arkının görünmez ışınları nedeniyle gözlere zarar verme riski çok yüksektir.
Elektrik tutucular
Kaynakçının işyerinin organizasyonu için gereklilikleri incelemek çok önemlidir. Bir sebepten dolayı icat edildiler. İşyerinde en önemli şey güvenlik kurallarına uymaktır.
Kaynak için kullanılan elemanlardan biri elektrikli tutucudur. Elektrotu sabitlemek için ve ayrıca bir ark kaynağı işlemi sırasında ona akım sağlamak için kullanılır.
Her tutucu sağlam bir tasarıma sahip olmalıdır. Canlı parçalar, kaynak makinesinin ellerinden ve kaynak yapılan üründen iyi yalıtılmalıdır.
Bu durumda tutamak, bir dakika boyunca 50 Hz frekansında 1500 voltluk bir test voltajına dayanmalıdır.
Bu durumda, sapın çalışma yüzeyinin maksimum sıcaklığı elli santigrat dereceden fazla olmamalıdır. Tabii ki, her bir ürün yeterli mekanik dayanıma sahip olmalıdır.
İşe hazırlık
Bir kaynakçının işyerini organize etmek için tipik bir proje, doğru iş sürecinin organizasyonu hakkında bilgi içerir. Başlamadan önce aşağıdakileri yapın:
- Yangınları söndürmek için tasarlanmış aletlerin yanı sıra, tüm aşırı nesneler iş yerinden uzaklaştırılmalı ve elektrikli ekipmanlara geçişler serbest bırakılmalıdır.
- Çalışmaya başlamadan önce zeminin durumuna dikkat edin. Temiz, kuru ve kaygan olmamalıdır.
- Bir yarı otomatik kaynak makinesinin işyerinin organizasyonu, çalışma ekipmanının servis edilebilirliğinin kontrol edilmesinin yanı sıra topraklamanın kullanılabilirliği ve servis edilebilirliğini de içermelidir.
- Tüm kaynak telleri nemli yerlere temas edecek, yüksek sıcaklıklara ve mekanik baskıya maruz kalmayacak şekilde yerleştirilmelidir.
- Yanıcı maddeler ve yanıcı maddeler işyerinin yakınında olmamalıdır. Böyle bir mahalle için minimum yarıçapı beş metre olmalıdır.
Kaynakçının işyerinin organizasyonu (GOST 12.3.003-86)
İşyerinin organizasyon kuralları, her çalışanın kontrol etmesi gerektiğini bildirir:
- kaldırma dişlilerinin çalışıp çalışmadığı;
- iş yerinin ne kadar iyi aydınlatıldığı;
- Yaklaşan işlerin planlanması, gerekli araçları hazırlamak için önceden yapılır;
- taşınabilir bir çalışma lambasının servis kolaylığı;
- çalışma havalandırma sisteminin durumu.
Kaynakçı işyerinin 5C’de organizasyonu
5C, üretimin başladığı ve onsuz olamayacağı gelişmiş bir kontrol teknolojisidir. "5C" kısaltması, "C" harfiyle başlayan beş kelimeyi ifade eder. yani:
- Sıralama - her şeyin doğru şekilde ayrılması, ikincisinin gerekli ve gereksiz ve zamanında imha edilmesi.
- Siparişe uygunluk, gerekli maddelerin bulunduğu yerin doğru organizasyonu olup, çok hızlı bir şekilde bulmanızı sağlar.
- Temizlik - işyeri sırasının sürekli izlenmesi.
- Standardizasyon - önceki üç paragrafın sürekli ve net uygulanması.
- İyileştirme - daha önce elde edilen sonuçların korunması, güçlendirilmesi ve iyileştirilmesi.
5C'nin ana hedefleri
Bu teknoloji sayesinde, 5C'nin temel amaçları: Kaynak işlemi üretimde çok daha verimlidir:
- Kaynakçının işyerinde temizlik ve düzen sağlamak;
- Kaynakçı için gerekli tüm aletlerin doğru ve kolay erişilebilir yerlerde olması nedeniyle, esas olarak elde edilen önemli zaman tasarrufu;
- artan güvenlik ve kazaların azalması;
- ürün kalitesinde önemli bir gelişme ve kusur sayısında aynı anda azalma;
- rahat ve istikrarlı bir duygusal atmosfer yaratmak, iş yapmak için bir teşvik yaratmak;
- emek verimliliğinde maksimum artış.
bulgular
Kaynak işlemi çok etkilidir, ancak aynı zamanda güvenli bir işlem değildir. Kendinizi yaralanmalardan korumak için güvenlik kurallarına uymalı ve iş yerinizi uygun şekilde düzenlemelisiniz. Sadece bu durumda, üretim en üst seviyede olacak ve kaza sayısı en aza indirilecektir. Kendine iyi bak, işyerinde temizlik ve düzen için biraz zaman ayırmak, ciddi sonuçları olan bir hastanede olmaktan daha iyidir.