Herhangi bir üretim süreci, malzeme tedarik planlamasından bitmiş ürünlerin sevkiyat mekanizmasına kadar profesyonel bir yaklaşım gerektirir.
Cephe yapılarının üretimi istisna değildir. Organizasyonun ilk aşamasında, plastik pencere üretimi için doğru ekipman seçimini yapmak gerekir.
ana aşama
Öncelikle planlanan ürün hacmini belirlemeniz gerekir. Bunun için gelecekteki satış pazarının bir analizi yapılır ve sonuçlarına göre en uygun ve en fazla sayıda pencere hesaplanır. O zaman minimum ekipman seti yapmanız gerekir. Bununla birlikte, plastik pencerelerin üretimi için bileşenler seçilmektedir: bir profil sistemi, mobilya takımları, çift camlı pencereler.
Yapıların serbest bırakılması için gerekli ekipman:
- Kesim makinası CNC tek başlı veya iki başlı testere.
- Kopya makinesi. Profildeki teknolojik deliklerin üretimi için hizmet vermektedir.
- Köşe yapısal elemanlarını bağlamak için kaynak makinesi.
- Donanım kurulum tablosu Ayrıca çift camlı pencerelerin yerleştirildiği bir yer olabilir.
Aşamaların her biri için aynı performansa sahip ekipman seçilir. Aslında, bunu başarmak zordur, bu nedenle bazen bir işçi birkaç işlem gerçekleştirir. Detaylı bir analiz için aşamaları daha dikkatli düşünmek gerekir.
Kesme ve kaynak
Seçim yapmadan önce, sürecin tüm inceliklerini incelerken dikkatlice tanımanız gerekir. PVC profil kesilerek üretime başlanır. Bunun için özel bir kesme makinası veya basit bir daire testere satın alınmıştır. İkinci durumda, işlem hızı minimum olacaktır.
Bu işlem sırasında plastik pencere üretimi için doğru ekipman seçimi ürünlerin kayma hacmini belirleyecektir. Kesmeden önce, profilin sıcaklığı en az + 18 ° C olmalıdır Atığın yüzdesini azaltmak için, her iş parçası partisi için bir kesim hesabı yapılır. Bu işlem tamamlandıktan sonra kaynak yapılarına başlarlar.
Önceden, her iş parçasına bir takviye çelik profil takılmıştı ve bir fotokopi makinesi kullanılarak teknolojik delikler açılmıştı. Çelik profil kesme, özel bir daire testere kullanılarak gerçekleştirilir. İş parçalarının bir işlemden diğerine geçmesi için geçen süreyi optimize etmek için testerenin fotokopi makinesinin yakın çevresine yerleştirilmesi önerilir.
Profiller, sıcaklık difüzyonu ile birbirine bağlanır. İş parçasının uç yüzeyi optimum değere - yaklaşık 240 ° C'ye ısıtılır. Ardından, hidrolik kelepçeleri kullanarak gelecekteki pencerenin parçaları birbirine bağlanır. Kaynağın soyulması, ürünün iyi bir görüntüsünü sağlar. Bu manuel (dar keski) veya özel bir makinede yapılabilir.
Donanım Kurulumu
Kaynaklı yapı montaj masasına taşınır. Genellikle bir kompresör ünitesinden çalışan pnömatik tornavidalarla donatılmıştır. Plastik pencere üretimi için malzemeler bağlantı parçaları içermelidir. Kanat yapılarının çalışmasını sağlamak için gereklidirler.
Avrupa'daki ticari markaların yanı sıra, son zamanlarda yerli ve yerli üretim ürünleri tercih edilmiştir.Seçim yaparken, eleman eklemek için mobilya şablon tedarikçisinden tedarik olasılığını bilmeniz gerekir. Montaj işlemini önemli ölçüde hızlandıracak ve kurulum hatalarını önleyecektir.
cam
Tüm üretim sürecinin en önemli aşaması. Bir masa veya özel bir dikey stand gerektirecektir. Hidrolik kelepçeleri kullanarak bir pencere çerçevesinin monte edildiği bir çerçeve yapısıdır. Bu, pencere üretimi için zorunlu bir ekipman değildir ve bir iş kurma aşamasında, onsuz yapabilirsiniz.
Çift camlı pencerelerin sabitlenmesi, PVC cam çıtası kullanılarak yapılır. 45 ° açıyla önceden kesilirler ve ardından profilin montaj oluklarına monte edilirler. Müteahhitlerden çift camlı pencereler sipariş edilebilir, bu sayede ürünün istenilen ebat ve konfigürasyonu hakkında bilgi verilir.
Aynı zamanda, bağlantı parçalarının çalışabilirliği kontrol edilir, köşelerin kaynağının kalitesi kontrol edilir. Bu durumda ana düzenleyici belgeler SNiP'ler ve bileşen tedarikçilerinin olası hatalarla ilgili teknik belgeleridir.
PVC yapı imalatının özellikleri hakkında genel bir fikir edinmek için birkaç montaj atölyesini ziyaret etmeniz önerilir. Çeşitli kapasitede ekipmana sahip işletmeleri seçmek en iyisidir. Üretim sürecinin inşası örneğinde, kendi çizginizi düzenleme sürecini daha da kolaylaştıracak olan incelikleri ve nüansları önceden bilmeniz mümkündür.
