Herhangi bir üretim sürecini organize etmek için üretim hattını doğru şekilde tamamlamak gerekir. Bu, özellikle cephe yapılarının imalatında uzmanlaşmış küçük sanayi kuruluşları için geçerlidir. Alüminyum pencere üretimi için uygun şekilde seçilen ekipman başarılı bir işletmenin temeli haline gelecektir.
Teknolojik şema
Alüminyum yapı imalatının özellikleri, üretimleri için teknolojik şema seçiminde büyük bir özgürlüğe sahiptir. Kuruluşun ilk aşamasında, küçük bir bütçeyle, kendinizi en az sayıda makine ve aksesuarlarla sınırlayabilirsiniz. Ancak bunun için ana aşamaları bilmeniz gerekir.
- İmalat için malzeme miktarının hesaplanması, kesme ve montaj şemalarının hazırlanması. Bunun için pencere üretimi için programlar kullanılır.
- Yapıların kesilmesi, işlenmesi ve montajı.
- Tesislere ürün teslimi için nakliye lojistiği.
Bu listedeki belirleyici öğe, pencere yapılarının üretimi için tasarlanmış özel ekipmandır. Daha ayrıntılı bir incelemeye ihtiyacı var. Seçimi doğrudan profil sistemine ve özellikle de köşe elemanlarını yapılardaki sabitleme yöntemine bağlıdır. Buna bağlı olarak, iki tür çizgi bölünmüştür: mekanik tutturma ve özel yapıştırıcı kullanarak presleme ile.
Ekipman Kurulum Prosedürü
Yapının montaj aşamalarının sırası, doğrudan takım tezgahlarının tipine bağlıdır. Minimum konfigürasyonda bile, aşağıdaki işlemler gereklidir.
- Kesme. Daire testere veya özel iki başlı CNC makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuncusu en iyi seçenektir, çünkü alüminyum pencere üretimi için bu ekipman profili yarı otomatik modda kesebiliyor, sadece boyut verilerini girebiliyorsunuz.
- Freze. Profili kestikten sonra, aksesuarı kurmak için işlenmesi gerekir: karşılıklı seviyeler, kollar, halkalar. Bunu yapmak için, uzunlamasına ve enine delme yardımı ile gerekli delikleri yapan bir kopya frezeleme makinesi kullanılır. Konumları ve boyutları montaj elemanlarının yapılandırmasıyla belirlenir.
- Montaj. Profilin ön hazırlığından sonra, bitmiş bir yapının elde edilmesi sonucu açısal bir bağlantı yapılır. Bunu yapmak için, presleme prensibi ile çalışan alüminyum pres makineleri kullanılır. Basit sistemler kullanılıyorsa, mekanik bağlantı elemanları kullanılabilir.
- Kalite kontrol. Camların montajından sonra, tüm elemanların bağlantısının kalitesi ve kepenklerin işleyişi kontrol edilir. Bunun için tasarım, boyutların doğruluğunun, bağlantı parçalarının çalışmasının ve üründe evlilik olmadığının doğrulandığı bir test tezgahına kurulur.
Bu, üretim sürecinin ve alüminyum pencerelerin montaj aşamalarından geçme prosedürünün genel bir açıklamasıdır. Seçilen profile bağlı olarak ekipman ve aletlerin bileşiminde küçük değişiklikler yapılabilir. Ana parametrelerden biri, profillerin açısal bağlantısı için teknoloji seçimidir.
Mekanik bağlantı
Yapı üretiminde alüminyum sistemlerinin bütçe serisinin çoğu mekanik olarak bağlanmaktadır.İş parçasının uçlarını 45 ° açıyla kestikten sonra, iç yüzeyde delikler açılır. Bağlantı elemanını bir tornavida yardımıyla yerleştirdikten sonra sabitlenir. Süreçte, profillerin ek yerleri birbirine sabitlenir ve ayrılmaz bir parça oluşturur.
Bu teknoloji ile özel ekipman kullanımı isteğe bağlıdır. Süreç düşük maliyetli ve düşük işgücü maliyetleri ile karakterize edilir. Bununla birlikte, her zaman uygulanabilir değildir, çünkü büyük yapılar ve buna bağlı olarak profil yükleri ile pratik uygulaması mümkün değildir. Ayrıca, bu şekilde "sıcak" serinin profilini bağlayamazsınız. Kesitlerinin özgüllüğü, mekanik bir konektörün kurulmasına izin vermez.
basma
Alüminyum pencere üretimi için kullanılan pres, yapısal boşlukları birleştirmenin daha teknolojik ve güvenilir bir yoludur. Bir fotokopi makinesinin yardımı ile kestikten sonra, uçlar frezelenir. Daha sonra, iki profilin ucuna uçtan uca sert bir konektör monte edilir. Sertliği arttırmak için özel bir yapışkan eklenir. Yapı nihayet monte edildiğinde, köşe parçaları preslenir.
Bu şekilde yüksek kaliteli bir bağlantı elde edilir. Bu teknolojiyi kullanarak, büyük panoramik yapılar ve alüminyum cephe elemanları monte edilebilir. Mekanik yöntemden farklı olarak, bu montaj yöntemi daha pahalı olmasına rağmen çok daha hızlıdır.
Kalite kontrol
Son adım kalite kontrolüdür. Bunun için, alüminyum pencere üretimi için özel ekipman gereklidir - bir test tezgahı. Kaydırılabilir dikey raflara sahip sağlam bir çerçevedir. Yapının kurulumundan sonra, yan parçalar onu sabitler ve teknoloji uzmanı ürünün kalitesini kontrol etmeye başlayabilir.
Pencerenin ve iç parçalarının genel boyutları kontrol edilir: kanatlar, impostun yeri vb. Bundan sonra, aksesuarların çalışmasını test etmeye başlarlar. Deklanşör öngörülen tüm modlarda açılır, çerçeveye bastırılmasının yoğunluğu doğrulanır. Tüm parametreler gereksinimleri karşılarsa, ürün müşteriye gönderilebilir.
Belirli bir üretim için alüminyum pencere üretimi için hangi donanımlar uygun olacaktır? Seçim bütçe, planlanan kapasiteler ve atölye alanına uygun olmalıdır. Ekipman seçiminde uzmanlaşmış uzman firmalarla irtibata geçmeniz önerilir.
