Bu, karlı bir yatırımın kabul edildiği ilk yıl değil boya ve vernik üretimi. Segmentteki rekabet çok yüksek olmasa da, bitirme bileşikleri popüler olmaya devam etmektedir. Yani yeni bir iş başarılı olmak için her şansı vardır.
Tam olarak ne satın alınacak?
Üretim henüz oluşum aşamasından geçtiğinde, deneyimli uzmanlar geniş bir ürün yelpazesini takip etmeyi önermezler, ancak malların kalitesine odaklanırlar. Astar üretimi için ekipman seçimi de bu kuralı göz önünde bulundurmalıdır. İlk önce, birkaç şeye ihtiyacınız var:
- 200 V voltaj, su deposu ve su tesisatı bulunan en az üç metrekare alana sahip bir garaj.
- Bileşenlerin, pigmentlerin ve dolgu maddelerinin satın alınması.
- Bitmiş ürünler için ambalajlama.
Astarların kendileri hakkında biraz
Astarların üretimi için ekipman seçiminin, malzemenin kullanılacağı yüzeyi dikkate alması önemlidir. Örneğin, kendisi sıvalı, metal, ahşap, mineral vb. Olabilir. Ek olarak, özellikle astarın kullanıldığı oda olan ilave dekorasyon yönteminin dikkate alınması önemlidir.
En sık bitirme katmanları arasındaki veya birincil yüzey hazırlığı için yapışmanın iyileştirilmesine hizmet eder.
Kompozisyon ve bazı özellikler
Kurutma hızlandırıcılar, pigmentler ve boyalar, bu tipte herhangi bir bileşimi oluşturan ana elementlerdir, akrilik üretimi primerler onlarsız tam değildir. Ek olarak, bazı özellikleri vermek için bazı ek elemanlar kullanılır. Baz alkid, akrilik, mineral ve diğer bileşiklerdir.
Çimento, bazik, mineral bazlı topraklara gelince ana bağlayıcı görevi görür. Bu tür ürünler, kendileri minerallere dayanıyorsa, ilk hızlandırılmış işleme, duvarların ön hizalaması için en uygun olanıdır: genişletilmiş kil ve gaz silikat blokları, tuğla, hafif beton, normal tip, sıva.
Çeşitleri hakkında biraz daha
Evrensel su bazlı astarlar son zamanlarda yaygınlaştı. Akrilik kopolimerler bazında yapılırlar. Derin penetrasyonlu astar üretimi Ayrıca büyük karlar getirebilir.
Derin Penetrasyon Bileşikleri
Özel kompozisyonların uygulanmasını gerektiren yüzeylerin tamamı temiz ve düzgün değildir. Çoğu zaman, malzemenin bir bölümünü eski haline getirmek için bir ihtiyaç vardır.
Sökme her zaman çözüm değildir. Dar profilli amaçları olan formülasyonları kullanarak orijinal hallerine geri dönmeye çalışmak daha iyidir.
Örneğin, hidrofobik özelliklere sahip çeşitli primerleri kullanabilirsiniz. Kılcal nemin oluşmasını önler, yoğuşur ve sıvıların içine girmesini önler. Sadece su geçirmez özelliklerin yanı sıra, genel olarak, yüzeyin iyileştirilmesi özelliğine de dikkat edilmelidir.
Herhangi bir derin penetrasyon astarı, yüzeyin emprenyesini ve yapıştırılmasını sağlar. Bu, uygun tipte bir katkı maddesinin mevcudiyeti nedeniyle elde edilir. Aynı zamanda, yüzey toz parçacıklarından kurtulur ve sonraki işlemlere hazırlanır. Son zamanlarda, derhal yalnızca astarlanmaya izin vermekle kalmayacak, aynı zamanda işlem görecek yüzeyi dolduracak yeni bileşimler ortaya çıkmıştır. Böyle bir karışım normalden daha kalındır, bu nedenle en küçük çatlakları bile doldurur ve düzensizlikleri giderir.Pürüzsüzlük ile birlikte yüzeyler ek koruma alır.
