Kuru bina karışımlarının üretimi için ekipman seçeriz: dikkate almanız gerekenler

Modern kuru bina karışımları, su ile ön karışımdan sonra kullanılabilecek hazır bileşimlerdir.

Bu sayede hazır sıva, su yalıtım malzemesi, seramik fayans veya dekoratif taş yapıştırıcıları (doğal veya suni), inşaat derzleri için harç vb. Elde edilir.

Uygulama alanı

Kuru bina karışımlarının üretimi için ekipman, kapsamı oldukça geniş olan malzemeleri elde etmenizi sağlar:

• inşaat sırasında yapıların yerleştirilmesi;
• duvar inşaatı;
• yüzeylerin iç dekorasyonu (tavanlar ve duvarlar);
• binaların kaplanması;
• dökme inşaat ürünleri imalatı;
• çalışma sırasında ortaya çıkan bağlantıların ve derzlerin kapatılması.

Üretim yöntemleri

Bitmiş yapı karışımlarının ana bileşenleri çimento, kuvars (veya kum), kireçtaşı (tebeşir), bitmiş ürünün gerekli özelliklerini sağlayan her türlü katkı maddesidir. Karıştırırken, kaliteli bir malzeme sağladığından, toz bileşenlerin kullanılması önemlidir.

Kuru harç üretim ekipmanı kendisi Düşük maliyette farklılık gösterir. Avantajları ayrıca kullanım kolaylığı ve güvenilirliği de içerir. Üretici bağımsız olarak herhangi bir favori üretim seçeneğini seçebilir. Örneğin:

• az miktarda katkı maddesi içeren az sayıda ucuz karışımın üretimine odaklanmak;
• Birçok ek bileşen kullanarak kuru bina bileşiklerinin yüksek performanslı üretimini sağlamak.

Her durumda kuru harç üretimi için ekipman düzeni farklı olacaktır. Yani farklı tipte karıştırıcılar kullanılır, makinelerin ve mekanizmaların konfigürasyonunda farklılıklar vardır.

Üretim hattından neler oluşur?

En basit ekipman düzeni aşağıdaki gibidir:

1. Otomatik besleme sistemli doldurucu. Yakınlarda malzemelerin depolanması için bir hazne bulunmaktadır.
2. Kurutucu.
3. Karıştırıcı. Ağırlıklı bileşen dozajı sağlamak için bir sistem de sağlanmıştır.
4. Toz toplayıcı
5. Bitmiş ürünler için dolum makinası.

Yüksek performanslı bir hattın kurulması gerekiyorsa, kuru bina karışımlarının üretimi için biraz farklı donanımlar alın:

1. Temel malzemeleri, katkı maddelerini ve dolgu maddelerini depolamak için konteynerler.
2. Bileşen besleme sistemi ile donatılmış silo. Bileşenlerin ağırlık dozu için mutlaka bir sistem sağlayın.
3. Kurutucu.
4. Konveyörler.
5. Karıştırıcı.
6. Toz toplayıcı
7. Dolum makinası
8. Bitmiş ürünlerin düğüm nakli.
9. Mekanizmaların dönme sıklığını ve konveyör hızını düzenleyen otomatik ekipman kontrol sistemi.

Kuru harç üretim hattı nasıl çalışır?

Kum, yüksek sıcaklığa maruz kaldığında aşırı nemden kurtulduğu kurutma odasına girer. Daha sonra bileşen elenir ve depolama haznesine girer. Buna paralel olarak, çimento ayrı bir alım tankına yüklenir. Dolguların rolünü oynayan yardımcı malzemeler için, üçüncü bir hazne yerleştirilir.

Otomatik işlem kontrol sistemi, bilgisayara önceden girilen karışımı hazırlamak için verilen tarife dayanır. Ana bileşenler (kum ve çimento) eklendikten sonra, doldurucular elle ölçülür.

Karıştırma işlemi, karıştırıcı içinde dönen ve aktif olarak bileşen katmanlarını hareket ettiren kanatlı şaftlar tarafından gerçekleştirilir. Tamamlanan karışım, torbalara veya paketlere dağıtıldığı paketleme haznesine boşaltılır. Üretim sürecinde, salınan tozu ve gazları emen bir toz toplayıcı mutlaka gereklidir. Bu, atölyede çalışanların çalışma koşullarını iyileştirmenizi sağlar.

Ekipmanın sürekli geliştirildiğine dikkat etmek önemlidir ve bu, bitmiş ürünlerin maliyetlerini düşürmeye, verimini arttırmaya ve çalışma koşullarını daha konforlu ve güvenli hale getirmeye izin verir.