Çimento, kireçtaşı, alçı taşı, kil, mineral katkı maddeleri ve diğer bileşenleri birleştirerek oluşturulur. Çimento teknolojisi ve tipi çok çeşitlidir, çeşitli teknolojiler sayesinde üretimi yapılmaktadır.
Çimento üretimi - Rekabetçi olan oldukça karlı bir iş. Bu tür bir işletmeyi açmak, bölgesel özellikleri ve mevcut ekonomik durumu dikkate alarak ancak pazarın detaylı bir çalışmasından sonra mümkündür.
Bu fikri uygulamak için bireysel bir iş planının geliştirilmesi gerekmektedir. İnternette çimento üretimi için standart bir sözleşme ve gereksinim paketi bulabilirsiniz. Ana yatırım ekipman maliyeti olacaktır.
Piyasadaki en popüler ve aranan yapı malzemelerinden biri - çimento - oldukça zor.
Üretim teknolojisi
Çimento üretim süreci bu iki ana aşamaya ayrılmıştır:
- Klinkerin elde edilmesi - mekanik olarak karıştırılmış ve 1500 derece kil ve kirece ısıtılmış (veya benzer brüt bileşimdeki diğer malzemeler) granüller olan, ortama özgü bir ürün. Klinker granülleri, herhangi bir çimento temelini oluşturur. Bu, en pahalı, zor ve zaman alıcı bir aşamadır.
- Alçı klinker öğütme (veya başka katkı maddeleri). Başka bir deyişle, Portland çimentosu hazırlanması.
Çimento üretim süreci, hammaddenin kimyasal ve mineralojik bileşiminin oldukça geniş çeşitlilik göstermesi (nemlilik, homojenlik, sertlik) nedeniyle karmaşıktır. İthal hammadde üzerinde faaliyet gösteren bu malzemenin üretiminde uzmanlaşmış tesis ve fabrikalar en çok bu faktöre maruz kalmaktadır.
Saflık ve nem bakımından farklılık gösteren doğal ve teknik çeşitlilikte hammaddeler mevcuttur. Her tip için, minimum miktarda enerji kullanarak bileşenlerin ince öğütme ve homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlayan mevcut üretim yöntemlerinden biri seçilmiştir.
Önemli, malzemenin çıkarılması, taşınması ve depolanması ile birlikte çalışmadaki “insan faktörü” için koşullar.
Çimento üretim yöntemleri:
- bir ham madde karışımının öğütülmesi için ıslak bir yöntem kullanılır ve bir süspansiyon şeklinde karışık bileşenler (karışım) elde etmek için suda üretilir;
- kuru yöntem - üretim teknolojisinde su gerektirmez ve karışım, bileşenleri karıştırmadan önce özel olarak kurutulmuş toz haline getirilmiş bir tozdur;
- öncekilerden birine dayanan kombine bir yöntem. Sonuç,% 20'ye kadar nem karışımıdır.
Bazik kuru yöntemde, başlangıçta hazırlanan karışım% 14'e kadar su eklenerek granüle edilir. Islak baz yöntemiyle, çıkıştaki ham madde karışımı% 16-18 oranında kurutulur.
Ekipman maliyetleri
Doğal olarak, ekipmana para harcamak zorundasınız. Çimento üretiminde kireçtaşı veya kil kullanılır. Kireçtaşı kullanılıyorsa, ilk önce özel endüstriyel kırıcılarda (parça başına 200 bin ruble) ezilir ve kil özel karıştırıcı değirmenlerinde (gevrek kutular) su kullanılarak ezilir.
[caption id = "attachment_4695" align = "alignleft" width = "300"]
Kendi işi: çimento üretimi [/ resim yazısı]
Tüp bilyalı değirmenlerde (birinin maliyeti yaklaşık 3,3 milyon ruble), homojen kireçtaşı, kil çamuru ve katkı maddelerinin bir karışımını elde etmek için karıştırılır ve ince öğütülür.
Kompozisyon kontrol edildikten ve ayarlandıktan sonra çamur, kimyasal reaksiyonların tamamlandığı ve sıcak klinker üretimine yol açan ateşleme için döner fırına girer. Endüstriyel bir buzdolabında soğutulur.Döner fırının fiyatı yaklaşık 140 bin ruble.
Tüp bilyalı değirmenler aynı zamanda alçı taşı, klinker ve mineral katkı maddelerini birlikte taşlamaktadır.
Bir çimento işletmesi oluşturmak için dikkatlice bir oda seçmelisiniz. İçindeki tavan yüksekliği en az 4 metre, alan en az 400-500 m2 olmalıdır. Kendi kil ocağınıza veya kireçtaşınıza sahip olmak ideal olacaktır - o zaman üretim maliyeti sadece tesislerin ve personel bakımının toplamının altına düşecektir.
Ayrıca, torbalara çimento paketlemek ve nakliyede kullanılacak ilave ekipmana da ihtiyacınız olacak.
Çimento üretimi için gereken ekipman miktarı ve ayrıca uzman sayısı doğrudan üretim hacmine bağlıdır. Önemli bir faktör de işadamının finansal kabiliyetlerini koruyor.
Ekipman maliyeti yaklaşık 2 milyon ruble olacak. Ancak her durumda iş geri ödemedir.
Çimento harcı
Herhangi bir yapının ayrılmaz önemli bir parçası çimento harcıdır. Çimento tozu, çimento, su ve kumu belirli oranlarda karıştırarak hazırlanır.
Kullanım amacına bağlı olarak, harç başına çimento oranları hesaplanır. Örneğin, tuğla döşeme için harçtaki çimento miktarı kum ile 1: 4'tür ve iç bitirme işlerinde bu oran çimento markası verilen 1: 3 veya 1: 5 olacaktır.
Duvar çimento harcı için bir beton mikseri kullanılır, çünkü büyük miktarda malzemeyi elle yoğurmak neredeyse imkansızdır. Evde daha basit işler yapmak gerekirse, çözümü karıştırmak için bir lavabo veya kova kullanmak oldukça gerçekçidir.
Çimento harcı aşağıdaki şekilde hazırlanır:
- çimento ve kum dökerek 1: 3;
- bir kürek veya mala ile karıştırılmış kuru bir karışıma bir parça su ekleyin. Tekrar karıştırın;
- Çimento harcı 2 saat kurur.
Ne kadar malzeme kullandığınızı tam olarak bilmediğiniz sürece çok fazla solüsyonu seyreltmek önerilmez.
Geri ödeme ve iş talebi
Küçük ve orta ölçekli çimento işi oldukça rekabetçidir. Bu faaliyetteki en küçük yatırım miktarı 10 ila 50 bin dolar arasındadır. Tutar, planlanan üretim hacmine ve girişimcinin finansal kabiliyetlerine bağlıdır.
Böyle bir işletmenin geri ödeme süresi 6 ay ile 1 yıl arasındadır.
Modern inşaat pazarı büyük miktarda çimento gerektirir, bu nedenle müşteriler ve alıcılar hızla bulunur.
