Metrolojik uzmanlık, üretim hazırlığının bileşenlerinden biridir. Metrolojik desteğin gereklerine uygunluk için belgelerin zamanında doğrulanması, ürünlerin üretimi ve testindeki kusurların sayısını azaltabilir. Bir kuruluşta kalite yönetimi ile ilgili bir dizi kuralın tanımlanması olan ISO 9000 uluslararası standartlar sisteminin uygulanmasında da uzmanlık gereklilikleri gözetilmelidir.
Genel kavram
Teknik dokümantasyonun metrolojik muayenesi, üretimdeki metrolojik desteğin bir parçasıdır ve ölçümlerle ilgili teknik çözümlerin uzman değerlendirmesi içindir. Parametreler, tasarımdan onarmaya, ürün imalat yaşam döngüsünün tüm aşamalarında kontrol edilir.
Üç ana sınav sorusu vardır: ne ölçülmeli, ne doğrulukla ve ne şekilde (yöntemlerle). Hem ana hem de yardımcı üretimin dokümantasyonu kontrol edilir.
Zorunlu Uzmanlık
Federal yasaya göre, zorunlu metrolojik inceleme, faaliyetlerin ölçümlerin eşitliği konusunda Federal Yasa'nın şartlarına uygun olan işletmelerin dokümantasyonu ile yapılmalıdır. Bunlar arasında malların miktarını ve kalitesini (metre, kumpaslar, mikrometreler, ölçüm tankları), güvenlik cihazlarını (dozimetreler, ses seviyesi ölçerler, basınç göstergeleri ve diğerleri), sağlık hizmetlerinde kullanılan nesneleri (tonometreler, termometreler, ölçekler) ve diğerleri.
Bu tür işletmelerde, ürünlerin üretimi üzerinde kontrol ve denetim uygulayan bir metrolojik hizmet yaratılmalıdır. Bu birimin faaliyeti ve örgütün diğer yapılarıyla etkileşimi, belirlenen şekilde onaylanan metrolojik hizmet yönetmeliği ile düzenlenir.
Diğer durumlarda, dokümantasyonun metrolojik muayenesi (tasarım, teknolojik, tasarım) isteğe bağlı olarak yapılır. Sonuçların uygulanması ve sunulması için prosedür, kuruluşun yönetimi tarafından belirlenen çalışma miktarı bağımsız olarak.
Görevler
Aşağıdakilerin doğrulanması için dokümantasyonun metrolojik incelemesi yapılır:
- metrolojik terimlerin doğruluğu, miktar isimleri ve ölçü birimleri;
- metrolojik gerekliliklerin bütünlüğü;
- Ölçü aletlerinin birleştirilme seviyesi;
- Kontrollü parametrelerin isimlendirilmesinin uygunluğu;
- Dokümantasyonun geliştiricisi tarafından sunulan ölçümlerin doğruluğu için gerekliliklerin optimizasyonu (abartılabilir veya anlaşılabilir);
- kontrol yetenekleri (testler);
- ölçüm prosedürlerinin ve doğruluk göstergelerinin uygunluğu.
Muayene sadece kontrol fonksiyonunun niteliği değil aynı zamanda metrolojik destek seviyesinin, ölçüm cihazlarının zamanında satın alınması, modern tekniklerin kullanımı, karmaşıklığın azaltılması ve ürünlerin kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Belge türleri
Aşağıdaki doküman türleri için metrolojik inceleme yapılır:
- projelere açıklayıcı notlar;
- ürünlerin tasarımı ve üretimi için teknik teklifler;
- hesaplamalar;
- kullanım kılavuzları;
- ürünler için gereksinimleri belirleyen teknik koşullar;
- test programları ve prosedürleri;
- araştırma ve geliştirme için referans şartları ile bunların uygulanmasına ilişkin raporlar;
- kurulum, işletmeye alma, çalıştırma talimatları;
- pasaportlar;
- kılavuzlar ve onarım talimatları;
- teknik parametrelerin, kontrol araçlarının veya kontrol yöntemlerinin izin verilen sapmalarının belirtildiği tasarım ve teknolojik bildirimler;
- teknolojik ve tasarım dokümantasyonu - çizimler (montaj, boyutlandırma, montaj, detaylandırma), rota operasyonel haritalar, eskizler, talimatlar, düzenlemeler.
metodolojisi
Metrolojik muayenenin yapılması prosedürü aşağıdaki çalışmaları yapmaktır:
- belgeye aşina olmak;
- metrolojik destek hacminin ve türünün tanımlanması - teknik araçlar (ölçüm aletleri, aletler, standlar), ürünün imalatında uyulması gereken normlar ve kurallar;
- tasarım ve üretim teknolojisinin incelenmesi (hem mevcut belgelere göre hem de işyerinde);
- muayenenin ana hedeflerine uygun olarak belirli görevlerin bir listesinin derlenmesi;
- doğrulanmış belgelerin özel bir dergide kaydı;
- belgelerin değiştirilmesi için tekliflerin geliştirilmesi;
- uzman önerileri uygulama olasılığını kontrol etmek;
- bir sonuç çıkarmak (2 nüsha halinde);
- tekliflerin uygulanmasının izlenmesi;
- İlk (başlık) kağıda dokümanın görülmesi.
İşletmelerde yeni geliştirilen belgeler genellikle onaylanan yönetmeliklere göre, çalışma düzeninde bir incelemeye tabi tutulur. Bu tür bir metrolojik inceleme organizasyonu en uygunudur, çünkü önceden belirlenmiş üretimin değiştirilmesi ek maliyetler gerektirmektedir. Halihazırda varolan geniş belge dizisini kontrol etmek gerekirse, aşamalı kontrol programını (en sık altı ay veya bir yıl boyunca) hazırlayın.
Gerekli veri
Sınav için, aşağıdakileri içeren teknik bir kütüphane gereklidir:
- Ölçüm alanındaki GOSTlar;
- organizasyonda mevcut olan araç ve gereçlerin listesi (özellikleri ile);
- seri ölçüm cihazları hakkındaki referans kitapları veya kataloglar;
- kanıtlanmış test ve ölçüm prosedürleri;
- metroloji ile ilgili referans literatürü;
- Ölçü aletlerinin seçimi için talimatlar;
- başlangıç malzemelerinin ve bileşenlerinin özellikleri, ürünün imalatında kullanılan teknolojik ekipmanın doğruluğu ile ilgili referans verileri.
Doğrulama için, norm kontrolörü dışındaki herkes tarafından kararlaştırılan teknik dokümantasyonun orijinalleri sağlanır. Metrolojik inceleme sonuçlarına dayanarak düzeltmeleri kolaylaştırmak için yeni geliştirilen belgeler iki aşamada kontrol edilebilir.
Sorumlu kişiler
İşletmedeki metrolojik inceleme birkaç şemaya göre yapılabilir:
- İş tamamen kurumun metrolojik servisi tarafından yapılır. Büyük miktardaki dokümantasyon ile, metrologlar türleri, ürünleri veya ölçüm türleri konusunda uzmanlaşmıştır.
- Belgelerin her bir alt geliştiricisi (baş tasarımcısı, teknoloji uzmanı, metrolog, standardizasyon servisi) alt sırasına göre, sıraya göre, ilk metrolojik muayeneyi yapmakla sorumlu kişiler tayin edilir. Kontrol edilen belgeler iki aşamalı kontrolü geçmektedir. Onay, metrologların baş bölümünde yapılır. Böyle bir metrolojik inceleme prosedürü işin karmaşıklığını azaltır.
- Doğrulama, önceki şemaya benzer şekilde gerçekleştirilir. Metrologların genel müdürü yalnızca en kritik türdeki belgeleri inceler.
- Denetim, mühendislik ve teknik çalışanlardan oluşan uzman gruplar tarafından gerçekleştirilir (metrologistler, tasarımcılar, teknoloji uzmanları ve diğerleri). Bu şema, diğer organizasyonlardan gelen önemli projeler için olduğu kadar, evliliğin sistematik olarak tanımlanması ve sebeplerinin belirlenmesi için tipiktir.
- Rutin çalışmanın bir kısmı normatif kontrolörler tarafından gerçekleştirilir.Yüksek nitelikli uzmanlar sadece karmaşık problemleri çözmek için veya yerinde kontroller sırasında katılırlar.
Uzmanlar, geniş deneyime ve yüksek niteliklere sahip çalışanlar arasından atanır. Teknik dokümantasyonun geliştirilmesinde yer alan bölümlerdeki yetkili kişiler özel eğitim almalıdır.
Tasarım belgeleri
Aşağıdaki pratik problemlerin çözümü için tasarım dokümantasyonunun metrolojik muayenesi yapılır:
- Toplam sapma (düzlük ve paralellik veya düzlük ve diklik) kontrolünün yanı sıra yüzeylerin şekli ve yerindeki sapmaların ayrı standartlaştırılmasının yanı sıra ters işlem - ölçümlerin farklılaşması (örneğin, silindiriklik ve yuvarlaklık).
- GOST 24643-81 uyarınca tolerans ve pürüzlülük parametrelerinin hizalanmasının kontrol edilmesi.
- Montaj deliklerinin eksenlerinin göreceli konumlarını kontrol etmek için karmaşık kalibre kullanma imkanı (veya GOST 28187-89'a göre boyut toleransları ile pozisyon toleranslarının değiştirilmesi).
- Silindiriklik ve yuvarlaklık toleranslarının, hizalama, eksenlerin kesişimi, simetri (silindirik yüzeyler için) toleranslarının aşılmadığının kontrol edilmesi; Boyuna kesit profilinin toleransı paralellik ve diklik toleranslarının üstündedir (uçaklar için).
- GOST 24643-81'e göre şekil ve boyut toleransları arasında rasyonel bir oranın sağlanması.
- Pahalı bir ölçüm aletini birleştirmek için dişlinin hassasiyet sınıfı seçiminin doğruluğunu kontrol etmek.
- Doğruluk marjının ekonomik fizibilitesinin ve diğer hususların değerlendirilmesi.
Teknolojik dokümantasyon
Teknolojik belgelerin metrolojik muayenesi, tasarım belgeleriyle aynı amaç için yapılır. Ek olarak aşağıdaki parametreleri de kontrol edin:
- birlikte getirilen teknolojik toleransların rasyonelliğinin yanı sıra birlikte çalışma boyutları için toleransların;
- doğruluk standartlarının geçerliliği, ölçüm cihazlarının daha doğru olanlarla değiştirilmesinin göz önünde bulundurulması veya düşük toleranslarla üretim toleransları getirilmesi;
- düşük verimlilikte ölçüm işlemleriyle istatistiksel kontrol yöntemleri veya otomasyon sistemleri getirme ihtiyacı;
- Ölçüm yönteminin ve diğerlerinin ekonomik analizi.