Ang paggawa ng cotton lana ay isang medyo oras at mahal na negosyo, kaya dapat mong maingat na timbangin ang mga kalamangan at kahinaan bago simulan ang naturang negosyo. Ang paunang minimum na gastos ay aabutin ng hindi bababa sa 2.5-3 milyong rubles, ngunit babayaran din nila kung ang samahan ng mga aktibidad ay may kakayahan sa isang medyo maikling panahon - halos isang taon.
Balahibo ng koton
Ang karamihan sa pulp na ito ay na-import sa Russia mula sa mga bansa - nangungunang mga gumagawa ng cotton: India, China, Pakistan, USA, Uzbekistan, Brazil. Ang cotton cotton ay ginawa mula sa mga hilaw na materyales, na nakuha pagkatapos maproseso ang mga bunga ng shaggy cotton. Kapag ang bunga ng halaman ay naghihinog, magbubukas ang kahon. Sa loob nito ay isang malambot na puting hibla na may mga buto.
Ito ay nakolekta, nakabalot at inihatid sa isang ginnery, kung saan ang mga hibla ay pinaghiwalay mula sa mga buto at pinagsunod-sunod ayon sa laki. Ang mga may haba na 2-2.5 sentimetro ay ginagamit para sa paggawa ng mga tela, at ang mga mas maiikling ay ginagamit para sa paggawa ng koton na lana.
Mga pagpipilian sa Raw Material
Ang pulp ay maaaring gawin hindi lamang mula sa koton, kundi pati na rin sa lino at lana. Sa mga tuntunin ng mga katangian ng consumer, ang flax lana ay mas malapit sa koton, ngunit hindi gaanong karaniwan. Mayroon ding sapal mula sa isang halo ng viscose at cotton. Ang Viscose ay isa sa mga unang fibre na gawa sa tao, nakuha ito sa pamamagitan ng pagproseso ng natural na selulusa. Mayroon itong mataas na hygroscopicity (ang kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin), gayunpaman, ang parehong mga tagagawa at mga mamimili ay ginusto ang mga likas na materyales, dahil ang mga ito ay hindi gaanong allergenic.
Ang paggawa ng koton na lana at koton ay isinasagawa ayon sa parehong teknolohiyang pamamaraan. Para sa paggawa ng cotton sapal, ang koton ay pinili na mayroong isang grade na hindi mas mataas kaysa sa ika-apat, at ang basura mula sa pangunahing pagproseso ng mga hilaw na materyales at hindi direktang mga fume ay ginagamit din.
Ang pinaka-angkop ay itinuturing na nababanat na mababang uri ng koton, na katulad sa texture hanggang sa lana. Ngunit ang lana ng lana ay gawa sa natural na dalisay na hibla (tupa, kamelyo, tupa ng kambing) o mula sa artipisyal na pagdaragdag ng koton.
Mga kinakailangang kagamitan
Ang paglikha ng iyong sariling paggawa ng lana ay hindi gaanong simple. Kakailanganin mo ang magkahiwalay na silid para sa mga bodega at isang pagawaan, mga espesyal na kagamitan. Ang linya para sa pagproseso ng cotton fluff, mababang uri ng hibla, at basura ng koton ay may kasamang mga aparato tulad ng isang tagapagpakain, isang pampalapot, isang hilig na mas malinis, isang istasyon ng kontrol, mga makina na bunker machine, isang maliit na butil, mga tagapaglabas ng hangin, at mga filter.
Sa pangalawang merkado, ang presyo ng naturang linya ay average ng 700-750 libong rubles. Kung nais mong bumili ng mga bagong aparato, pagkatapos ay maghanda ng hindi bababa sa 1.2-1.5 milyong rubles. Oo, hindi mura! Ngunit tulad ng isang linya para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales sa bawat paglilipat ay maaaring ihain ng tatlong tao lamang.
Para sa paggawa ng mga produktong lana, kakailanganin mo ang hiwalay na kagamitan. Para sa paggawa ng mga cotton pad at sticks, ang mga makina na may awtomatikong transportasyon, mga function para sa pagputol ng mga sheet, panlililak at transportasyon ng basura, pagguhit, pag-emboss at isang awtomatikong dispenser ay kinakailangan.
Maginoo paggawa ng lana
Ang pulp na ginamit para sa pananahi ng damit ay naiiba sa na ginagamit sa gamot, kapwa sa mga hilaw na materyales at sa teknolohiya ng produksiyon. Ang ordinaryong koton na lana ay ginawa mula sa barado na fume - basura na nabuo sa panahon ng pagproseso ng mga materyales na fibrous na tela. Una, nalinis sila ng alikabok sa isang tuktok ng alikabok. Ang mga mataas na rigidity fibers ay pre-split sa multi-drum tweezers.Kung gayon ang mga hilaw na materyales ay pinakawalan, halo-halong at nabuo sa mga canvases gamit ang mga espesyal na kagamitan.
Ang batayan ng mga canvases ay nabuo ng mga walang hugis na mga hibla, na ang makina ng card carding ay lumiliko sa isang pagtanggal ng lana ng lana na may isang tiyak na istraktura at kapal. Ang natapos na masa ay siniyasat para sa kasal, pinindot at nakabalot sa mga bales ng apatnapu hanggang limampung kilo. Sa form na ito, ang mga produkto ay ibinibigay sa mga pabrika ng kasangkapan at damit.
Paggawa ng medikal na koton
Ang ganitong produksiyon ay may makabuluhang pagkakaiba. Ang mga hilaw na materyales ay unang naluwag at nalinis sa isang espesyal na pag-loosening at paglilinis ng patakaran ng pamahalaan. Pagkatapos nito, lutuin ito sa ilalim ng presyon sa alkali (sa temperatura na hindi hihigit sa 130 degree) at ginagamot sa sodium hyposulfite. Dahil sa paggamot na ito, ang pisikal na istraktura ng mga hibla at pagbabago ng kulay nito.
Bilang isang resulta ng pag-alis ng pectin at nitrogenous na sangkap, ang hilaw na materyal ay nawawala ang natural na madilaw-dilaw na tint at nagiging puti, at nakakakuha din ng mga katangian na katangian, ang pangunahing kung saan ay ang hygroscopicity. Ang mga tagagawa ng medikal na koton na lana ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa kalidad ng produkto, sapagkat ginagamit ito sa pagsasanay sa medikal at dapat maging malinis at payat.
Matapos ang pagpapatupad ng inilarawan na mga aksyon, ang mga hibla ay ginagamot sa parehong paraan tulad ng sa paggawa ng ordinaryong lana. Ngunit ang pagtatrabaho ay hindi nagtatapos doon. Sa huling yugto, ang mga produkto ay isterilisado sa ilalim ng presyon hanggang sa tatlong mga atmospheres at sa temperatura na 125 degree. Pagkatapos ito ay nakaimpake at ipinadala sa mga bodega.
Paggawa ng Cotton Swabs
Maaari mong agad na ibenta ang bahagi ng natanggap na medikal na lana na lana, at ipadala ang bahagi nito sa paggawa ng mga produktong medikal, tulad ng mga cotton buds. Sa medikal na kasanayan, sa kosmetolohiya, at sa pang-araw-araw na buhay (kung kailangan mong linisin ang mga hard-to-reach na lugar) ginagamit ito nang malawak.
Para sa mga layuning kosmetiko, sa pamamagitan ng paraan, maaari kang gumawa ng mga espesyal na stick na may bahagyang itinuro sa isang dulo. Ang paggamit nito ay napaka-maginhawa, halimbawa, upang iguhit ang mga contour ng mga mata, labi o alisin ang labis na barnisan mula sa mga kuko. Ang pangalawang dulo ng produkto ay dapat magkaroon ng isang patag na bilugan na hugis. Maaari itong magamit bilang isang aplikante sa proseso ng pag-apply ng mga anino.
Prosesong teknolohikal
Ang paggawa ng mga cotton buds ay nagsisimula sa paggawa ng polyethylene (maaaring magamit din ang propylene) ang kanilang mga batayan sa mga espesyal na apparatus, humihip ng 500-2000 mga yunit ng mga produkto bawat minuto. Ang parehong mga machine ay pinapagpalit ang koton na lana sa isang plastic base.
Hanggang dito, nahahati ang apat na laso sa apat na laso. Napaka manipis ang mga ito, ang isang metro ay may timbang lamang tungkol sa isa o isa at kalahating gramo. Ang tape ay ipinasa sa pamamagitan ng funnel, na nagbibigay ito ng dami, at sugat sa isang bobbin sa ito - malambot - form. Upang pabilisin ang proseso ng paggawa, dalawang tapo ang dumarating sa makina mula sa tape. Pinuputol ng makina ang mga cotton fibers at balot sa preheated dulo ng plastic base.
Ang plastik ay natutunaw kapag pinainit, at kapag pinalamig, pinapalamig ito nang maayos sa paikot-ikot. Kung gumagamit ka ng ibang base, halimbawa, sa paggawa ng mga kahoy na sticks, kakailanganin mong kola ang koton sa mga dulo na may pandikit, at ito, siyempre, ay tataas ang gastos ng produksyon.
Ang isang solusyon na antibacterial ay inilalapat sa mga natapos na produkto - ito ang huling yugto ng paggawa. Ngunit kailangan mo pa ring pag-uri-uriin ang mga may sira na mga produkto. Siyempre, ang mano-mano ang paggawa nito ay may problema. Samakatuwid, ginagamit ang mga awtomatikong sensor.
Kung gumagamit ka ng mali o murang kagamitan, pagkatapos sa mga pakete na nahuhulog sa mga kamay ng mga mamimili, maaaring mayroong isang malaking bilang ng mga may sira na mga produkto, at ito, tulad ng iyong naiintindihan, ay negatibong nakakaapekto sa iyong reputasyon. Iyon ang dahilan kung bakit dapat isaalang-alang ang kalidad ng produkto. Ang mga halimbawa ng mga cotton buds ay dapat ipadala sa laboratoryo upang suriin ang tibay at pagiging epektibo ng inilapat na solusyon na antibacterial.
Produksyon ng Disc Disc ng Cotton
Ang nasabing mga produkto ay nakakahanap din ng aplikasyon sa gamot at cosmetology.Karaniwan ang kanilang ibabaw ay ginawa embossed para sa kaginhawaan ng paglalapat ng isang pamahid o ilang iba pang mga paraan sa balat. Hindi tulad ng regular na cotton wool, kapag basa, hindi binabago ng disc ang hugis nito.
Ang mga produkto ay gawa sa bleached cotton. Una, ang hilaw na materyal ay inilalagay sa mekanismo ng pagpapakain, pagkatapos ay sa baking powder, kung saan ang koton ay nahiwalay sa mga indibidwal na mga hibla. Pagkatapos nito, ipinadala siya sa isang carding machine na may malalaking drums, kung saan ang mga fibers ay pinagsama at nabuo sa isang balahibo ng cotton. Maraming mga tulad canvases ay layered at kinatas sa ilalim ng isang pindutin.
Ang produkto ay itinuturing na mas mahusay, ang mas maraming tanim na canvas ay ginamit sa paggawa. Pagkatapos ay ang mga naka-compress na layer ay dumaan sa isang espesyal na patakaran ng pamahalaan para sa pahaba na pagputol sa mas makitid na mga piraso. Sila naman, ay dumaan sa isang makina, nag-aaplay ng isang naka-text na pattern sa ibabaw. Maaari mong laktawan ang hakbang na ito, ang mga disk ay hindi kailangang magkaroon ng kaluwagan na lunas, gayunpaman, pinaniniwalaan iyon mga katangian ng consumer sa kasong ito ay mababawasan.
Ang nagresultang mga teyp ay ipinadala sa isang pagsuntok machine, na pinuputol ang mga pad ng nais na hugis (sa pamamagitan ng paraan, hindi kinakailangan bilog). Sa pangwakas na yugto, ang mga pad ng cotton ay nakabalot sa mga plastic bag gamit ang mga espesyal na kagamitan.
Paggawa ng lana ng mineral
Ang ganitong mga produkto ay may ganap na naiibang layunin at ginagawa gamit ang ganap na magkakaibang kagamitan. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga produkto ng tunog at heat-insulating o bilang isang materyal na may heat-insulating sa industriya at konstruksyon. Ang mga hilaw na materyales ay baso, tinunaw na sabog na pugon o magaling na bato.
Teknolohiya sa paggawa
- Ang mga coke at hilaw na materyales ay nai-load sa itaas na bahagi ng cupola at ibinaba, bilang isang resulta, bumaling sila sa haluang metal.
- Sa pamamagitan ng sentripugal, pagsabog o pinagsamang pamamaraan, ang likidong matunaw na stream ay nahati sa mga hibla.
- Sa silid ng pag-aalis, ang isang karpet na mineral ay nabuo mula sa mga indibidwal na mga hibla, kung gayon ang mga elemento ng bonding ay natuyo at tumigas.
Marahil ang pinakalawak na ginagamit na iba't ibang mineral ng lana ay bato (basalt). Ang teknolohiya ng paggawa nito ay katulad ng gawain ng isang bulkan. Ang paggawa ng basalt lana ay isinasagawa sa isang hurno sa temperatura na 1500 degree. Una, ang isang nagniningas na likidong haluang metal ay ginawa mula sa mga bato, pagkatapos ay hinila ito sa isang hibla at pinahiran ng isang tagapagbalat. Susunod, ang karpet ay napapailalim sa paggamot ng init at gupitin sa mga produkto ng nais na laki.
