Ang paggawa ng mga bahagi, ang pagproseso ng mga istruktura ng metal ay isang napaka promising na paraan upang kumita ng pera. 
Bukod dito, maaari kang makitungo sa mga istruktura para sa iba't ibang mga layunin.
Tila na maaaring mangailangan ng mga serbisyo sa pagproseso ng metal. Gayunpaman, ipinapakita ng kasanayan na marami ang interesado sa naturang mga gawa. Ang mga order para sa mga serbisyo ay nagmula sa mga indibidwal at mula sa iba't ibang mga institusyon. Una sa lahat, ang serbisyo ay maakit ang pansin ng mga maniningil, inhinyero, manggagawa, iba't ibang mga pabrika, pang-edukasyon at medikal na organisasyon.
Kung bago ang lahat ng gawaing metal ay manu-mano ginawa. Ang mga panday ay gumugol ng maraming oras at pagsisikap sa paggawa ng mga produkto. Ngayon halos lahat ng mga operasyon sa metal ay isinasagawa ng mga espesyal na makina. At ang unang bagay na kakailanganin mong alagaan ay ang pagpili ng mga kinakailangang kagamitan para sa paggupit, hinang at baluktot na mga produkto.
Ngayon, ang mga pinaka advanced na teknolohiya ay lalong ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng metal. Ang mga proseso ng pagmamanupaktura ng mga produkto ay patuloy na pinagbubuti. Ang pinaka advanced na pamamaraan ng pagproseso ng metal ay itinuturing na plasma, waterjet, pagputol ng laser. Ang baluktot na metal ay ginagawa sa isang paraan. Kabilang dito ang: libreng baluktot at pagkakalibrate. Walang saysay na ilista ang lahat ng mga uri ng metal welding, maraming sa kanila. Tulad ng sa kaso ng pagputol, hindi maaaring gawin ng isang tao nang walang mga bagong teknolohiya. Ang isang sagisag ng isang proseso ng produksyon ng high-tech ay maaaring maging laser welding ng metal.
Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ng laser ay hindi tumigil sa paghanga sa mga espesyalista sa mga kakayahan nito. Ang pagputol ng laser ay ang pinaka-nakapangangatwiran na paraan upang maproseso ang mga metal. Ang isang puro beam na kinokontrol ng isang computer ay may kakayahang magsagawa ng pinaka kumplikadong gawain. Ang pagputol ng laser ay nakatayo sa iba pang mga pamamaraan sa ginagawang posible upang makagawa ng mga produkto na may katumpakan na 0.1 mm. Kapag ang pagputol, hindi pantay na mga gilid ay nabuo. Ang katotohanang ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa pagproseso ng painstaking ng mga sketch bago i-cut. Habang may mga mekanikal na pamamaraan, ang kapal ng tool ay dapat isaalang-alang. Ginagawang posible ang pagputol ng laser upang mabilis na makagawa ng mga bahagi, na may kaunting natitirang basura. Ang isa pang bentahe sa proseso ng laser ay ang kakayahang magamit. Ang pagputol ng laser ay epektibo kapwa kapag pinuputol ang makapal at manipis na mga sheet, posible na magtrabaho kasama ang mga malutong na materyales.
Ang teknolohiyang laser ay maaaring magamit kapag sumali sa mga steels hanggang sa 10 milimetro na makapal. Lalo na kawili-wili ang laser welding ng metal kapag nagpoproseso ng mga maliliit na produkto. Pinapayagan ka nitong mag-welding ng mga bahagi, hanggang sa 1 mm. Ang prosesong teknolohikal ay maaaring matagumpay na magamit sa alahas upang ikonekta ang ginto at platinum na alahas. Malinaw na ang pangunahing bentahe ng teknolohiyang laser ay ang madaling kontrol ng beam, na nagbibigay-daan sa iyo upang magtrabaho kahit sa mga hindi maa-access na lugar.
Ang pangunahing kawalan ng teknolohiya ng laser ay ang mataas na gastos ng kagamitan. Ngunit sa may karampatang organisasyon ng produksyon, ang lahat ng mga gastos sa pagbubukas ng isang kumpanya ay magbabayad nang mabilis.
Kapag isinaayos ang paggawa ng mga istruktura ng pagproseso na gawa sa metal, sulit na isaalang-alang ang mga isyu ng pagbibigay ng mga hilaw na materyales at pag-iipon ng isang katalogo ng mga serbisyo. Karaniwan sapat na upang magdagdag sa listahan ng mga produkto ng isang hanay ng mga pinakasikat na kalakal. Sa mga espesyal na kaso, maaari mong gamitin ang mga serbisyo ng isang taga-disenyo na maghanda ng mga sketch para sa mga order ng luho. Kadalasan ang customer ay may isang tapos na disenyo ng produkto. Sa kasong ito, kailangan lamang itong ilipat sa programa para sa pagtatrabaho sa makina.