Обрада камена уврштена је на листу најпопуларнијих операција у грађевинарству и производњи. Производи од камена у једном или другом облику могу бити потребни и као пуноправни грађевински материјал, и као сировине, на основу којих се добијају нови производи. Најједноставнија обрада је резање. Омогућава вам да одредите неке параметре, а у неким случајевима и прилагодите лица. За обављање таквих послова користи се машина за сечење камена која има посебне елементе механичког удара. Не мора бити гломазна машина велике снаге. Савремени произвођачи нуде јединице и мале величине које се могу користити у кућној радионици.
Шта је машина за камење?
Основу конструкције чини кревет на којем се одвијају радне операције. По правилу, ово је метална платформа у коју се уграђује група водича и орган за директно резање - најчешће резни диск израђен на основу дијамантских сегмената. Механизам покрећу колица и ваљци. Њихов распоред може варирати, узрокујући, између осталог, принцип интеракције између обратка и елемента за резање. Или се обрађени камен транслационо помера, омогућавајући диску да врши обраду, или, напротив, резањем, круг мења положај у односу на циљни материјал.
Извор енергије који на крају преноси силу на радно тело могу бити и механички погони и електромотор. Заправо, способност јединице да се носи са одређеним комадима ће у великој мери зависити од врсте погона. Најједноставнија машина за резање камена може радити само са танким плочама или материјалима са флексибилном структуром. Машине великог формата, заузврат, успешно и у режиму струјања носе се са чврстим гранитом, мермером и другим стенама које је тешко обрадити.
Врсте машина
Главна класификација је већ идентификована - ово је врста погона. Можемо разликовати мале ручне машине и електричне машине. Први ће вероватније радити с порцуланским плочицама. Састоји се од мале платформе, шина и резача за дијаманте. Карактеристика таквих модела је способност рада у условима потпуне аутономије, јер ће сам корисник притиснути ручицу као извор енергије. Електричне моделе карактерише масивнија база са електричним погоном и дијамантским диском, који је инсталиран непомично. Ово је оптимална машина за резање плочица и камена, која не само да пружа високи механички стрес, већ има и прецизну обраду. Међутим, квалитет и свеукупне могућности сечења зависе од специфичних карактеристика.
Подаци о перформансама
Перформансе и основни параметри најчешће су повезани једни са другима. Треба кренути од димензија кревета - његове дужине која у просеку може бити 30-60 цм. Овај параметар ће на крају одредити способност рада са дугуљастим камењем и плочицама производа различитих формата. Обично распон величина диска који ће извршити сечење следи из карактеристика кревета. Пречник круга варира од 11,5 до 40 цм. Мајстори одабиру дискове на основу величине рупе за уградњу - просечно 1-3 цм.Поред структурних карактеристика, машина за сечење камена такође се процењује према њеном потенцијалу снаге када је реч о електричним машинама. Грубо говорећи, кућне машине са електромотором могу имати снагу од 700-800 вата. Ово је довољно за рад са керамиком, плочицама и стаклима. Међутим, за исти гранит велике величине биће потребан најмање 2200 вата агрегата. Са таквим потенцијалом могуће је изаћи на крај са дебљинама од 10 цм.
Потрошни материјал и прибор
Главни потрошни материјал је рез на диску. Постоје једноставни и сегментирани кругови, специјализовани и универзални. Једноставни модели дизајнирани су за ултра прецизне и прецизне кројеве - на пример, при раду са плочицама или керамиком. Резни диск за сегментирани камен карактерише повећана тврдоћа, отпорност на хабање и одговарајућа способност сечења. Прекидна дијамантска оштрица омогућава му да обрађује и чврсте минерале и бетон, али резултат је груб рез који захтева брушење. Што се тиче опреме за машину, у овој категорији су наведени: вођски модули, колица, ормарићи и сталци, нише за потрошни материјал итд.
Карактеристике индустријских машина
Такви модели у почетку пружају велику снагу и напредне могућности за рад са различитим материјалима. На пример, дубина реза може бити већа од 10 цм, а дужина сечења 100 цм. У неким верзијама, машине за сечење индустријског камена такође врше резање под углом од 45 до 90 °. Ова функција пружа посебан дизајн алата за контролу резача.
Изразита карактеристика индустријских модела може се назвати присуством високотехнолошких сигурносних система, јер велика оптерећења доприносе појави ризика од оштећења током рада. На пример, за рад са великим количинама стручњаци препоручују машину за сечење камена с доводом воде која има хлађење. Пумпа је одговорна за ову функцију, усмеравајући протоке хладне течности у радни простор.
Произвођачи и цене
Страни сегмент за камене машине представљају Фубаг, Стаиер, Диам, Босцх и ДеВАЛТ. Домаћи производи се на тржишту представљају под робним маркама Цалибер, Зубр, Енкор, итд. Разлика између модела из обе групе изражена је у технолошком нивоу, поузданости дизајна и цени. Прва два квалитета доминирају увезеним јединицама, а руске машине освајају на рачун атрактивних трошкова. На пример, Диам-ова машина за сечење камена у модификацији МЛ-1200 процењена је на 40 хиљада рубаља, а истовремено нуди велику снагу и широке могућности подешавања сечења. Што се тиче домаћих модела, међу њима можете пронаћи машине за 5-10 хиљада, али очигледно је да ће они изгубити и у потенцијалу снаге и у скупинама функција.
Нијансе рада опреме
Пре почетка рада, оператер прегледава све делове и компоненте машине ради исправности. Засебно се провјеравају електрични прикључци, носачи и стабилност платформе. Затим је изабран одговарајући погон за радне задатке. Резни елемент не само да треба да одговара величини, већ је и чврст и да нема знакова очигледног оштећења. Ово се односи на питања безбедности. Узгред, сам корисник почиње да ради у посебној прегачи, наочарима и грађевинским слушалицама. Ако је потребно, ако не постоји систем за тренутно уклањање прашине, оператер ставља и респиратор. Сада можете започети поступак сечења. Обрада се врши у несметаном режиму до завршетка сечења. Улога оператера је да контролише механичку опрему која регулише процес интеракције диска и обратка. По завршетку рада машина се искључује и сви њени делови се поново провјеравају у исправности.
Закључак
Резање камена може се извршити на више начина.Традиционални алатни стројеви с дисковима нуде уравнотежену методу која не захтијева непотребне трошкове и посебну организацију процеса. Стандардна електрична машина за резање камена наћи ће своје место како на градилишту, тако и у радионици малог произвођача. Међутим, велике фабрике и компаније за накит већ одавно користе напредније термалне и водене машине за резање чврстих материјала. Омогућују вам да се за краће временско раздобље добије прецизно резање, али с друге стране много су скупље и тешко је организовати поступак.
