Бизнис идеја: производња полиетилена

Најчешће, производни посао је повезан са великом инвестицијом почетног капитала. Поред тога, за особу која није упозната са процесом, развој новог посла може бити прилично тежак. Производња полиетилена може се сигурно приписати пријатним изузецима од општих правила. За успешан почетак, нема потребе да трошите пуно новца одједном, јер се посао брзо исплати и почиње да доноси стабилне приходе. Пре него што поставимо производњу полиетилена, проучићемо његове карактеристике, сорте, примену и покушати да направимо мали пословни план.

Шта је полиетилен?

Ово је име синтетичког полимерног материјала на бази етилена - органског безбојног гаса благог мириса. То је најпродуктивнији материјал на свету. Из њега се синтетишу познати познати производи као што су етанол, стирен, етилбензен, сирћетна киселина, винил хлорид и многи други.

Полиетилен се производи у облику прозирних или обојених гранула различитих облика. Њихова величина је обично од три до пет милиметара. Производња полиетиленских гранула састоји се у полимеризацији гаса етилена под високим, ниским притиском, као и уз употребу додатних услова. Главна предузећа која производе полимерне материјале налазе се у Русији, Узбекистану, Белорусији и Јужној Кореји.

Због посебних својстава, разликују се следеће врсте полиетилена:

• ХДПЕ - велика густина;
• ЛДПЕ - ниска густина;
• ЛЛДПЕ - линеарно;
• мЛЛДПЕ, МПЕ - линеарни металоцен;
• МДПЕ - средња густина;
• ХМВПЕ, ВХМВПЕ - висока молекулска тежина;
• УХМВПЕ - ултра велика молекулска тежина;
• ЕПЕ - пјењење;
• ПЕЦ - хлоровано.

Такође постоји много материјала који се односе на категорију копоимера. Анализирајмо неколико врста које се најчешће налазе у индустријској преради.

Полиетилен ниске густине

Материјал има пластичну и меку структуру. Производња полиетилена високог притиска (ЛДПЕ) укључује полимеризацију етилена у цевастом реактору или аутоклаву. Процес се одвија на температури од око 750 ^{отприлике}Са притиском од 1,5 до 3 кгф / цм². Резултат је гранулат мале густине. Настале сировине се шаљу на производњу амбалаже од полиетилена у контакту са сувим и расутим чврстим материјама. Кесе направљене од таквог материјала могу издржати до четири килограма тежине.

Полимер високе густине

Производња полиетилена ниског притиска (ХДПЕ) је процес полимеризације помоћу катализаторских система. Резултат су тврде грануле са високим нивоом густине - 0,960 г / цм³. Погодни су за пуштање лепљеног филма. Робни гранулат се производи обојен и безбојан. Понекад је готов производ у облику праха.

Како изгледа пењени полиетилен?

Такозвани синтетички материјал који има затворено-порозну структуру. Производња пенастог полиетилена заснива се на снажном загревању сировина и накнадном растању уз помоћ гаса (бутана, фреона и других). У пракси се полиетиленска пена широко користи као одличан топлотни изолатор за универзалну употребу.

Шта је умрежени полиетилен?

Производња посебно издржљивог гранулата заснива се на употреби ултра високог притиска. Као резултат процеса долази до јаке адхезије молекула почетног материјала. Модификовани полимер се одликује високим техничким карактеристикама:

• Отпорност на високе температуре. Материјал омекшава само на температурама изнад 150 ^{отприлике}Ц, топи се на 200^{отприлике}Ц и светли само кад досегне 400 ^{отприлике}Ц.
• Повећани степен чврстоће и затезне чврстоће.
• Очување главних карактеристика током оштрих промена услова животне средине, као и када су изложени хемијским или биолошким разарачима.
• Висока својства паре и хидроизолације.

Повезани полиетилен активно се користи у производњи цеви под притиском за снабдевање хладном и топлом водом. Поред тога користи се у производњи елемената грејних система и специјалних грађевинских материјала.

Где почиње посао са уређајима

Постројење за производњу полиетилена може обухватати неколико производних линија за производњу различитих производа: полимерне фолије, вреће, капе, посуде, цеви, чепови за боце и још много тога. Не би требало да организујете неколико упутстава одједном. Препоручљиво је ући на тржиште полимера као произвођач пластичних фолија и кеса. Успоставом стабилног рада можете постепено проширити асортиман производа.

Практично искуство показује да производња полиетилена у Русији гарантује обезбеђивање нивоа профитабилности од најмање 15%. Пре него што покренете предузеће, морате водити рачуна о дозволама. Морате да посетите градску управу, енергетски надзор, санитарну и епидемиолошку станицу, ватрогасну службу, службу заштите животне средине. Ако се озбиљно бавите овим питањима, можете у потпуности да испуните рок од месец и по дана. Режијски трошкови износиће само 15-20 хиљада рубаља.

Питање прераде остатака

Пре него што почнете да организујете производњу производа од полиетилена, добро размислите о питању управљања отпадом. Ни под којим условима их не треба сахранити или спалити од пластичних остатака. Прво, доноси огромну штету околини. И друго, такве радње се суочавају са озбиљном казном.

Најлакше и најјефтиније је узимати остатке полимера у постројење за прераду пластике. Али вреди имати на уму да таква биљка можда није у вашем селу. Ако се планира производња рециклираног полиетилена, најбоље је организовати пуштање врећа за смеће. Да бисте то учинили, мораћете да направите додатне трошкове за куповину производне линије. Али на крају ће се трошкови исплатити брзом продајом популарне робе која је у сталној потражњи становништва.

Куповина основне опреме

Данас је избор производних линија прилично велик. Као пример, размотрите списак машина и склопова којима ће бити потребан за производњу филма са даљим формирањем кућних пакета из њега.

Потребна опрема за производњу полиетилена:

• Екструдер (јединица за екструзију) - машина за претварање сирових гранула у филм пухањем одоздо према горе. Ширина рукава треба да одговара величини произведених кеса (300-550 мм). Јединица такође садржи уређај за савијање шавова.
• Машина за прављење кеса - машина за резање филма или чахуре у празнине одређене дужине. Уређај такође заптива радни део са једне стране, формирајући готов производ.
• Преша за пуњење са сетом калупа за производњу мајица или торби са прорезом.
• Машина за производњу пластичних стезаљки за паковање.
• Флекограпх - машина за наношење штампаних слика на чахуру торбе.

Ако почетни капитал није баш велик, тада у почетку можете потпуно без штампарског уређаја. Било би мудрије пријавити се за услугу цртања у специјализованим штампарским центрима.

За рециклирање отпада производња ће морати да купи посебан апарат за дробљење. Приближна цена производне линије са испоруком и подешавањем машина је 1,5-2 милиона рубаља.

Додатни елементи опреме

Производња полиетилена такође захтева куповину опреме за складиштење (регали, столови, сталци, кутије и сл.) За складиштење сировина и готових производа. Не заборавите на опремање канцеларија. Додатна опрема може повећати укупне трошкове за 50-60 хиљада рубаља.

Производне радионице требају опремити висококвалитетну моћну вентилацијску инсталацију и систем заштите од пожара. Посебни захтеви важе за складишта: примарна сировина за производњу полиетилена (гранулата) има могућност апсорпције испарења и гасова. Непоштовање правила складиштења сировина може довести до погоршања квалитета произведених производа.

Неопходне сировине

Главни синтетички материјал за производњу полиетиленских производа су полимерне грануле. Величине су 3-5 мм и доступне су у облику куглице, коцке, цилиндра или малих мрвица. Други извор сировина је рециклирање отпада или отпадних процеса.

Филмска продукција

Технологија производње полиетилена укључује неколико фаза које је потребно проћи да би се из сировине добили сјајне и практичне кесице.

• Полимерне грануле се постављају у спремник екструдера. Одавде се пењу уз помоћ вијка за храњење. Резервоар одржава константну температуру у распону од 180 до 240 степени. Приликом померања гранула, веома врућа, топе се у хомогену масу. Добијена смеша се притисне кроз отвор за формирање, што резултира пластичним филмом у облику чахуре (или цеви). Аутоматско подешавање екструдера омогућава вам израду готовог ребра одређене дебљине и ширине.
• Добивени рукав се постепено хлади и ваља.
• Аутоматски нож сече платно на две траке исте ширине.
• Готов рукав улази у премотавајући конац, који филм намотава у колуте. Комади се пакују одвојено, убудуће се могу рециклирати.

Цртање

По потреби, флексографија се штампа у боји.

• Специјална боја се разблажује алкохолом и непрестано меша. Ово је неопходно како раствор не би изгубио жељену вискозност.
• Диспензер усмерава одређене делове боје на ваљке, који остављају утисак на филму. Након цртања слике, полиетилен се поново намота у ролу.

Формирање пакета

Следећа фаза вам омогућава да створите основу за кулечке.

• Рола са одштампаном сликом смештена је у машину за прављење врећа. Помоћу посебних уређаја из филма се исече „образац“ будуће врећице и формира се доњи преклоп.
• Пролазећи кроз преша за утискивање полиетилена, направите рупе за оловке. Гиљотина сече врх торбе како би се додатно учврстиле пластичне ручке или исекао кошуљу.
• Нож за заваривање повезује ивице торбе на температури од 180 степени, што резултира целим производом.

Завршни поступак је провјера квалитета шавова и учвршћивача.

Закључак

Као што смо могли да видимо, производња полиетилена је прилично компликован хемијски процес, који је могућ само за велика индустријска предузећа специјализованог смера. А технологија за обраду готових гранула чини се прилично једноставном материјом која не захтева дубинско знање. Започните свој посао инсталирањем производне линије, у потпуности можете вратити новац потрошен за 2-3 године.