Опрема за производњу ХДПЕ цеви. Врсте опреме и технологија производње цеви

Производња ХДПЕ цеви данас постаје све популарнија међу привредницима. То је због чињенице да ове цеви имају много предности у односу на своје конкуренте.

Зато су на грађевинским тржиштима велика потражња. Њихова производња данас је веома исплатива. Постоје разне опреме за производњу ХДПЕ цеви. Свако може одабрати машине или линије које су му потребне за масовну производњу, али о томе ћемо поново говорити. Прво, погледајмо питање шта су ХДПЕ цеви.

Шта је ХДПЕ цев?

За почетак, израђен је искључиво од полиетилена ниског притиска који има прилично високу густину. Постоје две главне врсте ХДПЕ цеви:

• Плин - намењен за подземну гасификацију, такве цеви у складу са ГОСТ производе се жутом траком.
• Водоводни водови - намењени за водовод и канализацију, према ГОСТ-у доступни су са плавом пругом.

Њихове главне предности су трајност и непретенциозност за околину у којој ће бити смештени. Имају врло ниску топлотну проводљивост, отпорне су на разне хемијске средине. Не плаше се корозије, прилично су флексибилни и што је најважније су еколошки прихватљиви. Монтажа таквих цеви је врло једноставна. Приликом извођења радова није потребна сложена и тешка опрема. Цеви се морају складиштити у водоравном положају, избегавајући механичка оштећења.

ХДПЕ технологија производње цеви

Технологија за производњу ХДПЕ цеви је прилично једноставна. Материјал од кога је направљена цев се загрева до еластичног, готово течног стања и гура кроз посебан облик. Због високог притиска у облику матрице, зидови цеви су прилично густи, без мехурића и танких флека.

Матица се дефинише као одређени облик који одређује коначне димензије и врсту цеви, као и њен квалитет. За квалитетну производњу у калупу потребно је одржавати фиксну температуру. Пролазећи кроз њу, цев се формира и хлади. У претпоследњој фази пролази кроз низ стезаљки које спречавају да се деформише.

Након потпуног хлађења, цев се реже или полаже у завојнице. За сечење користите посебне гиљотине.

Опрема за производњу ХДПЕ цеви

У различитим фазама производње цеви користе се различите врсте опреме. Ове врсте укључују:

1) Екструдери - намењени за омекшавање и мешање материјала.

2) Дие - специјални облик за обликовање производа.

3) Гиљотина - посебан алат који поједностављује резање готових производа.

Опрема за производњу ХДПЕ цеви може се поделити у три главне врсте:

• вијчане машине;
• дисковне машине;
• комбиноване машине.

Прва врста машине или траке за производњу цеви, делује на принципу Архимедовог вијка, пролазећи кроз који се материјал загрева и гура у калуп.

Други тип је диск. Основни принцип рада је да дискови крећу сировине лепљењем. Главна предност ове врсте опреме је висококвалитетно мешање материјала - пластике ниског притиска.

Комбинована машина за производњу ХДПЕ цеви је сложен комплекс који укључује две претходне машине, тачније њихову технологију производње. Дискови темељно мешају сав материјал, а вијак га гура у калуп.

Поред одређених врста машина и додатне опреме, постоји таква линија као и линија за производњу ХДПЕ цеви. Овај комплекс дизајниран је за брзу и континуирану производњу.

Опсег цеви

Такве цеви су прилично распрострањене у области воде за пиће и процесне воде. Секундарно подручје примене је постављање канализације, водотока итд. Поред тога, постоји још једна врста цеви која се користи у области напајања електричном енергијом. Служе као заштита од оштећења електричних каблова. Такође се користе за гасоводе. Цеви се морају јасно користити за њихову намену.