У последњих неколико година, производња пластичних цеви се увелико побољшала и проширила на свој обим. Све више и више компанија отвара сопствене радионице за производњу ових производа.
Таква популарност производње пластичних цеви резултат је њихове широке употребе. Уосталом, ови производи се користе за изградњу канализације, грејних система, за снабдевање гасом и водом. Ово није потпуна листа свих могућих примена пластичних цеви.
Због такве популарности производа на руском тржишту, постоји велика конкуренција међу произвођачима. Због тога се технологија производње стално побољшава. А да бисте заобишли конкуренте, потребно је произвести квалитетну робу по повољним ценама за купце.
Производна технологија
Технологија израде пластичних цеви је једноставна и не захтева пажљиво проучавање. Пре него што размотримо, размотримо предности овог производа. Прво, пластичне цеви имају издржљив састав који никада неће рђати или трулити. Максимална температура издржавања достиже +170 степени Ц. За разлику од метала, на пластици нема наслага вапна.
Рок употребе је приближно 50 година. Као што видите, постоје многе предности. Али вратимо се производњи. Производња пластичних цеви заснива се на такозваној екструзији. Односно, сам производ се ствара екструзијом из растопљених сировина. Производња започиње када се сировина излије у спремник екструдера, где се материјал растопи на високим температурама.
Након тога, добијена маса улази у сектор обликовања. Тамо се одређују будући параметри цеви. Надаље, производ се подвргава хлађењу у специјалној купки. Калибрациони облик завршава фазу формирања структуре. У последњем тренутку врши се резање и полагање готових цеви.
Потребна опрема
Потребна опрема за производњу пластичних цеви зависи од врсте производње која се захтева. Један од главних уређаја је екструдер. Може бити неколико типова, наиме: без вијака, вијак и комбиновани. Рад екструдера се може упоредити са соковником. Када сировина уђе у њу, потпуно се уситњава (растопи).
Бежични уређај је опремљен диском, на којем се одвија највећи део посла. Ова врста екструдера може да обрађује мешовите материјале. Али, као што показује статистика, у производњи је таква прилика бескорисна. Због тога се најчешће користе вијачни екструдери.
Комплетан производни циклус додатно захтева употребу одређених уређаја, као што су транспортна трака, систем за довод, миксер, уређај за извлачење, вакуумски малтер и резервоар за складиштење, каде за калибрацију и хлађење цеви за полагање и машина за резање цеви.
Сваки од ових уређаја има своје личне индикаторе перформанси, од којих зависи брзина рада. Трошкови комплетног скупа уређаја увелике варирају у зависности од тачних карактеристика појединих уређаја.Према последњим подацима, сва опрема за производњу пластичних цеви кошта 400 хиљада рубаља (ово је најнижа цена).
Сировине
Производња пластичних цеви може се користити коришћењем различитих врста сировина. Најчешће се користе полимери (и високог и ниског притиска), полибутен, полипропилен, поливинил хлорид, итд. Избор сировина зависи од врсте одабране производње. Приликом одабира материјала важно је обратити пажњу на квалитет и рок трајања.
Ово се посебно односи на полимере. Полипропилен, као и полиетилен имају огроман рок трајања (што привлачи већину произвођача). Трошкови сировина зависе од квалитета и врсте. На пример, полипропилен кошта 50-70 рубаља по кг. Полиетилен је јефтинија сировина - 32 рубаља по кг. По правилу у фази куповине опреме већ треба одабрати главну врсту материјала који се користи.
Избор просторија
Не постоје посебни захтеви за избор просторија. Главна ствар је уградити машину за производњу пластичних цеви и остале потребне опреме. Наравно, не заборавите на посебну собу за радно особље. Зграда такође треба да има купатило и магацин. Градити такве погоне у граду је забрањено. За камионе је потребно договорити погодан улаз. Зависно од количине опреме, грађевинска површина треба да буде од 40 до 200 квадратних метара.
Особље
Линију за производњу пластичних цеви морају сервисирати најмање три радника. Листа особља укључује технолога, оператера и асистента. Ако се радници никада нису сусрели са таквом техником, потребно је прецизно информисати о свим машинама. У почетку ће можда бити потребно све самостално контролисати.
По правилу, технолог добија 50 хиљада рубаља, а оператор - 25-30 хиљада рубаља. Али у зависности од оптерећења и локације, бројеви ће варирати. Такође не заборавите да ћете морати да запослите неколико радних група које ће радити у сменама. У сваком од њих је потребно одредити вођу. То ће вам олакшати управљање особљем.
Документи
За производњу пластичних цеви потребна је дозвола више владиних агенција. Ако имате додатна средства, можете користити услуге специјализованих компанија које помажу у прикупљању потребних докумената. Дозвола се мора добити од Државне службе за надзор, ватрогасне инспекције, Службе за гас, Санитарне и Епидемиолошке станице, локалних извршних органа власти.
Поред докумената, постоји низ правила за транспорт и складиштење пластичних производа. Услови су утврђени у складу са ГОСТ 18599-2001. Превоз готових производа дозвољен је само у затвореном превозу. Сама цеви би требало да буду потпуно затворена у заштитном паковању и опремљена чеповима. Током транспорта није дозвољено превозити цеви дужине веће од 5,5 метара и теже од 1,25 тона (укључујући паковање).
За време складиштења, производи морају бити у водоравном положају и даље од сунчеве светлости. Такође постоје захтеви у погледу рока трајања и висине слагања. Ако су цеви на складишту дуже од 2 месеца, тада њихова висина не сме бити већа од 2 метра. Укупни рок трајања готових производа није већи од једне године.
Профитабилност
Пословни план од пластичних цеви помоћи ће вам да направите неке прорачуне профитабилности. Морате да збројите све трошкове, укључујући плаћање закупа просторија за прву половину године, плаће радницима и друге сличне трошкове.
Примљени износ мора се подијелити с нето добити. Цена по метру цеви зависи од пречника, на пример, 63 мм - 90 рубаља и 800 мм - 14 хиљада рубаља.
Наравно, ове бројке су нетачне. И мораћете сами да урадите анализу локалног тржишта. Према статистичким подацима, примарни трошкови износе 8-9 милиона рубаља (укључујући 100 тона сировина и зараде запослених).Из овога произилази да је рок отплате 1,5-2 године. Профитабилност се у различитим областима врло разликује (од 2% до 20%).
Сарадња и оглашавање
Сваки модеран град има своје добављаче пластичних цеви. Да бисте победили на такмичењу, потребно је да ступите у профитабилну сарадњу. Понуде морају понудити фирмама које се баве уградњом пластичних цеви или грађевинским радњама. На тај начин се обезбеђујете редовним купцима. Наравно, морате направити неке уступке како бисте остварили профитабилну сарадњу.
Све врсте бонуса и попуста морају се унапред разрадити у процесу припреме пословног плана. Посебну пажњу треба посветити промоцијама. Они су потребни не само на почетку постојања компаније, већ и током целог њеног деловања. Овде вам помажу рекламни транспаренти по граду, летаци, најаве и друга средства. Не заборавите на могућности светске мреже.
Закључак
Производња пластичних цеви, као и сваки други посао, захтева значајан посао. Неопходно је правилно и тачно израчунати сваки корак који предузмете. Не можете ствари радити на слепо. И као што је већ поменуто, један од највећих проблема који настаје приликом успостављања овог посла је велика конкуренција, која може бити кобна. Понекад је вредно одустати од идеје да ли се дивови производње супротставе вама. А у неким ситуацијама постоји проблем са одабиром компетентног особља.
