Подне плоче од армираног бетона (ПП) - производи који се широко користе у изградњи вишеспратних индустријских објеката, стамбених и нестамбених зграда.
Често се користе у изградњи викендица и викендица, као и за полагање грејних мрежа и тунела. Опсег производа од армираног бетона је проширен због једноставности уградње и универзалне употребе, јер се ове грађевинске јединице могу комбиновати са материјалима као што су обични бетон, блокови, цигла и панели. Важно је само правилно израчунати оптерећење и узети у обзир њихову тежину.
Врсте подних плоча
Овисно о употреби у одређеној индустрији, ПП-ови од армираног бетона могу се разликовати по својој структури, тежини, а могу бити и монолитни (крути) или шупљи (садрже канале различитих секција).
Опрема за производњу подних плоча може се незнатно разликовати, али генерално производни процес пролази кроз исте кораке.
Дакле:
- Шупљи производи се користе за стварање подова у стамбеним и индустријским зградама. Празнине (или канали) се пуне ваздухом, што током рада зграда повећава топлотну изолацију просторије, а такође смањује ниво буке. Штавише, такве плоче су много лакше од монолитних структура.
- Лагане плоче са шупљом језгром користе се у изградњи зграда када је потребно смањити оптерећење темеља.
- ПП-ови са чврстим каналом погодни су за стварање комуникационих система.
- Непрекидни додатни ПП-ови учествују у изградњи у случају када подна плоча игра улогу носивог дела конструкције.
- Ребрасти армирано-бетонски производи погодни су за изградњу индустријских зграда и нестамбених простора, углавном због избочених ивица у доњем делу плоче.
Техничке карактеристике подне плоче
Висина софтвера не прелази 220 мм. Тежина подне плоче креће се од 900 кг до 2500 кг и зависи од дужине и ширине.
Најчешће се у конструкцији користе производи од армираног бетона чија је величина 6000 к 3000 мм, иако максимална дужина плоче може досећи 9000 мм. Пресјек празнина унутар подне плоче може бити округли, овални или у облику лукова различитих висина. У овом случају за производњу подних плоча можете користити универзалну опрему.
Који су услови за ПП
Плоче за преклапање морају бити издржљиве, јер се на њима главно оптерећење врши и од саме конструкције и од објеката који се налазе унутра.
Због довољне крутости, висококвалитетне плоче се не савијају под оптерећењима, што значи да је искључен њихов лом. При полагању обратите пажњу на интегритет: производи не смеју да имају грешке и прорезе веће од 1 мм.
Права опрема за производњу подних плоча омогућава вам добијање производа од армираног бетона који спречавају продирање влаге у конструкцију, отпорне на ватру, отпорне на гас и економичне за рад. Присуство висококвалитетних арматура омогућава довољну чврстину и чврстоћу плоча, а захваљујући унутрашњим празнинама знатно се олакшава процес полагања унутрашњих комуникација.
Добијање ПП обрасца
Преливањем бетонске масе стварају се различити производи од армираног бетона. Преклапајући панели нису изузетак. Међутим, и овдје, као и у сваком производном процесу, постоје изузеци и карактеристике.Ову технологију за производњу подних плоча карактерише коришћење многих механизама. То је погодно када радионице или фабрике раде са ограниченим распоном.
Калуп за производњу ПП уграђује се на посебан вибрирајући сто и фиксира се помоћу електромагнета у стационарном стању. Ојачана мрежа је положена у припремљену металну палету, што је кључ за чврстоћу и чврстину будућег производа.
На једној страни опреме постоје отвори кроз које улазе посебне цеви - отрови. Потребне су за стварање празнина унутар плоча. На врху се такође наноси арматурна мрежа, а цела конструкција је уредно изливена бетонским малтером. Треба напоменути да је доњи слој арматуре гушћи, а металне шипке дебље.
Након што је метална палета прекривена поклопцем, вибрирачки сто креће плијесан, што резултира густом збијањем. На крају процеса, Отровци се враћају на своја места и празнине остају у плочи. Веома је прикладно користити такву машину за производњу подних плоча, јер се главни поступак изводи брзо и ефикасно, што је веома важно при производњи великих серија истих производа од армираног бетона.
Завршна обрада, пари и термичка обрада
Специјални тунели (пролазни пролаз), чија висина не прелази 1 м, омогућавају вам да створите континуирани циклус рада, транспортни трак са обликованим подним плочама који су равномерно обрађени паром полако се креће унутра. Дужина комора и брзина кретања производа од армираног бетона дизајнирани су тако да панели прођу висококвалитетну обраду. У правилу, ово траје најмање један дан. Након дана, готове подне плоче могу се послати у складиште.
