Профитабилан посао: производња иверице. Технологија и опрема за производњу иверице

У трци за профитом многи почетници се ослањају на производњу модерних материјала заУ већини случајева, произвођачи не обраћају пажњу на производе као што су иверице. Сматрају то застарјелом опцијом. Неки људи сматрају производњу овог материјала као један од начина рециклирања.

Иверице за иверице за иверице. То је композитни лимни материјал. Производња иверица се врши методом врућег прешања дрвног отпада, углавном пиљевине, струготине. Да би се добила посебна својства, посебни адитиви су укључени у састав. Њихова запремина је од 6 до 8 процената масе главног пунила.

Подручје примене

Обим употребе иверице је врло широк. Овај материјал се користи у декорацији и изградњи, производњи намештаја и врата. Поред тога, иверица се користи у изградњи кочија и аутомобилској индустрији. Данас се најчешће користи иверица у производњи намештаја.

Постројење за производњу иверице је профитабилан посао. Посебно је добро ако постоји приступ јефтиним сировинама - дрвном отпаду. Међутим - у зависности од расположивог капитала - можете организовати малу производњу иверице. Потражња на овом грађевинском тржишту је константна. Због тога, с продајом производа неће бити проблема.

Технологија

Иверице се израђују врућим пресовањем, користећи дрвену струготину као главну сировину, уз додатак термореактивне смоле. Изгледа прилично једноставно. За производњу иверних иверица потребна је висококвалитетна сировина - било које јефтино дрво. Такође се могу користити пиљевина, дрвени остружци и рециклирано дрво. Присуство антисептичких, водоодбојних и других адитива одређује трајност и чврстоћу материјала.

Производња иверица се врши по прилично једноставној шеми:

• Чипс се меша са термореактивном смолом.
• Затим се припремљена маса напуни посебно припремљеним обрасцима.
• Након тога, под утицајем високог притиска и повећане температуре, технолошка мешавина се лепи заједно.
• Направљена плоча извађена је из калупа, охлађена, брушена и рубови су обрађени.

Цео процес производње иверице је подељен у следеће фазе:

- припрема сировина;

- производња технолошке масе;

- попуњавање образаца и формирање тепиха;

- прешање и лепљење плоча;

- хлађење и уситњавање производа по величини;

- брушење равни и крајева.

Ако се користи увезени материјал, нема потребе да се спроводе прве две фазе. У супротном, морате набавити посебну дробилицу или машину за мљевење, што захтева додатне трошкове.

Цена опреме

Цена дробилице, у зависности од капацитета и произвођача инсталације, креће се од 160 000 до 460 000 рубаља. Цена чип машине је око 1280.000 рубаља. Такви трошкови се не сматрају великим током стварања ове производње. Међутим, то не омета да добро размисле и организују снабдевање готовим сировинама од предузећа у дрвној индустрији.

Процес производње иверице

1. Припрема технолошке смеше чипса са лепком врши се у мешалици предвиђеној за ту сврху. Ово је важна опрема за производњу иверице. У таквим инсталацијама се испоручују струготине и грејна смола. Поред тога, смеши се додају учвршћивачи.Приликом припреме процесне масе потребно је правилно надзирати пропорције компоненти које чине њен састав. Квалитетне карактеристике материјала зависе од ових односа.
2. Формирање тепиха врши се помоћу посебних машина. Ови уређаји стављају масу у облик за прешање.
3. Следећи процес у овом процесном ланцу је прешање материјала. Не можете без њега. Изводи се помоћу термичке преше.
4. Обрада листа се врши према величини аутоматске јединице за обрезивање.
5. Брушење је последња фаза у производњи плоче. Оцењивање материјала ће зависити од тога. Ову радњу изводе брусилице.

Горе наведена опрема за производњу иверице је главна, а транспортери и вибро заслони додају се у додатну. За производњу материјала потребно је око 1800 м² површине за производњу и око 600 м² површине за складишта готових производа.

Остале карактеристике

Материјал је подељен према следећим критеријумима:

- Дизајн: према броју слојева иверице су подељене на једнослојне, трослојне и вишеслојне.

- Марка: према показатељима отпорности на деформације, савијање, водоотпорност, осетљивост на деформацију, производи су подељени у 2 марке: П-Б и П-А.

- Класа: према изгледу плоче (пукотине, струготине, мрље, тачке, избочења и удубљења), материјалу се додељује 1 разред (оштећења су неприхватљива осим минималних), разред 2 (велике површинске грешке су дозвољене) и без степена (значајна оштећења на површини, употреба изградња).

- Спољашњи слој: емитују се материјали са ситнозрнатом површином (завршна обрада полимерним материјалима), нормална (облога од фурнира) и грубозрната (користи се на градилишту).

- Ниво површинске обраде: иверица је полирана и не подлијеже овом процесу.

- Класа емисије формалдехида: по количини његовог садржаја у 100 г осушене наведене плоче разликују се класе Е-1 (мање од 10 мг), Е-2 (10-30 мг).

- Отпорност на влагу: поред чињенице да је материјал који има марку П-А обдарен добром отпорношћу на влагу (22% деформација у односу на 33% за марку П-Б када је уроњена у воду на 24 сата), дизајниран је посебан водоотпоран тип иверице, који је намењен израда намештаја и специфични грађевински радови.

- Густина: производи су подељени у три врсте: плоче мале (мање од 550 кг / м³), средње (од 550 до 750 кг / м³) и високе густине (преко 750 кг / м³).

- Отпорност на ватру: постиже се увођењем успоривача пламена у састав материјала.

Употреба брушене иверице

- Облагање кровова и зидова.

- Изградња зидних плоча.

- Изградња ограде и склопивих конструкција.

- Производња иверица од иверице, темеља, преграда.

- Под облогом од линолеума и тепиха.

- За декор и декорацију због оригиналне текстуре површине.

- Израда полица, намештаја, амбалаже, полица и уклоњивих оплата.

Ламинирање иверице

Процес се састоји од завршне обраде лимова и плоча. Ламинирање иверице се врши пресовањем папира који је импрегниран смолама. Филм се фиксира на топли и хладни начин. То се постиже хемијским трансформацијама смоле у ​​филму.

• Хладна метода је поступак премазивања без загревања. То јест, у овом случају ламинатор делује као преша.
• Врелом методом активира се лепљива подлога фолије. Подлога није потребна даљња завршна обрада. Овај поступак се врши услед загревања и притиска стезних осовина ламинатора. Ова метода је најефикаснија.

Технологија: ламинирање иверице

- Припрема основе и папира.

- Формирање пакета.

- Пресовање на основу папира.

Прва фаза ће бити размотрена детаљније.

Припрема иверице

Процес се састоји у изравнавању површине материјала. За производњу ламиниране иверице треба користити плоче са густоћом од 0,65 до 0,7 г / цм³.Ако је наведени параметар нижи, тада може доћи до снажног прешања плоче (преко 10%), што ће довести до деструктивног процеса између иверице лепљивих веза и до краја смањити чврстоћу материјала.

Садржај влаге у овом производу треба да буде од 7 до 8%, толеранција дебљине је око 0,2 мм. Неопходно је да се површинска храпавост плоче налази у опсегу од 16 до 63 микрона. Ово је важно. Да би се добила жељена храпавост плоче, обрађује се на специјалним брусилицама. Поравнавање површине материјала настаје због наношења кита.

Припрема папира

Код облагања дасака према методи ламинирања иверице користе се три врсте материјала:

1. Папир је основа. Густина је од 80 до 150 г / м². Дизајниран за окретање леђа и унутрашњих слојева.
2. Покривајући папир. Густина - од 126 до 170 г / м². То се дешава са узорком дрвених текстура или обичних. Дизајнирани за горње слојеве.
3. Завршни папир. Густина је од 20 до 40 г / м². Транспарентан је и заштитни филм који повећава трајност премаза који се брише.

У закључку

Након анализе наведеног, са поуздањем можемо рећи да је уз прави приступ производња иверице као посао врло обећавајућа. Стога, сваки самоувјерени подузетник може са сигурношћу приступити овом питању.