Многи воле јела допуњена умацима. Укључивање овог састојка у рецепт може значајно побољшати укус куване хране. Из тог разлога су сосови веома популарни. Најпопуларнија од њих је мајонеза.
Вреди напоменути да је производња овог производа којег воле Руси прилично профитабилна. Могуће је организовати такав посао са малим почетним финансијским улагањем куповином технолошке опреме која се једноставно користи.
Методе производње
Мајонез је кремаста маса направљена од деодоризираних и рафинираних биљних уља. У исто време, производу се могу додати разне ароматичне компоненте и зачини. Овај сос се користи за облачење углавном хладних јела.
Постоје вруће и хладне методе за производњу мајонеза. Друга верзија процеса се тренутно ретко користи. Чињеница је да је хладним пријемом производа немогуће постићи његов високи квалитет.
Што се тиче вруће технологије, истовремено са хомогенизацијом састојака целокупна смеша се загрева на одређену температуру. Укус производа је израженији. Зато је опрема за производњу мајонеза тренутно углавном опремљена грејним елементима.
Паре су много економичније од електричне енергије. Ако предузеће има свој извор, тада је најповољније инсталирати посебну спиралу у опрему за производњу мајонеза. Кроз њега ће пара загревати резервоар.
Употреба расутих компоненти
Технологија производње мајонеза у првој фази укључује поступак дозирања и припреме састојака наведених у рецепту. Такве лабаве компоненте као што су сенф и јаје у праху, со и гранулирани шећер, као и млеко у праху, пресеју се на посебне вибрационе сито. Ови уређаји имају ћелије чија величина не прелази 3 мм.
Поред тога, опремљени су посебним магнетима који узимају фероимпуритете. Током припреме сувих састојака уклањају се грудвице. То вам омогућава да повећате капацитет влаге и дисперзију производа током отицања. Такође, за суве компоненте повећавају се површински активне и емулгаторске карактеристике.
Кување сирћета
Линија за производњу мајонеза омогућава вам да направите следећу компоненту популарног соса. То је ароматизирано сирће. Овај састојак избегава непожељни специфични оштар укус готовог производа. Ароматизована сирћетна киселина која се ароматизира, припрема се инфузијом.
У овом случају користе се различити зачини (паприка и црни бибер, ловоров лист и др.). Да би се спровео овај поступак, унапред припремљени сирће сипа се у посебан контејнер. Сјецкани зачини у платненој кеси стављају се у течност. Сирће је загревано на деведесет степени. Након хлађења, течност постаје ароматизирана. Зачини у кесицама се могу издвојити.
Сирћетни и физиолошки раствор
Опрема за производњу мајонеза укључује јединице које припремају другу компоненту соса коју су сви вољели. То је раствор сирћетне соли. За то се користи посебан контејнер. Служи се физиолошком отопином, која се раствара у води.
Сирћетна киселина улази у исту посуду у потребним количинама (помоћу вакуум пумпе).Ако у комплету опреме нема посебног растварача соли, раствора сирћетне соли се припрема у посуди која је опремљена мешалицом.
Производња сенфа
Кувана мајонеза не сме да има претерано горак укус. Зато сенф у праху који се налази у рецепту прво треба ставити у емајлирани или инок резервоар. Суви састојак је разблажен водом, чија температура треба да буде најмање осамдесет степени. Након једног дана, течност се проциједи, припремајући сенф.
Списак потребне опреме
Производња мајонеза мора бити промишљена до најситнијих детаља. Пре куповине опреме морате одредити врсту амбалаже. Најекономичнија опција је линија са паковањем у пластичне врећице. Опрема за производњу мајонеза треба да садржи:
- капацитет у коме се сакупља биљно уље;
- интермедијарни контејнер у коме се сакупља уље пре мешања;
- хидродинамичка машина, где се смеша млева и подвргава термичкој обради;
- пумпа која снабдева линију биљним уљем;
- интермедијарни контејнер у коме се производ чува пре паковања;
- вијачна пумпа која служи мајонез за паковање;
- машина за пуњење која производ ставља директно у контејнере.
Што се тиче опреме за паковање, она може бити аутоматског или полуаутоматског типа. Последња врста машина подразумева рад појединог радника који уграђује сваки појединачни резервоар, заптива га, а затим га уклања са линије.
Машина ради без људске интервенције. Много је продуктивнији. Међутим, вреди узети у обзир да су трошкови машине обично три до четири пута скупљи од полуаутоматских машина.
